CN215475854U - 一种色母粒装料设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种色母粒装料设备，包括送料筒和定量仓，所述送料筒的内部设置有推料螺杆，所述送料筒的右端面固定连接有排料盘，所述排料盘通过轴承与所述推料螺杆转动连接，所述定量仓设置于所述排料盘的右下方，所述定量仓在下表面且靠近左侧面的位置设置有重力称，所述定量仓在下表面且位于重力称的右方固定连接有一对前后对称的直线导轨，所述定量仓通过所述直线导轨活动连接有挡料板。本实用通过设置伺服电机带动进给供料机构，提高了色母粒排出速度的可调性和及时停止的可控性；通过设置定量仓结构，能够实现每次装料量自动化的精准把控，从而提高了装料效率。

Description

一种色母粒装料设备

技术领域

本申请涉及产品装料技术领域，尤其涉及一种色母粒装料设备。

背景技术

目前，色母粒的装料工序还比较繁琐，不但装料速度低下，还需要人工参与进行重量控制，效率更加低下，在色母粒生产领域为了降低成本，都会配置自动化的色母粒装料设备。

但是，现有的色母粒装料设备存在以下缺陷：比如，放料机构较为简单，容易卡料和漏料，同时排料量的精度难以控制。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的色母粒装料设备。

发明内容

本申请的目的在于，定量地输出色母粒产品，提高装料量的精度。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：该色母粒装料设备，包括送料筒和定量仓，构成装料设备的两大部分，所述送料筒的内部设置有推料螺杆，用于推动色母粒产品实现进给，所述送料筒的右端面固定连接有排料盘，方便色母粒产品均匀地排出，所述排料盘通过轴承与所述推料螺杆转动连接。

所述定量仓设置于所述排料盘的右下方，所述定量仓在下表面且靠近左侧面的位置设置有重力称，用于感知定量仓重量的变化，所述定量仓在下表面且位于重力称的右方固定连接有一对前后对称的直线导轨，用于限制挡料板的运动自由度，所述定量仓通过所述直线导轨活动连接有挡料板，用于色母粒产品的可控性排放，所述挡料板在上表面且靠近右侧面的位置通过随动环固定连接有气缸，所述气缸的活动端指向所述定量仓并通过固定环与定量仓固定连接，用于调节挡料板相对于定量仓的位置。

作为一种优选，所述送料筒的左侧面通过电机安装板固定连接有伺服电机。

作为一种优选，所述推料螺杆的中心轴左端延伸至送料筒的左侧面。

作为一种优选，所述伺服电机的输出端通过联轴器与推料螺杆的中心轴左端固定连接，用于给推料螺杆提供旋转动力。

作为一种优选，所述送料筒的上表面且靠近左侧面的位置设置有进料漏斗，所述进料漏斗与所述送料筒的内部连通，方便色母粒产品进入送料筒的内部进行传送。

作为一种优选，所述送料筒的下表面设置有一对左右对称的支撑架，用于提供固定和支撑作用。

作为一种优选，所述定量仓在底部且位于直线导轨之间的位置开设有下料槽，所述下料槽在所述定量仓的内底面呈漏斗状，方便色母粒在定量仓自然滑落。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过设置伺服电机带动进给供料机构，提高了色母粒排出速度的可调性和及时停止的可控性；

(2)通过设置定量仓结构，能够实现每次装料量自动化的精准把控，从而提高了装料效率。

附图说明

图1为该色母粒装料设备的装配总成第一立体视图；

图2为该色母粒装料设备的装配总成第二立体视图；

图3为该色母粒装料设备的内部结构示意图；

图4为该色母粒装料设备的定量机构第一视图；

图5为该色母粒装料设备的定量机构第二视图。

图中：1、送料筒；2、定量仓；3、进料漏斗；4、排料盘；5、伺服电机；6、电机安装板；7、支撑架；8、联轴器；9、推料螺杆；10、气缸；11、随动环；12、固定环；13、直线导轨；14、挡料板；15、重力称；16、下料槽。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-5所示的色母粒装料设备，包括送料筒1和定量仓2，送料筒1的内部设置有推料螺杆9，送料筒1的右端面固定连接有排料盘4，排料盘4通过轴承与推料螺杆9转动连接，

送料筒1的左侧面通过电机安装板6固定连接有伺服电机5，推料螺杆9的中心轴左端延伸至送料筒1的左侧面，伺服电机5的输出端通过联轴器8与推料螺杆9的中心轴左端固定连接。

送料筒1的上表面且靠近左侧面的位置设置有进料漏斗3，进料漏斗3与送料筒1的内部连通，送料筒1的下表面设置有一对左右对称的支撑架7。

定量仓2设置于排料盘4的右下方，定量仓2在下表面且靠近左侧面的位置设置有重力称15，定量仓2在下表面且位于重力称15的右方固定连接有一对前后对称的直线导轨13，定量仓2通过直线导轨13活动连接有挡料板14，挡料板14在上表面且靠近右侧面的位置通过随动环11固定连接有气缸10，气缸10的活动端指向定量仓2并通过固定环12与定量仓2固定连接。

定量仓2在底部且位于直线导轨13之间的位置开设有下料槽16，下料槽16在定量仓2的内底面呈漏斗状。

该色母粒装料设备的工作过程：色母粒由进料漏斗3进入送料筒1，在伺服电机5带动下的推料螺杆9由送料筒1的左端向右端移动，当色母粒到的排料盘4时会均匀地掉落到定量仓2中，随即重力称15感应到定量仓2的重量变化，当该重量达到设定的值时，说明定量仓2中累计的色母粒产品已经达到了标准值，随后伺服电机5停滞，送料筒1不会再向外供料，定量仓2中色母粒总量也就会保持不变了，这时气缸10启动带动挡料板14时下料槽16的下端开放，色母粒就会在自身重力作用下由定量仓2中排出定量地存放到储存装置中。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种色母粒装料设备，包括送料筒和定量仓，其特征在于：

所述送料筒的内部设置有推料螺杆，所述送料筒的右端面固定连接有排料盘，所述排料盘通过轴承与所述推料螺杆转动连接；

所述定量仓设置于所述排料盘的右下方，所述定量仓在下表面且靠近左侧面的位置设置有重力称，所述定量仓在下表面且位于重力称的右方固定连接有一对前后对称的直线导轨，所述定量仓通过所述直线导轨活动连接有挡料板，所述挡料板在上表面且靠近右侧面的位置通过随动环固定连接有气缸，所述气缸的活动端指向所述定量仓并通过固定环与定量仓固定连接。

2.如权利要求1所述的色母粒装料设备，其特征在于：所述送料筒的左侧面通过电机安装板固定连接有伺服电机。

3.如权利要求2所述的色母粒装料设备，其特征在于：所述推料螺杆的中心轴左端延伸至送料筒的左侧面。

4.如权利要求3所述的色母粒装料设备，其特征在于：所述伺服电机的输出端通过联轴器与推料螺杆的中心轴左端固定连接。

5.如权利要求1所述的色母粒装料设备，其特征在于：所述送料筒的上表面且靠近左侧面的位置设置有进料漏斗，所述进料漏斗与所述送料筒的内部连通。

6.如权利要求1所述的色母粒装料设备，其特征在于：所述送料筒的下表面设置有一对左右对称的支撑架。

7.如权利要求1所述的色母粒装料设备，其特征在于：所述定量仓在底部且位于直线导轨之间的位置开设有下料槽，所述下料槽在所述定量仓的内底面呈漏斗状。

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