CN215473285U - 一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备，包括装置外壳以及分别转动连接于装置外壳两侧的行走轮，装置外壳的顶部设有手推结构以及位于手推结构前端的挤压结构，挤压结构延伸至装置外壳的内部，装置外壳的后端设有取出结构，装置外壳后端开设有清扫口，装置外壳的内部设有位于清扫口内部的清扫结构，清扫结构的前端设有刮屑结构，刮屑结构的前端设有破碎机构，清扫结构的顶部设有驱动结构。本申请通过设置的刮屑结构，实现了将粘在刷毛上的竹屑刮下，解决了现有技术中竹屑粘在扫帚上，跟随扫帚掉回地面的问题；通过设置的刀片，实现了并将缠绕在刷毛上的竹屑割断，避免了长条的竹屑缠绕在清扫结构。

Description

一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备

技术领域

本发明涉及竹制品加工领域，具体而言，涉及一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备。

背景技术

竹制品加工时会产生很多边角料和竹屑，以往是工人拿着簸箕和扫把进行清理，然后再将竹屑和边角料倒入特定的区域，收集到一定程度后，再集中进行处理。

但，以往的收集预处理的方式耗费时间较长，由于竹屑比较松软，簸箕通常只能装下较少的竹屑，收集过程需要多次倒掉簸箕中的竹屑，十分麻烦，而且扫帚上容易粘住竹屑，扫入簸箕后又跟随扫帚掉回地面。因此我们对此做出改进，提出一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前存在的收集预处理的方式耗费时间较长，收集麻烦的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

用于竹制品加工的边料收集预处理设备，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括装置外壳以及分别转动连接于装置外壳两侧的行走轮，所述装置外壳的顶部设有手推结构以及位于手推结构前端的挤压结构，所述挤压结构延伸至装置外壳的内部，所述装置外壳的后端设有取出结构，所述装置外壳后端开设有清扫口，所述装置外壳的内部设有位于清扫口内部的清扫结构，所述清扫结构的前端设有刮屑结构，所述刮屑结构的前端设有破碎机构，所述清扫结构的顶部设有驱动结构。

作为本申请优选的技术方案，所述手推结构包括铰接于装置外壳顶部的外杆，所述外杆的一侧螺纹连接有手拧螺栓，所述外杆的内部滑动设有内杆，所述内杆的顶部穿过外杆固定设有连块，所述连块的两侧均固定设有推杆。

作为本申请优选的技术方案，所述挤压结构包括固定穿插于装置外壳顶部的一号油管，所述一号油管的内部设有一号活塞杆，所述一号活塞杆的圆周侧设有复位弹簧，所述一号活塞杆的顶端铰接设有活动块，所述一号油管的底端固定设有限制板，所述限制板与装置外壳固定连接，所述装置外壳的内部固定设有二号油管，所述一号油管与二号油管之间通过输油管连通，所述二号油管的内部设有二号活塞杆，所述二号活塞杆的端部滑动设有挤压板，所述装置外壳的两侧内壁均开设有两个引导槽，所述挤压板的两侧均固定设有两个轴承，两个所述轴承分别位于两个引导槽的内部。

作为本申请优选的技术方案，所述驱动结构包括固定连接于装置外壳内部的驱动电机，所述驱动电机的转轴穿过装置外壳固定设有第一皮带轮，所述清扫结构包括转动于装置外壳内部的传动轴，所述传动轴的圆周侧固定设有若干个刷毛，所述传动轴的端部穿过装置外壳固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过一号皮带传动连接。

作为本申请优选的技术方案，所述装置外壳底部的后端设有斜面，所述破碎机构包括转动连接于斜面顶部的两个破碎轮，两个所述破碎轮的顶部均固定设有齿轮，所述装置外壳的内部转动设有分别与两个齿轮相啮合的两个螺纹杆，两个所述螺纹杆上的螺纹方向相反设置，两个所述螺纹杆之间为固定连接，其中一个所述螺纹杆的端部穿过装置外壳固定设有第三皮带轮，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过二号皮带传动连接。

作为本申请优选的技术方案，所述装置外壳两侧内壁的前端均开设有滑槽，所述取出结构包括挡板，所述挡板的两侧通过滑槽与装置外壳滑动连接，所述挡板的前端固定设有把手。

作为本申请优选的技术方案，所述刮屑结构包括固定连接于装置外壳内部的固定板，所述固定板的后端开设有后开槽，所述后开槽的内部固定设有若干个刮齿，所述刮齿的底端两侧均倾斜设置，所述刮齿底端的中部固定设有刀片。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的刮屑结构，实现了将粘在刷毛上的竹屑刮下，解决了现有技术中竹屑粘在扫帚上，跟随扫帚掉回地面的问题；

2.通过设置的刀片，实现了并将缠绕在刷毛上的竹屑割断，避免了长条的竹屑缠绕在清扫结构；

3.通过设置的破碎机构，实现了将块状边角料进行破碎，方便后续的处理；

4.通过设置的挤压结构，实现了对边角料以及竹屑进行挤压，将边角料挤压成快，减少边角料占用的空间，无需多次去倒掉边角料，也方便堆放。

附图说明：

图1为本申请提供的用于竹制品加工的边料收集预处理设备的结构示意图；

图2为本申请提供的用于竹制品加工的边料收集预处理设备的侧视剖面结构示意图；

图3为本申请提供的用于竹制品加工的边料收集预处理设备的螺纹杆的结构示意图；

图4为本申请提供的用于竹制品加工的边料收集预处理设备的刮屑结构的结构示意图；

图5为本申请提供的用于竹制品加工的边料收集预处理设备的刮齿的结构示意图。

图中标示：

1、装置外壳；2、行走轮；3、手推结构；31、外杆；32、内杆；33、连块；34、推杆；4、挤压结构；41、一号油管；42、一号活塞杆；43、复位弹簧；44、二号油管；45、二号活塞杆；46、挤压板；47、引导槽；48、限制板；49、活动块；5、挡板；6、把手；7、传动轴；8、刷毛；9、刮屑结构；91、固定板；92、后开槽；93、刮齿；94、刀片；10、破碎轮；11、齿轮；12、螺纹杆；13、驱动电机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备，包括装置外壳1以及分别转动连接于装置外壳1两侧的行走轮2，装置外壳1的顶部设有手推结构3以及位于手推结构3前端的挤压结构4，进行清扫时，推动手推结构3使装置通过行走轮2移动，挤压结构4延伸至装置外壳1的内部，挤压结构4对装置内部收集的竹屑进行压缩成块，方便存放，同时不需要多次倾倒，装置外壳1的后端设有取出结构，清理完毕后，打开取出结构，将装置外壳1内的竹屑倒出，装置外壳1后端开设有清扫口，装置外壳1的内部设有位于清扫口内部的清扫结构，推动装置时，边角料在清扫口的位置，清扫结构将清扫口的边角料扫进装置外壳1内，清扫结构的前端设有刮屑结构9，刮屑结构9将粘在清扫结构上的竹屑刮下，刮屑结构9的前端设有破碎机构，破碎机构将扫到装置外壳1内的边角料进行破碎，方便边角料后续处理，清扫结构的顶部设有驱动结构，驱动结构为清扫结构和破碎结构提供驱动。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，手推结构3包括铰接于装置外壳1顶部的外杆31，外杆31的一侧螺纹连接有手拧螺栓，外杆31的内部滑动设有内杆32，使用时将内杆32抽出，然后通过手拧螺栓将内杆32进行固定，内杆32的顶部穿过外杆31固定设有连块33，连块33的两侧均固定设有推杆34，手扶着推杆34，方便推动装置。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，挤压结构4包括固定穿插于装置外壳1顶部的一号油管41，一号油管41的内部设有一号活塞杆42，一号油管41的内部装有液压油，一号活塞杆42的圆周侧设有复位弹簧43，一号活塞杆42的顶端铰接设有活动块49，活动块49转动能够更好的贴合手推结构3，更好的受力，对装置外壳1内部竹屑进行压缩时，转动手推结构3，利用外杆31和内杆32压下活动块49，活动块49推动一号活塞杆42使一号活塞杆42挤压一号油管41内部的液压油，一号油管41的底端固定设有限制板48，限制板48在竹屑挤压成型时限制竹屑向上挤出，限制板48与装置外壳1固定连接，装置外壳1的内部固定设有二号油管44，一号油管41与二号油管44之间通过输油管连通，一号油管41内部的液压油输入到二号油管44内，二号油管44的内部设有二号活塞杆45，液压油挤压二号活塞杆45将二号活塞杆45推动，二号活塞杆45的端部滑动设有挤压板46，装置外壳1的两侧内壁均开设有两个引导槽47，二号活塞杆45推动挤压板46使挤压板46沿着引导槽47移动对竹屑进行挤压，挤压板46的两侧均固定设有两个轴承，两个轴承分别位于两个引导槽47的内部，方便挤压板46滑动，减小挤压板46和引导槽47之间的磨损。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，驱动结构包括固定连接于装置外壳1内部的驱动电机13，驱动电机13的转轴穿过装置外壳1固定设有第一皮带轮，清扫结构包括转动于装置外壳1内部的传动轴7，传动轴7的圆周侧固定设有若干个刷毛8，传动轴7的端部穿过装置外壳1固定设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过一号皮带传动连接，清扫时，电机通过一号皮带带动传动轴7转动，传动轴7带动刷毛8转动对底面的边角料以及竹屑进行清扫。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，装置外壳1底部的后端设有斜面，破碎机构包括转动连接于斜面顶部的两个破碎轮10，两个破碎轮10的顶部均固定设有齿轮11，装置外壳1的内部转动设有分别与两个齿轮11相啮合的两个螺纹杆12，两个螺纹杆12上的螺纹方向相反设置，从而两个螺纹杆12在转动时使两个破碎轮10反方向转动，实现对边角料的破碎，两个螺纹杆12之间为固定连接，其中一个螺纹杆12的端部穿过装置外壳1固定设有第三皮带轮，第二皮带轮与第三皮带轮之间通过二号皮带传动连接，传动轴7转动时通过二号皮带带动螺纹杆12转动，两个螺纹杆12带动两个齿轮11转动，齿轮11带动破碎轮10对清扫进装置外壳1内部的边角料进行破碎。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，装置外壳1两侧内壁的前端均开设有滑槽，取出结构包括挡板5，挡板5的两侧通过滑槽与装置外壳1滑动连接，挡板5的前端固定设有把手6，需要取出挤压成块的边角料时，握住把手6向上提起，把手6从滑槽中脱出，然后倒出边角料块。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，刮屑结构9包括固定连接于装置外壳1内部的固定板91，固定板91的后端开设有后开槽92，后开槽92的内部固定设有若干个刮齿93，刷毛8在转动时穿过刮齿93之间的缝隙，刮齿93将刷毛8上的竹屑刮下，刮齿93的底端两侧均倾斜设置，方便刷毛8进入刮齿93之间的缝隙，刮齿93底端的中部固定设有刀片94，将缠绕在刷毛8上的竹屑切断，然后竹屑被刮齿93刮下。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备，包括装置外壳(1)以及分别转动连接于装置外壳(1)两侧的行走轮(2)，其特征在于，所述装置外壳(1)的顶部设有手推结构(3)以及位于手推结构(3)前端的挤压结构(4)，所述挤压结构(4)延伸至装置外壳(1)的内部，所述装置外壳(1)的后端设有取出结构，所述装置外壳(1)后端开设有清扫口，所述装置外壳(1)的内部设有位于清扫口内部的清扫结构，所述清扫结构的前端设有刮屑结构(9)，所述刮屑结构(9)的前端设有破碎机构，所述清扫结构的顶部设有驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备，其特征在于，所述手推结构(3)包括铰接于装置外壳(1)顶部的外杆(31)，所述外杆(31)的一侧螺纹连接有手拧螺栓，所述外杆(31)的内部滑动设有内杆(32)，所述内杆(32)的顶部穿过外杆(31)固定设有连块(33)，所述连块(33)的两侧均固定设有推杆(34)。

3.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备，其特征在于，所述挤压结构(4)包括固定穿插于装置外壳(1)顶部的一号油管(41)，所述一号油管(41)的内部设有一号活塞杆(42)，所述一号活塞杆(42)的圆周侧设有复位弹簧(43)，所述一号活塞杆(42)的顶端铰接设有活动块(49)，所述一号油管(41)的底端固定设有限制板(48)，所述限制板(48)与装置外壳(1)固定连接，所述装置外壳(1)的内部固定设有二号油管(44)，所述一号油管(41)与二号油管(44)之间通过输油管连通，所述二号油管(44)的内部设有二号活塞杆(45)，所述二号活塞杆(45)的端部滑动设有挤压板(46)，所述装置外壳(1)的两侧内壁均开设有两个引导槽(47)，所述挤压板(46)的两侧均固定设有两个轴承，两个所述轴承分别位于两个引导槽(47)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备，其特征在于，所述驱动结构包括固定连接于装置外壳(1)内部的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的转轴穿过装置外壳(1)固定设有第一皮带轮，所述清扫结构包括转动于装置外壳(1)内部的传动轴(7)，所述传动轴(7)的圆周侧固定设有若干个刷毛(8)，所述传动轴(7)的端部穿过装置外壳(1)固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过一号皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备，其特征在于，所述装置外壳(1)底部的后端设有斜面，所述破碎机构包括转动连接于斜面顶部的两个破碎轮(10)，两个所述破碎轮(10)的顶部均固定设有齿轮(11)，所述装置外壳(1)的内部转动设有分别与两个齿轮(11)相啮合的两个螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)上的螺纹方向相反设置，两个所述螺纹杆(12)之间为固定连接，其中一个所述螺纹杆(12)的端部穿过装置外壳(1)固定设有第三皮带轮，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过二号皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备，其特征在于，所述装置外壳(1)两侧内壁的前端均开设有滑槽，所述取出结构包括挡板(5)，所述挡板(5)的两侧通过滑槽与装置外壳(1)滑动连接，所述挡板(5)的前端固定设有把手(6)。

7.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的边料收集预处理设备，其特征在于，所述刮屑结构(9)包括固定连接于装置外壳(1)内部的固定板(91)，所述固定板(91)的后端开设有后开槽(92)，所述后开槽(92)的内部固定设有若干个刮齿(93)，所述刮齿(93)的底端两侧均倾斜设置，所述刮齿(93)底端的中部固定设有刀片(94)。

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