CN215476201U - 一种高效线缆打饼成圈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效线缆打饼成圈机。所述高效线缆打饼成圈机包括:第一支撑架;第一伸缩杆,所述第一伸缩杆固定安装于所述第一支撑架的一侧,所述第一伸缩杆的顶端固定连接有支撑杆;走线组件,所述走线组件固定连接于所述支撑杆的一端;转轴,所述转轴设置于所述第一支撑架的顶部的一侧,所述转轴的顶端延伸至第一支撑架的外部;收卷盘,收卷盘固定安装于转轴的表面的顶部。本实用新型提供的高效线缆打饼成圈机通过在支撑杆一端设置走线组件,走线组件中的两个螺纹杆可将两个弧形夹板向中间,从而方便对不同直径的线缆进行限位,避免在八字形打饼线缆的过程中,不能准确的带动线缆上下移动,进而影响线缆的打饼成圈质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆领域,尤其涉及一种高效线缆打饼成圈机。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
线缆打饼成圈机可对成品线缆进行后期成圈包装捆扎,保证线缆的美观性,其中八字形线缆打饼成圈机可对线缆进行均匀美观缠绕,在线缆打饼方面运用广泛。
而现有的八字形线缆打饼成圈机在使用的过程中,在对直径不同的线缆进行打饼时,线缆限位件上下移动不能对直径较小的线缆进行有效限位,容易导致线缆打饼不均,影响线缆的美观。
因此,有必要提供一种高效线缆打饼成圈机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效线缆打饼成圈机,解决了现有的线缆限位件不能对直径较小的线缆进行有效限位,影响线缆打饼的美观的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的高效线缆打饼成圈机,包括:第一支撑架;
第一伸缩杆,所述第一伸缩杆固定安装于所述第一支撑架的一侧,所述第一伸缩杆的顶端固定连接有支撑杆;
走线组件,所述走线组件固定连接于所述支撑杆的一端;
转轴,所述转轴设置于所述第一支撑架的顶部的一侧,所述转轴的顶端延伸至所述第一支撑架的外部;
收卷盘,所述收卷盘固定安装于所述转轴的表面的顶部。
通过在支撑杆一端设置走线组件,走线组件中的两个螺纹杆可将两个弧形夹板向中间,从而方便对不同直径的线缆进行限位,避免在八字形打饼线缆的过程中,不能准确的带动线缆上下移动,进而影响线缆的打饼成圈质量。
优选的,所述走线组件包括矩形框,所述矩形框外表面的上下两侧均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿所述矩形框且延伸至所述矩形框的内部。
优选的,所述螺纹杆的一端转动连接有弧形夹板,所述弧形夹板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有滚珠。
优选的,所述弧形夹板外表面的左右两侧均固定连接有连接杆,所述矩形框内表面的左右两侧均开设有滑槽,所述连接杆的一端延伸至所述滑槽的内部。
优选的,所述第一支撑架的顶部固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架顶部的一侧固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定安装有下料组件。
优选的,所述转轴的表面固定安装有支撑板,所述收卷盘的底端与所述支撑板固定安装,所述收卷盘的顶端转动连接有转动件。
优选的,所述下料组件包括滑板,所述滑板的顶部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接轴。
优选的,所述连接轴的表面固定安装有收卷辊,所述收卷辊的表面设置有连接绳,所述连接绳的底端贯穿所述第二支撑架且与所述转动件连接。
通过在第一支撑架上设置第二支撑架、下料组件,并在收卷盘上设置转动件,便可自动对收卷好的线缆进行下料,不需要工作人员进行人工下料,节省了工作人员的体力,具有良好的实用性。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高效线缆打饼成圈机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高效线缆打饼成圈机,通过在支撑杆一端设置走线组件,走线组件中的两个螺纹杆可将两个弧形夹板向中间,从而方便对不同直径的线缆进行限位,避免在八字形打饼线缆的过程中,不能准确的带动线缆上下移动,进而影响线缆的打饼成圈质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的高效线缆打饼成圈机的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的走线组件的结构示意图;
图3为本实用新型提供的高效线缆打饼成圈机的第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、第一支撑架,2、第一伸缩杆,3、支撑杆,
4、走线组件,41、矩形框,42、螺纹杆,43、弧形夹板,44、凹槽,45、滚珠,46、连接杆,47、滑槽,
5、转轴,6、收卷盘,
7、第二支撑架,8、第二伸缩杆,
9、下料组件,91、滑板,92、电机,93、连接轴,94、收卷辊,95、连接绳,
10、支撑板,11、转动件。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的高效线缆打饼成圈机的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的走线组件的结构示意图。高效线缆打饼成圈机包括:第一支撑架1;
第一伸缩杆2,所述第一伸缩杆2固定安装于所述第一支撑架1的一侧,所述第一伸缩杆2的顶端固定连接有支撑杆3;
走线组件4,所述走线组件4固定连接于所述支撑杆3的一端;
转轴5,所述转轴5设置于所述第一支撑架1的顶部的一侧,所述转轴5的顶端延伸至所述第一支撑架1的外部;
收卷盘6,所述收卷盘6固定安装于所述转轴5的表面的顶部。
第一支撑架1的内部设置有电机、蓄电池等装置,第一伸缩杆2的底部安装有支撑板,支撑板的一侧与第一支撑架1外表面安装在一起,且第一伸缩杆2通过第一支撑架1外部的控制开关控制,支撑杆3对走线组件4进行支撑,走线组件4可对不同直径的线缆进行限位,带动线缆上下移动,从而对线缆进行八字打饼,转轴5的底端通过联轴器与第一支撑架1内部的电机安装在一起,转轴5带动收卷盘6转动,便可对线缆进行收卷。
所述走线组件4包括矩形框41,所述矩形框41外表面的上下两侧均设置有螺纹杆42,所述螺纹杆42的一端贯穿所述矩形框41且延伸至所述矩形框41的内部。
支撑杆3的一端与矩形框41安装在一起,螺纹杆42的数量为2根,均与矩形框41螺纹连接。
所述螺纹杆42的一端转动连接有弧形夹板43,所述弧形夹板43的一侧开设有凹槽44,所述凹槽44的内部设置有滚珠45。
弧形夹板43通过轴承与螺纹杆42底端转动安装在一起,上下两侧弧形夹板43的形状不同,一个弧形夹板43为两端的中间开设有凹槽,另一个弧形夹板43为两端的前后两侧开设有凹槽,两者互补,方便对直径较细的线缆进行限位,凹槽44均匀开设在两个弧形夹板43中间,滚珠45在凹槽44内部是滚动的,滚珠45一侧与线缆表面接触,方便走线,避免刮伤线缆,影响线缆品相。
所述弧形夹板43外表面的左右两侧均固定连接有连接杆46,所述矩形框41内表面的左右两侧均开设有滑槽47,所述连接杆46的一端延伸至所述滑槽47的内部。
中间有凹槽的弧形夹板43一侧设置有两个连接杆46,两侧有凹槽的弧形夹板43两侧的中间各固定有一根连接杆46,矩形框41内部的滑槽47数量也是与连接杆46数量位置对应的,上方的左右两侧均开设有两个滑槽47,底部左右两侧各开设有一个滑槽47,对连接杆46进行限位,从而对两个弧形夹板43进行限位。
本实用新型提供的高效线缆打饼成圈机的工作原理如下:
对不同直径的线缆进行打饼成圈时,工作人员首先根据线缆的直径调整走线组件4。
调整走线组件4时,工作人员首先转动两个螺纹杆42,使两个弧形夹板43和连接杆46沿着滑槽47向中间移动,从而对线缆进行限位。
走线组件4内部的滚珠45与线缆接触后,工作人员便可通过第一支撑架1上的控制开关控制打饼成圈机工作,转轴5转动,带动收卷盘6转动,同时第一伸缩杆2上下移动,从而对线缆进行八字收卷。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高效线缆打饼成圈机具有如下有益效果:
通过在支撑杆3一端设置走线组件4,走线组件4中的两个螺纹杆42可将两个弧形夹板43向中间,从而方便对不同直径的线缆进行限位,避免在八字形打饼线缆的过程中,不能准确的带动线缆上下移动,进而影响线缆的打饼成圈质量。
第二实施例
请结合参阅图3,基于本申请的第一实施例提供的高效线缆打饼成圈机,本申请的第二实施例提出另一种高效线缆打饼成圈机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的高效线缆打饼成圈机的不同之处在于,所述第一支撑架1的顶部固定安装有第二支撑架7,所述第二支撑架7顶部的一侧固定安装有第二伸缩杆8,所述第二伸缩杆8的一端固定安装有下料组件9。
第二支撑架7安装在第一支撑架1外表面的顶部,第二伸缩杆8安装在第二支撑架7上,且第二支撑架7上开设有滑槽和连通槽,与下料组件9适配,方便下料组件9移动。
所述转轴5的表面固定安装有支撑板10,所述收卷盘6的底端与所述支撑板10固定安装,所述收卷盘6的顶端转动连接有转动件11。
支撑板10固定安装在转轴5上,收卷盘6套设在转轴5上,底部通过卡件和螺栓与支撑板10安装在一起,可拆卸,转动件11安装在收卷盘6顶部,方便与下料组件9连接。
所述下料组件9包括滑板91,所述滑板91的顶部固定安装有电机92,所述电机92输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接轴93。
滑板91在第二支撑架7顶部的滑槽中滑动,电机92通过电源线与第一支撑架1内部的电源连接,是正反转电机。
所述连接轴93的表面固定安装有收卷辊94,所述收卷辊94的表面设置有连接绳95,所述连接绳95的底端贯穿所述第二支撑架7且与所述转动件11连接。
收卷辊94是对连接绳95进行均匀收卷的,连接绳95的底端与转动件11系在一起,收卷盘6可正常转动。
本实用新型提供的高效线缆打饼成圈机的工作原理如下:
线缆收卷结束后,工作人员首先通过第一支撑架1外部的控制开关控制转轴5停止转动。
在转轴5和收卷盘6静止后,便可将螺栓从支撑板10中旋转出来,同时启动电机92,电机92转动,便可通过收卷辊94将连接绳95和收卷盘6收卷起来,使收卷盘6与转轴5脱离。
收卷盘6与转轴5完全脱离后,电机92暂停,而第二伸缩杆8便可工作,将下料组件9和收卷盘6向一侧推动,从而使收卷盘6的位置与第一支撑架1错开。
之后第二伸缩杆8暂停,而电机92反向转动,从而将收卷盘6向下输送。
收卷盘6上打饼好的线缆取下来后,下料组件9和第二伸缩杆8再次工作,再将收卷盘6输送到转轴5上,并与转轴5安装在一起。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高效线缆打饼成圈机具有如下有益效果:
通过在第一支撑架1上设置第二支撑架7、下料组件9,并在收卷盘6上设置转动件11,便可自动对收卷好的线缆进行下料,不需要工作人员进行人工下料,节省了工作人员的体力,具有良好的实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种高效线缆打饼成圈机,其特征在于,包括:
第一支撑架;
第一伸缩杆,所述第一伸缩杆固定安装于所述第一支撑架的一侧,所述第一伸缩杆的顶端固定连接有支撑杆;
走线组件,所述走线组件固定连接于所述支撑杆的一端;
转轴,所述转轴设置于所述第一支撑架的顶部的一侧,所述转轴的顶端延伸至所述第一支撑架的外部;
收卷盘,所述收卷盘固定安装于所述转轴的表面的顶部。
2.根据权利要求1所述的高效线缆打饼成圈机,其特征在于,所述走线组件包括矩形框,所述矩形框外表面的上下两侧均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿所述矩形框且延伸至所述矩形框的内部。
3.根据权利要求2所述的高效线缆打饼成圈机,其特征在于,所述螺纹杆的一端转动连接有弧形夹板,所述弧形夹板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有滚珠。
4.根据权利要求3所述的高效线缆打饼成圈机,其特征在于,所述弧形夹板外表面的左右两侧均固定连接有连接杆,所述矩形框内表面的左右两侧均开设有滑槽,所述连接杆的一端延伸至所述滑槽的内部。
5.根据权利要求1所述的高效线缆打饼成圈机,其特征在于,所述第一支撑架的顶部固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架顶部的一侧固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定安装有下料组件。
6.根据权利要求5所述的高效线缆打饼成圈机,其特征在于,所述转轴的表面固定安装有支撑板,所述收卷盘的底端与所述支撑板固定安装,所述收卷盘的顶端转动连接有转动件。
7.根据权利要求6所述的高效线缆打饼成圈机,其特征在于,所述下料组件包括滑板,所述滑板的顶部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接轴。
8.根据权利要求7所述的高效线缆打饼成圈机,其特征在于,所述连接轴的表面固定安装有收卷辊,所述收卷辊的表面设置有连接绳,所述连接绳的底端贯穿所述第二支撑架且与所述转动件连接。
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