CN215475917U - 一种包装箱打包机 - Google Patents

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packing box
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易江晓
汪舰
张文涛
刘西永
郑国强
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Shanghai Wojing Machinery Manufacturing Co ltd
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Shanghai Wojing Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

一种包装箱打包机,包括一工作台,工作台台面的下端竖直立有一竖杆,竖杆的中端水平固定一用于放置塑料薄膜卷的薄膜托盘,在薄膜托盘上端的工作台台面上左右交叉地竖直安装有多个张紧辊,其中位于最上端的张紧辊的上端竖直安装有至少一个过渡辊,其中位于最上端的过渡辊的上端竖直安装一导向压紧板,在导向压紧板一侧的工作台台面上竖直固定一安装板,安装板上水平固定一顶紧气缸,顶紧气缸的输出轴末端竖直固定一压紧块,压紧块与导向压紧板配合能将塑料薄膜夹住,在导向压紧板上端的工作台台面上转动安装一放置台,放置台悬于工作台台面上方设置。本申请提供一种包装箱打包机,能够降低人力成本,实现对包装箱进行塑料薄膜缠绕。

Description

一种包装箱打包机
技术领域
本实用新型涉及包装设备,具体涉及一种包装箱打包机。
背景技术
随着社会电子商务的高速发展,加快了各种商品在全世界的流通速度。商品在装箱之后,往往需要在包装箱外缠绕上塑料薄膜,以进行防潮防尘保护,特别对一些精密产品、电子产品等,通常还会缠绕上减震泡沫板。目前很多情况仍是人工手动对包装箱进行塑料薄膜缠绕,一般需要至少两个人配合完成,人工成本高,效率也低。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本申请提供一种包装箱打包机,能够降低人力成本,实现对包装箱进行塑料薄膜缠绕。
为了实现上述技术效果,本实用新型的具体技术方案如下:
一种包装箱打包机,包括一工作台,所述工作台台面的下端竖直立有一竖杆,所述竖杆的中端水平固定一用于放置塑料薄膜卷的薄膜托盘,在所述薄膜托盘上端的工作台台面上左右交叉地竖直安装有多个张紧辊,其中位于最上端的张紧辊的上端竖直安装有至少一个过渡辊,其中位于最上端的过渡辊的上端竖直安装一导向压紧板,所述导向压紧板与位于最上端的过渡辊在竖直方向上齐平,在所述导向压紧板一侧的工作台台面上竖直固定一安装板,所述安装板上水平固定一顶紧气缸,所述顶紧气缸的输出轴末端竖直固定一压紧块,所述压紧块与导向压紧板配合能将塑料薄膜夹住,在所述导向压紧板上端的工作台台面上转动安装一放置台,所述放置台悬于工作台台面上方设置。
进一步地,所述压紧块的表面还贴附有软质橡胶块。这样当压紧块与导向压紧板配合将塑料薄膜夹住时,软质橡胶块能够起到保护塑料薄膜的作用,防止夹破塑料薄膜。
进一步地,所述导向压紧板的最上端、最下端均为半圆弧形状。这样当塑料薄膜从导向压紧板表面穿过后往靠近导向压紧板这一侧倾斜绕到放置台上放置的包装箱时,半圆弧形状的导向压紧板两端头能够起到保护塑料薄膜的作用,防止割破塑料薄膜。
一种包装箱打包机的工作原理:
薄膜托盘上放置的塑料薄膜卷,能够绕着竖杆转动,其中塑料薄膜卷内的塑料薄膜左右交叉地绕过多个张紧辊后,再贴着过渡辊的表面到达导向压紧板,塑料薄膜贴着导向压紧板表面并穿过后往靠近导向压紧板这一侧倾斜绕到放置台上放置的包装箱,将塑料薄膜活动抽头这一端固定在包装箱上后,固定住包装箱并转动放置台,直至缠绕到合适厚度,然后顶紧气缸动作,推动压紧块并与导向压紧板配合将塑料薄膜夹住,最后划断塑料薄膜,整个缠绕过程完成。
依据上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,其通过设置薄膜托盘、张紧辊、过渡辊、导向压紧板、放置台等,能对包装箱进行缠绕塑料薄膜,降低人力成本,效率也得到了提高。
附图说明
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一整体示意图;
图2为图1中的局部A放大示意图;
其中,1、工作台;2、竖杆;3、塑料薄膜卷;4、薄膜托盘;5、张紧辊;6、过渡辊;7、导向压紧板;8、安装板;9、顶紧气缸;10、压紧块;11、塑料薄膜;12、放置台;13、软质橡胶块。
具体实施方式
为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实施方式中的附图,对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“大”、“小”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“大”、“小”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参考图1、图2,一种包装箱打包机,包括一工作台1,所述工作台1台面的下端竖直立有一竖杆2,所述竖杆2的中端水平固定一用于放置塑料薄膜卷3的薄膜托盘4,在所述薄膜托盘4上端的工作台1台面上左右交叉地竖直安装有多个张紧辊5,其中位于最上端的张紧辊5的上端竖直安装有一个过渡辊6,其中位于最上端的过渡辊6的上端竖直安装一导向压紧板7,所述导向压紧板7与位于最上端的过渡辊6在竖直方向上齐平,在所述导向压紧板7一侧的工作台1台面上竖直固定一安装板8,所述安装板8上水平固定一顶紧气缸9,所述顶紧气缸9的输出轴末端竖直固定一压紧块10,所述压紧块10与导向压紧板7配合能将塑料薄膜11夹住,在所述导向压紧板7上端的工作台1台面上转动安装一放置台12,所述放置台12悬于工作台1台面上方设置。
其中,参考图2,所述压紧块10的表面还贴附有软质橡胶块13。这样当压紧块与导向压紧板配合将塑料薄膜夹住时,软质橡胶块能够起到保护塑料薄膜的作用,防止夹破塑料薄膜。
其中,所述导向压紧板的最上端、最下端均为半圆弧形状。这样当塑料薄膜从导向压紧板表面穿过后往靠近导向压紧板这一侧倾斜绕到放置台上放置的包装箱时,半圆弧形状的导向压紧板两端头能够起到保护塑料薄膜的作用,防止割破塑料薄膜。
本实用新型的工作原理如下:
参考图1,薄膜托盘4上放置的塑料薄膜卷3,能够绕着竖杆2转动,其中塑料薄膜卷3内的塑料薄膜11左右交叉地绕过多个张紧辊5后,再贴着过渡辊6的表面到达导向压紧板7,塑料薄膜11贴着导向压紧板7表面并穿过后往靠近导向压紧板这一侧倾斜绕到放置台12上放置的包装箱,将塑料薄膜活动抽头这一端固定在包装箱上后,固定住包装箱并转动放置台12,直至缠绕到合适厚度,然后顶紧气缸9动作,推动压紧块10并与导向压紧板7配合将塑料薄膜夹住,最后划断塑料薄膜,整个缠绕过程完成。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (3)

1.一种包装箱打包机,其特征在于,包括一工作台,所述工作台台面的下端竖直立有一竖杆,所述竖杆的中端水平固定一用于放置塑料薄膜卷的薄膜托盘,在所述薄膜托盘上端的工作台台面上左右交叉地竖直安装有多个张紧辊,其中位于最上端的张紧辊的上端竖直安装有至少一个过渡辊,其中位于最上端的过渡辊的上端竖直安装一导向压紧板,所述导向压紧板与位于最上端的过渡辊在竖直方向上齐平,在所述导向压紧板一侧的工作台台面上竖直固定一安装板,所述安装板上水平固定一顶紧气缸,所述顶紧气缸的输出轴末端竖直固定一压紧块,所述压紧块与导向压紧板配合能将塑料薄膜夹住,在所述导向压紧板上端的工作台台面上转动安装一放置台,所述放置台悬于工作台台面上方设置。
2.如权利要求1所述的一种包装箱打包机,其特征在于,所述压紧块的表面还贴附有软质橡胶块。
3.如权利要求1所述的一种包装箱打包机,其特征在于,所述导向压紧板的最上端、最下端均为半圆弧形状。
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