CN215476885U - 一种药剂瓶瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药剂瓶瓶盖，包括底部出料盖、旋转盖、弹性摩擦件、随动盖、瓶盖固定件和导流件；所述瓶盖固定件包括顶部进料平台；所述旋转盖设有下料控制腔和计量腔，所述随动盖设于所述下料控制腔中，所述弹性摩擦件固定设于所述随动盖中并与所述下料控制腔的侧壁抵接；所述底部出料盖与所述顶部进料平台固定设置；所述随动盖上设有下料块，所述下料块置于所述计量腔中；所述顶部进料平台设有进料孔，所述底部出料盖设有出料孔；所述旋转盖能够相对所述底部出料盖和随动盖旋转，使得计量腔与进料孔或出料孔连通。采用本实用新型，调剂头中仅需要一个驱动旋转盖旋转的机构即可完成整个计量下料过程，结构简单，工作可靠，使用寿命长。

Description

一种药剂瓶瓶盖

技术领域

本实用新型涉及中药颗粒自动配药设备领域，尤其涉及一种药剂瓶瓶盖。

背景技术

在中药颗粒自动配药领域，盛放中药颗粒的药剂瓶常常具有出料计量功能。配合对应的自动化配药设备，可以在对应中药种类的药剂瓶中称量出预定重量的中药颗粒，实现中药颗粒的自动化配药。

现有的计量盖不具有自动清料功能，中药颗粒容易附着在计量腔中，影响计量精度。另外，部分计量盖通过独立的清理模块对计量腔中的中药颗粒进行下料和清理，这使得计量盖除了下料的动力输入外，还需要连接额外的用于清料的驱动力，结构复杂，设备成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的瓶盖结构复杂，工作稳定性差的技术问题，提供了一种药剂瓶瓶盖，可与调剂头配合，实现药剂的自动计量下料，结构紧凑，工作稳定可靠，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种药剂瓶瓶盖，包括底部出料盖、旋转盖、弹性摩擦件、随动盖、瓶盖固定件和导流件；所述瓶盖固定件包括顶部进料平台，所述顶部进料平台、旋转盖和底部出料盖从上到下依次设置；所述旋转盖设有下料控制腔和计量腔，所述随动盖设于所述下料控制腔中，所述弹性摩擦件固定设于所述随动盖中并与所述下料控制腔的侧壁抵接，对所述下料控制腔的侧壁施加持续的预定压力；所述底部出料盖与所述顶部进料平台固定设置；所述随动盖上设有下料块，所述下料块置于所述计量腔中；所述顶部进料平台设有进料孔，所述底部出料盖设有出料孔；

所述旋转盖能够相对所述底部出料盖和随动盖旋转，使得计量腔与进料孔或出料孔连通。

作为上述方案的改进，所述随动盖顶部设有卡块，所述顶部进料平台底部对应位置设有卡槽，所述卡块伸入所述卡槽中。

作为上述方案的改进，所述弹性摩擦件包括弹性部和抵接部，所述抵接部的厚度大于所述弹性部的厚度。

作为上述方案的改进，所述弹性摩擦件包括弧形弹性部、与所述下料控制腔内壁弧度匹配的弧形抵接部，以及连接所述弧形弹性部和弧形抵接部的连接部。

作为上述方案的改进，所述弹性摩擦件包括弹性圈，以及对称设于所述弹性圈侧面的弧形抵接部，所述弧形抵接部与所述下料控制腔内壁弧度匹配，所述弹性圈和弧形抵接部通过连接部连接。

作为上述方案的改进，所述弹性摩擦件包括第一直线部以及与所述第一直线部成一定角度设置的倾斜部，所述倾斜部通过连接部与弧形抵接部连接。

作为上述方案的改进，所述弹性摩擦件包括第二直线部以及与所述第二直线部成一定角度设置的倾斜部，位于同一直线上设有两个第二直线部，所述两个第二直线部之间通过弹簧连接；所述倾斜部通过连接部与弧形抵接部连接。

作为上述方案的改进，所述导流件固定设于所述顶部进料平台上，所述导流件包括分流板和导流斜面。

作为上述方案的改进，所述底部出料盖中央设有定位柱，所述定位柱内设有定位槽，所述顶部进料平台底部对应位置设有定位块，所述定位块伸入所述定位槽中。

作为上述方案的改进，所述旋转盖和底部出料盖上设有导流槽。

作为上述方案的改进，所述旋转盖和/或底部出料盖上设有避让台阶。

作为上述方案的改进，所述随动盖中央设有定位孔，定位柱穿过所述定位孔。

作为上述方案的改进，所述导流件上设有RFID标签。

作为上述方案的改进，所述瓶盖固定件外侧设有限位凸块；所述旋转盖外侧设有驱动凸块，当所述旋转盖处于初始位置时，所述驱动凸块与所述限位凸块在竖直方向处于同一直线上。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

采用本方案，调剂头中仅需要一个驱动旋转盖旋转的机构即可完成整个计量下料过程，结构简单，工作可靠，使用寿命长。本申请设计了弹性摩擦件，通过弹性摩擦件和随动件实现计量腔的自动清料，结构紧凑，计量精度高。

附图说明

图1是本实用新型一种药剂瓶瓶盖的结构示意图；

图2和图3是本实用新型一种药剂瓶瓶盖的不同视角的爆炸图；

图4和图5是本实用新型一种药剂瓶瓶盖的计量下料流程示意图；

图6是本实用新型一种药剂瓶瓶盖的剖视图；

图7是本实用新型的弹性摩擦件的第一实施例的结构示意图；

图8是本实用新型的弹性摩擦件的第二实施例的结构示意图；

图9是本实用新型的弹性摩擦件的第三实施例的结构示意图；

图10是本实用新型的弹性摩擦件的第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-图3所示，本实用新型具体实施例提供了一种药剂瓶瓶盖，包括底部出料盖1、旋转盖2、弹性摩擦件3、随动盖4、瓶盖固定件5和导流件6；所述瓶盖固定件5包括顶部进料平台51，所述顶部进料平台51、旋转盖2和底部出料盖1从上到下依次设置；所述旋转盖2设有下料控制腔21和计量腔22，所述随动盖4设于所述下料控制腔21中，所述弹性摩擦件3固定设于所述随动盖4中并与所述下料控制腔21的侧壁抵接，对所述下料控制腔21的侧壁施加持续的预定压力；所述底部出料盖1与所述顶部进料平台51固定设置；所述随动盖4上设有下料块41，所述下料块41置于所述计量腔22中；所述顶部进料平台51设有进料孔52，所述底部出料盖1设有出料孔11；所述旋转盖2能够相对所述底部出料盖1和随动盖4旋转，使得计量腔22与进料孔52或出料孔11连通。所述瓶盖固定件5固定在配药系统的调剂头中，所述瓶盖固定件5外侧设有限位凸块55，能够防止瓶盖固定件5相对调剂头旋转。所述旋转盖2外侧设有驱动凸块23，当所述旋转盖2处于初始位置时，所述驱动凸块23与所述限位凸块55在竖直方向处于同一直线上。

其中，所述随动盖4顶部设有卡块42，所述顶部进料平台51底部对应位置设有卡槽53，所述卡块42伸入所述卡槽53中。

优选地，如图6所示，所述旋转盖2和底部出料盖1上设有导流槽8。位于所述导流槽8上方的对应部件伸入所述导流槽8中，使得中药颗粒和粉末在出料过程中，其活动范围限制在所述限位槽中，防止中药颗粒或粉末从下料平台和旋转平台的交接平面向外泄漏。

另一方面，为了减少活动部件之间的摩擦，所述旋转盖2和/或底部出料盖上1设有避让台阶9。通过设置所述避让台阶9，所述旋转盖2和底部出料盖1之间、所述旋转盖2与瓶盖固定件5之间的对应位置留有预定间隙，能够减少接触面积，减少摩擦阻力，使得它们之间的相对运动更加顺畅，也能够减少磨损，延长使用寿命。

优选地，所述导流件6固定设于所述顶部进料平台51上，所述导流件6包括分流板61和导流斜面62。所述分流板61用于将中药颗粒向两侧分开，避免中药颗粒成团；所述导流斜面62用于将中药颗粒导向进料孔52，使中药下料更为顺畅。

优选地，所述底部出料盖1中央设有定位柱12，所述定位柱12内设有定位槽121，所述顶部进料平台51底部对应位置设有定位块54，所述定位块54伸入所述定位槽121中。所述瓶盖固定件5与底部出料盖1通过所述定位块54和定位槽121连接，能够提供较大扭矩，连接牢固可靠。所述随动盖4中央设有定位孔43，定位柱12穿过所述定位孔43。所述定位柱12作为所述随动盖4的旋转中心，起到定位作用。

优选地，所述导流件6上设有RFID标签7。通过所述RFID标签7，能够获知当前药剂瓶中盛放的中药颗粒种类，实现自动化配药。

本申请的工作原理是：

所述调剂头中还设有旋转下料环，所述旋转下料环卡入所述旋转盖2外侧，与所述驱动凸块23配合，能够驱动所述旋转盖2相对瓶盖固定件5旋转，以完成定量下料的动作。

在每个计量周期中，开始时，如图4所示，所述进料孔52与计量腔22正对，所述下料块41位于所述计量腔22的一端预定位置，通过控制下料块41的初始位置，可以控制计量腔22的实时计量体积，所述下料块41在计量腔22中的初始位置对应的弧度角为0-60°。中药颗粒从进料孔52进入计量腔22中，并填满下料块41一侧的计量腔22的空间。接着旋转盖2被驱动旋转，计量腔22带着一定体积的中药颗粒移动至与出料孔11重合，开始出料。如图5所示，出料过程中，下料块41的侧面与出料孔11一侧壁重合，而随动盖4顶部设有卡块42，所述顶部进料平台51底部对应位置设有卡槽53，所述卡块42伸入所述卡槽53中，通过预先设置卡槽53的长度，控制随动盖4能够跟随旋转盖2一起转动的角度。随着旋转盖2继续被旋转，旋转盖2在卡块42和卡槽53的限位作用下停止转动，下料块41开始在计量腔22中移动，从计量腔22的一端移向另一端，表现为计量腔22的容纳空间减小，将计量腔22的中药颗粒从出料孔11推出，保证完全出料。

出料完成后，旋转盖2往回旋转，旋转盖2也随之回到初始位置。通过控制旋转盖2的回旋角度，即可控制下一次计量腔22的实时计量体积。当随动盖4的卡块42在卡槽53中移动的这段行程，由所述弹性摩擦件3保证随动盖4与旋转盖2能够相对静止；当卡块42移动到卡槽53的端部，随动盖4与旋转盖2开始相对转动时，弹性摩擦件3会与所述下料控制腔21的内壁发生滑动摩擦，为了保证旋转盖2和随动盖4在相对静止和相对转动状态之间反复切换的稳定性，本申请对所述弹性摩擦件3作出了专门的设计。

采用本方案，调剂头中仅需要一个驱动旋转盖旋转的机构即可完成整个计量下料过程，结构简单，工作可靠。本申请设计了弹性摩擦件，通过弹性摩擦件和随动件实现计量腔的自动清料，结构紧凑，计量精度高。

其中，如图7所示，所述弹性摩擦件3包括弹性部3a和抵接部3b，所述抵接部3b的厚度大于所述弹性部3a的厚度，避免弹性部3a的上下表面与随动盖4摩擦，延长弹性部3a的使用寿命。

结合图7，根据本实用新型所述弹性摩擦件3的第一实施例，所述弹性摩擦件3包括弧形弹性部31、与所述下料控制腔21内壁弧度匹配的弧形抵接部32，以及连接所述弧形弹性部31和弧形抵接部32的连接部33。所述弹性摩擦件3可以直接由塑料一体成型，通过所述弧形弹性部31和塑料自身的塑形提供稳定压力，保证所述弧形抵接部32以预定压力抵接在所述下料控制腔21内壁上。

结合图8，根据本实用新型所述弹性摩擦件3的第二实施例，所述弹性摩擦件3包括弹性圈34，以及对称设于所述弹性圈34侧面的弧形抵接部32，所述弧形抵接部32与所述下料控制腔21内壁弧度匹配，所述弹性圈34和弧形抵接部32通过连接部33连接。相对于第一实施例，本实施例通过完整的弹性圈34提供弹力，其工作稳定性更好。

结合图9，根据本实用新型所述弹性摩擦件3的第三实施例，所述弹性摩擦件3包括第一直线部35以及与所述第一直线部35成一定角度设置的倾斜部36，所述倾斜部36通过连接部33与弧形抵接部32连接。与第一和第二实施例的不同之处在于，本实施例的弹性摩擦件3的弹力主要由第一直线部35和倾斜部36之间的夹角提供，提供弹性的部件不具有弧度，成型便利，加工成本低。

结合图10，根据本实用新型所述弹性摩擦件3的第四实施例，所述弹性摩擦件3包括第二直线部37以及与所述第二直线部37成一定角度设置的倾斜部36，位于同一直线上设有两个第二直线部37，所述两个第二直线部37之间通过弹簧38连接；所述倾斜部36通过连接部33与弧形抵接部32连接。本实施例是针对第三实施例的改进，在第二直线部37加入了弹簧38，此处的第二直线部37则作为弹簧38的定位柱12使用，用来将弹簧38固定。本实施例采用金属弹簧提供稳定弹力，相对于塑料件，在长时间使用后的弹力保持效果较为优秀，但是金属弹簧容易锈蚀，对使用环境要求较高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种药剂瓶瓶盖，其特征在于，包括底部出料盖、旋转盖、弹性摩擦件、随动盖、瓶盖固定件和导流件；

所述瓶盖固定件包括顶部进料平台，所述顶部进料平台、旋转盖和底部出料盖从上到下依次设置；

所述旋转盖设有下料控制腔和计量腔，所述随动盖设于所述下料控制腔中，所述弹性摩擦件固定设于所述随动盖中并与所述下料控制腔的侧壁抵接，对所述下料控制腔的侧壁施加持续的预定压力；

所述底部出料盖与所述顶部进料平台固定设置；

所述随动盖上设有下料块，所述下料块置于所述计量腔中；所述顶部进料平台设有进料孔，所述底部出料盖设有出料孔；

所述旋转盖能够相对所述底部出料盖和随动盖旋转，使得计量腔与进料孔或出料孔连通。

2.如权利要求1所述的药剂瓶瓶盖，其特征在于，所述随动盖顶部设有卡块，所述顶部进料平台底部对应位置设有卡槽，所述卡块伸入所述卡槽中。

3.如权利要求2所述的药剂瓶瓶盖，其特征在于，所述弹性摩擦件包括弹性部和抵接部，所述抵接部的厚度大于所述弹性部的厚度。

4.如权利要求2或3所述的药剂瓶瓶盖，其特征在于，所述弹性摩擦件包括弧形弹性部、与所述下料控制腔内壁弧度匹配的弧形抵接部，以及连接所述弧形弹性部和弧形抵接部的连接部。

5.如权利要求2或3所述的药剂瓶瓶盖，其特征在于，所述弹性摩擦件包括弹性圈，以及对称设于所述弹性圈侧面的弧形抵接部，所述弧形抵接部与所述下料控制腔内壁弧度匹配，所述弹性圈和弧形抵接部通过连接部连接。

6.如权利要求2或3所述的药剂瓶瓶盖，其特征在于，所述弹性摩擦件包括第一直线部以及与所述第一直线部成一定角度设置的倾斜部，所述倾斜部通过连接部与弧形抵接部连接。

7.如权利要求2或3所述的药剂瓶瓶盖，其特征在于，所述弹性摩擦件包括第二直线部以及与所述第二直线部成一定角度设置的倾斜部，位于同一直线上设有两个第二直线部，所述两个第二直线部之间通过弹簧连接；所述倾斜部通过连接部与弧形抵接部连接。

8.如权利要求1所述的药剂瓶瓶盖，其特征在于，所述旋转盖和底部出料盖上设有导流槽。

9.如权利要求1所述的药剂瓶瓶盖，其特征在于，所述旋转盖和/或底部出料盖上设有避让台阶。

10.如权利要求1所述的药剂瓶瓶盖，其特征在于，所述底部出料盖中央设有定位柱，所述定位柱内设有定位槽，所述顶部进料平台底部对应位置设有定位块，所述定位块伸入所述定位槽中。

11.如权利要求1所述的药剂瓶瓶盖，其特征在于，所述瓶盖固定件外侧设有限位凸块；所述旋转盖外侧设有驱动凸块，当所述旋转盖处于初始位置时，所述驱动凸块与所述限位凸块在竖直方向处于同一直线上。

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