CN215473661U - 一种imd磨砂面板 - Google Patents
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Abstract
一种IMD磨砂面板,包括面板本体和IMD磨砂膜,所述IMD磨砂膜贴合安装于所述面板本体的顶面;所述面板本体设有显示窗口和多个按键孔;所述IMD磨砂膜包括塑料基材和双面印刷片材;所述双面印刷片材贴合安装于所述塑料基材的顶面;所述双面印刷片材包括图案层和磨砂油墨层,所述图案层设于所述双面印刷片材的底面,所述磨砂油墨层设于所述双面印刷片材的顶面;所述双面印刷片材设有与所述显示窗口相对应的空白区域。本申请通过在双面印刷片材预留空白区域,来实现IMD磨砂膜的窗口化,并使得显示窗口的信息可以清晰显示。更优地,预留空白区域,不需要进行相关剪切,减少生产时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及IMD面板技术领域,尤其涉及一种IMD磨砂面板。
背景技术
IMD(In-Mold Decoration,模内装饰技术)是国际风行的表面装饰技术,其表面硬化透明薄膜、中间印刷图案层、背面注塑层、油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD技术主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板,比如洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、电饭煲控制面板等多种领域的面板上。
在市场上,具有磨砂效果的IMD面板较为欢迎,因为这种IMD面板可以避免面板表面反光造成“眩光”污染,所以确保了IMD面板的使用感。在现有技术中,具有磨砂效果的IMD面板的制造,都是在IMD薄膜的表面上,直接贴上整片磨砂片材,再经过注塑形成有磨砂效果的薄膜。
而这种磨砂薄膜因为表面上充满磨砂微粒,若是直接应用到控制面板,其磨砂微粒会遮挡控制面板的显示区域,导致无法看清显示面板上的信息。因此,IMD磨砂薄膜在应用于控制面前,需要对IMD磨砂薄膜进行剪裁,从而在IMD磨砂薄膜上剪出与控制面板对应的显示窗口,然后再应用到面板上,形成IMD面板。这种生产具有磨砂效果的IMD面板过程,十分不方便,生产效率低。
实用新型内容
针对背景技术提出的问题,本实用新型的目的在于提出一种IMD磨砂面板,解决了IMD面板加工不方便的问题,从而提高生产效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种IMD磨砂面板,包括面板本体和IMD磨砂膜,所述IMD磨砂膜贴合安装于所述面板本体的顶面;所述面板本体设有显示窗口和多个按键孔,所述显示窗口和多个所述按键孔贯通所述面板本体;所述IMD磨砂膜包括塑料基材和双面印刷片材,所述塑料基材和所述双面印刷片材采用透明材质制成;所述双面印刷片材贴合安装于所述塑料基材的顶面;所述双面印刷片材包括图案层和磨砂油墨层,所述图案层设于所述双面印刷片材的底面,所述磨砂油墨层设于所述双面印刷片材的顶面;所述图案层用于涂刷色彩油墨,所述磨砂油墨层用于涂刷磨砂油墨;所述双面印刷片材还设有与所述显示窗口相对应的空白区域,所述空白区域上不涂刷色彩油墨和磨砂油墨。
优选地,所述透明材质为PET膜片。
优选地,所述塑料基材的厚度范围和所述双面印刷片材的厚度范围均为0.1mm-0.2mm。
优选地,所述图案层的厚度范围和所述磨砂油墨层的厚度范围均为0.01mm-0.02mm。
优选地,所述面板本体的底部设有凹腔,所述凹腔设有多个连接柱,所述连接柱用于与显示模块连接。
优选地,所述显示窗口的底部设有向下凸起的包边结构;所述凹腔还设有定位柱,所述定位柱位于所述包边结构的外部。
与现有技术相比,本实用新型的实施例具有以下有益效果:
通过在双面印刷片材预留空白区域,来实现IMD磨砂膜的窗口化,并使得显示窗口的信息可以清晰显示。更优地,预留空白区域,不需要进行相关剪切,减少生产时间,提高生产效率。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一个实施例的面板本体的示意图;
图2是本实用新型一个实施例的面板本体的后视图;
图3是本实用新型一个实施例的IMD磨砂膜的结构示意图;
图4是本实用新型一个实施例的面板本体的俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本申请中优选地实施例,如图1至图4所示,一种IMD磨砂面板,包括面板本体1和IMD磨砂膜2,所述IMD磨砂膜2贴合安装于所述面板本体1的顶面;所述面板本体1设有显示窗口11和多个按键孔12,所述显示窗口11和多个所述按键孔12贯同所述面板本体1;所述IMD磨砂膜2包括塑料基材21和双面印刷片材22,所述塑料基材21和所述双面印刷片材22采用透明材质制成;所述双面印刷片材22贴合安装于所述塑料基材21的顶面;所述双面印刷片材22包括图案层和磨砂油墨层,所述图案层设于所述双面印刷片材22的底面,所述磨砂油墨层设于所述双面印刷片材22的顶面;所述图案层用于涂刷色彩油墨,所述磨砂油墨层用于涂刷磨砂油墨;所述双面印刷片材22还设有与所述显示窗口11相对应的空白区域23,所述空白区域23上不涂刷色彩油墨和磨砂油墨。
在本实施例,所述面板本体1的显示窗口11用于显示信息,所述按键孔12用于安装按键结构;而所述IMD磨砂膜2贴合安装在所述面板本体1的顶面上,从而使得所述面板本体1的顶面具有磨砂效果。具体地,在所述双面印刷片材22的两面分别涂刷色彩油墨和磨砂油墨,形成图案层和油墨层时,所述双面印刷片材22根据面板本体1的显示窗口11,预留出空白区域23,当所述双面印刷片材22预留出空白区域23后,再对双面印刷片材22的两面分别涂刷色彩油墨和磨砂油墨,形成所述图案层和磨砂油墨层。值得注意的是,预留出来的空白区域23不涂刷色彩油墨和磨砂油墨。所述图案层使得所述IMD磨膜具有装饰作用,磨砂油墨层使得所述IMD磨砂膜2具有磨砂效果。所述双面印刷片材22在涂刷形成所述图案层和磨砂油墨层后,贴合安装于所述塑料基材21上,再进行注塑,从而获得IMD磨砂膜2,并且经过注塑,所述图案层上的色彩图案可以长期保持颜色的鲜明且不易退色。再注塑制成所述IMD磨砂膜2后,再把所述IMD磨砂膜2贴合安装于所述面板本体1的顶面上,从而使得所述磨砂面板具有磨砂效果。更优地,所述IMD磨砂膜2贴合安装于所述面板本体1后,所述空白区域23与所述显示窗口11重合,并且所述双面印刷片材22是透明材质地,所以显示窗口11上的信息可以清晰的从IMD磨砂膜2上显示出来。本申请通过在双面印刷片材22预留空白区域23,来实现IMD磨砂膜2的窗口化,并使得显示窗口11的信息可以清晰显示。更优地,预留空白区域23,不需要进行相关剪切,减少生产时间,提高生产效率。
在实际IMD磨砂面板生产制造种,所述透明材质种类繁多,在本实施例,优选地采用PET膜片。所述PET膜片其透明性好,表面光滑。
优选地,所述塑料基材21的厚度范围和所述双面印刷片材22的厚度范围均为0.1mm-0.2mm。
随着人们对产品的追求水平越来越高,磨砂膜在应用于产品装饰时,往往膜的厚度越薄越好。因此,所述塑料基材21的厚度范围和所述双面印刷片材22的厚度范围均为0.1mm-0.2mm;,在本实施例中,所述塑料基材21和所述双面印刷片材22的厚度优选0.1mm。
进一步地,所述图案层的厚度范围和所述磨砂油墨层的厚度范围均为0.01mm-0.02mm。本实施中,所述色彩油墨层和所述磨砂油墨层优选地涂刷厚度为0.02mm,这在这个厚度中,所述磨砂膜其图案显示最有实体感,且磨砂效果最好。
优选地,所述面板本体1的底部设有凹腔13,所述凹腔13是由多个连接柱,所述连接柱用于与显示模块连接。产品的显示模块通过连接件与所述连接柱连接,使得显示模块安装与所述凹腔13中。使得安装更加简单、方便。
进一步地,所述显示窗口11的底部设有向下凸起的包边结构132;所述凹腔13还设有定位柱133,所述定位柱133位于所述包边结构132的外部。所述显示模块的显示件要定位安装于显示窗口11区域,通过所述显示窗口11向外显示信息。因此上述显示件通过包边结构132和定位柱133的作用下,能够准确安装于显示窗口11。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种IMD磨砂面板,其特征在于,包括面板本体和IMD磨砂膜,所述IMD磨砂膜贴合安装于所述面板本体的顶面;
所述面板本体设有显示窗口和多个按键孔,所述显示窗口和多个所述按键孔贯通所述面板本体;
所述IMD磨砂膜包括塑料基材和双面印刷片材,所述塑料基材和所述双面印刷片材采用透明材质制成;
所述双面印刷片材贴合安装于所述塑料基材的顶面;
所述双面印刷片材包括图案层和磨砂油墨层,所述图案层设于所述双面印刷片材的底面,所述磨砂油墨层设于所述双面印刷片材的顶面;
所述图案层用于涂刷色彩油墨,所述磨砂油墨层用于涂刷磨砂油墨;
所述双面印刷片材还设有与所述显示窗口相对应的空白区域,所述空白区域上不涂刷色彩油墨和磨砂油墨。
2.根据权利要求1所述的一种IMD磨砂面板,其特征在于,所述透明材质为PET膜片。
3.根据权利要求1所述的一种IMD磨砂面板,其特征在于,所述塑料基材的厚度范围和所述双面印刷片材的厚度范围均为0.1mm-0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种IMD磨砂面板,其特征在于,所述图案层的厚度范围和所述磨砂油墨层的厚度范围均为0.01mm-0.02mm。
5.根据权利要求1所述的一种IMD磨砂面板,其特征在于,所述面板本体的底部设有凹腔,所述凹腔设有多个连接柱,所述连接柱用于与显示模块连接。
6.根据权利要求5所述的一种IMD磨砂面板,其特征在于,所述显示窗口的底部设有向下凸起的包边结构;
所述凹腔还设有定位柱,所述定位柱位于所述包边结构的外部。
Priority Applications (1)
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- 2021-06-16 CN CN202121338771.3U patent/CN215473661U/zh active Active
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