CN215472444U - 一种塑胶原料自动上料除尘装置 - Google Patents

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刘昌华
湛宝珠
赵动员
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Abstract

本实用新型涉及塑胶原料除尘技术领域,且公开了一种塑胶原料自动上料除尘装置,包括放置底板,所述放置底板的上表面设置有斗式提升机构,斗式提升机构顶端设置有出料斗,出料斗左右两侧内壁之间转动连接有挡料板,出料斗的后侧表面固定连接有吹风外壳,吹风外壳的前侧表面固定连接有出风管,出料斗的前侧表面开设有出尘孔。该塑胶原料自动上料除尘装置,该方案通过塑胶原料由挡料板滑落经过出风管吹出的气流,灰尘在气流的吹动下由出尘孔排除,通过这种方式达到对塑胶原料内的灰尘进行去除的效果,避免塑胶在生产时因为塑胶原料内的灰尘影响生产质量,同时也避免了灰尘会重新粘回塑胶原料上的情况,进一步保障了塑胶件的生成质量。

Description

一种塑胶原料自动上料除尘装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶原料除尘技术领域,具体为一种塑胶原料自动上料除尘装置。
背景技术
塑胶原料是一种聚合物,又可称为高分子或巨分子,是生产塑胶件的主要原料,但是注塑机上料通常是直接将塑胶原料源源不断的加入到注塑机出料罐中,塑胶原料在运输、搬运过程中会产生塑胶碎屑,也有小部分灰尘,对产品的品质造成了不良率的上升,尤其是精密塑胶件;
根据上述问题对比现有公开专利:CN205572886U,公开了一种塑胶原料自动上料除尘装置,该方案通过电机运作带动偏心转盘转动,使活动框通过移动杆、销轴和滑轮沿着活动槽反复晃动,同时通过放料板上的筛网能够对塑胶原料进行除尘,但是该方案在使用时存在一定的弊端:在方案通过筛网抖动对塑胶原料上的灰尘抖落,虽然能够达到对塑胶原料除尘的效果,但是抖落下的灰尘有很大概率会粘在筛网上,这样在筛网在不断筛动过程中筛网粘的灰尘同样会重新粘在塑胶原料上,达不到最优化除尘效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑胶原料自动上料除尘装置,解决了筛网在不断筛动过程中筛网粘的灰尘同样会重新粘在塑胶原料上的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶原料自动上料除尘装置,包括放置底板,所述放置底板的上表面设置有斗式提升机构,斗式提升机构顶端设置有出料斗,出料斗左右两侧内壁之间转动连接有呈倾斜状的挡料板;
出料斗的后侧表面固定连接有吹风外壳,吹风外壳的前侧表面固定连接有前端贯彻进出料斗内并且位于挡料板下方的出风管,出料斗的前侧表面开设有与出料斗内部相通并且呈倾斜状的出尘孔;
缓冲机构,包括转动连接在出料斗后侧内壁上的支撑外壳,支撑外壳面向挡料板的一侧表面上设置有前端转动连接在挡料板后侧表面的支撑杆。
优选的,所述出风管后端延伸进吹风外壳内,出尘孔的倾斜面与出风管的出风口处于同一角度。
优选的,所述吹风外壳的右侧表面固定连接有输出轴贯穿进吹风外壳内的驱动电机,驱动电机的输出轴与吹风外壳右壁转动连接,吹风外壳的左右两侧内壁之间转动连接有右端与驱动电机输出轴固定连接的驱动轴。
优选的,所述驱动轴的外表面上分别固定连接有四个呈圆周阵列形式设置的扇叶。
优选的,所述支撑杆的后端贯穿进支撑外壳内并且与支撑外壳滑动连接,支撑杆位于支撑外壳内的一端固定连接有内置活动板。
优选的,所述内置活动板的上表面固定连接有活动套接在支撑杆上并且上端固定连接在支撑外壳顶部内壁上的复位弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑胶原料自动上料除尘装置,具备以下有益效果:
1、该塑胶原料自动上料除尘装置,该方案通过塑胶原料由挡料板滑落经过出风管吹出的气流,当塑胶原料内含有灰尘时,灰尘的质量小于塑胶原料的质量,因此灰尘在气流的吹动下由出尘孔排除,同时塑胶原料在地心引力的作用垂直由出料斗的出料口排出,通过这种方式达到对塑胶原料内的灰尘进行去除的效果,避免塑胶在生产时因为塑胶原料内的灰尘影响生产质量,同时也避免了灰尘会重新粘回塑胶原料上的情况,进一步保障了塑胶件的生成质量。
2、该塑胶原料自动上料除尘装置,通过设置有缓冲机构,这样掉落至挡料板上的塑胶原料具有很好的缓冲效果以及很好的防护效果,避免了塑胶原料在惯性的作用下直接掉落在生产设备内,这样有效的防止了塑胶原料出现破损的情况,有效的提高了塑胶原料输送的质量以及效率。
附图说明
图1为本实用新型一种塑胶原料自动上料除尘装置结构示意图;
图2为本实用新型出料斗剖视结构示意图;
图3为本实用新型吹风外壳剖视结构示意图;
图4为本实用新型支撑外壳剖视结构示意图。
图中:1放置底板、2斗式提升机构、3出料斗、4挡料板、5出尘孔、6吹风外壳、7出风管、8驱动电机、9驱动轴、10扇叶、11支撑外壳、12支撑杆、13内置活动板、14复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种新的技术方案:一种塑胶原料自动上料除尘装置,包括有放置底板1,放置底板1的上表面设置有斗式提升机构2,斗式提升机构2为现有结构在此不在过多的赘述,斗式提升机构2顶端设置有出料斗3,因此当斗式提升机构2内的畚斗在输送塑胶原料至最顶端时,畚斗在惯性的作用下会发生翻转,因此畚斗内的塑胶原料由出料斗3输送至塑胶生产机构内;
进一步地在出料斗3左右两侧内壁之间转动连接有呈倾斜状的挡料板4,因此当畚斗内的塑胶原料在惯性作用下滚落进出料斗3内时最先掉落在挡料板4上,塑胶原料再由挡料板4滑落出出料斗3,出料斗3的后侧表面固定连接有吹风外壳6,吹风外壳6的前侧表面固定连接有前端贯彻进出料斗3内并且位于挡料板4下方的出风管7,出风管7后端延伸进吹风外壳6内,同时出料斗3的前侧表面开设有与出料斗3内部相通并且呈倾斜状的出尘孔5,出尘孔5的倾斜面与出风管7的出风口处于同一角度;
进一步地在吹风外壳6的右侧表面固定连接有输出轴贯穿进吹风外壳6内的驱动电机8,驱动电机8的输出轴与吹风外壳6右壁转动连接,吹风外壳6的左右两侧内壁之间转动连接有右端与驱动电机8输出轴固定连接的驱动轴9,驱动轴9的外表面上分别固定连接有四个呈圆周阵列形式设置的扇叶10,因此当驱动电机8启动并且同步带动驱动轴9进行转动时,驱动轴9上的四个扇叶10同步进行旋转,这样使得吹风外壳6内形成气流,因此气流通过出风管7吹出,塑胶原料由挡料板4滑落的过程中会经过出风管7吹出的气流,当塑胶原料内含有灰尘时,灰尘的质量小于塑胶原料的质量,因此灰尘在气流的吹动下由出尘孔5排除,同时塑胶原料在地心引力的作用垂直由出料斗3的出料口排出,通过这种方式达到对塑胶原料内的灰尘进行去除的效果,避免塑胶在生产时因为塑胶原料内的灰尘影响生产质量;
进一步地在出料斗3的后侧内壁上转动连接有若干个支撑外壳11,支撑外壳11的数量根据挡料板4的实际长度进行设置在此不做数量上的限定,支撑外壳11面向挡料板4的一侧表面上设置有前端转动连接在挡料板4后侧表面的支撑杆12,支撑杆12的后端贯穿进支撑外壳11内并且与支撑外壳11滑动连接,同时支撑外壳11与支撑杆12之间滑孔大于支撑杆12的直径,这样避免了支撑杆12在滑动过程中出现机械卡死的情况;
进一步地在支撑杆12位于支撑外壳11内的一端固定连接有内置活动板13,内置活动板13的上表面固定连接有活动套接在支撑杆12上并且上端固定连接在支撑外壳11顶部内壁上的复位弹簧14,因此当塑胶原料掉落在挡料板4上时,塑胶原料会对挡料板4形成冲击力使得挡料板4进行转动,因此挡料板4对支撑杆12形成挤压力,这样支撑杆12逐渐收缩进支撑外壳11内,同时内置活动板13对复位弹簧14形成拉扯发生形变,通过这种方式达到对塑胶原料掉落时缓冲的效果,避免了塑胶原料出现破损的情况。
工作原理:当一种塑胶原料自动上料除尘装置使用时,当斗式提升机构2内的畚斗在输送塑胶原料至最顶端时,畚斗在惯性的作用下会发生翻转,因此畚斗内的塑胶原料由出料斗3输送至塑胶生产机构内,畚斗内的塑胶原料在惯性作用下滚落进出料斗3内时最先掉落在挡料板4上,塑胶原料会对挡料板4形成冲击力使得挡料板4进行转动,因此挡料板4对支撑杆12形成挤压力,这样支撑杆12逐渐收缩进支撑外壳11内,同时内置活动板13对复位弹簧14形成拉扯发生形变,通过这种方式达到对塑胶原料掉落时缓冲的效果;
当驱动电机8启动并且同步带动驱动轴9进行转动时,驱动轴9上的四个扇叶10同步进行旋转,这样使得吹风外壳6内形成气流,因此气流通过出风管7吹出,塑胶原料由挡料板4滑落的过程中会经过出风管7吹出的气流,当塑胶原料内含有灰尘时,灰尘的质量小于塑胶原料的质量,因此灰尘在气流的吹动下由出尘孔5排除,同时塑胶原料在地心引力的作用垂直由出料斗3的出料口排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶原料自动上料除尘装置,包括放置底板(1),其特征在于:所述放置底板(1)的上表面设置有斗式提升机构(2),斗式提升机构(2)顶端设置有出料斗(3),出料斗(3)左右两侧内壁之间转动连接有呈倾斜状的挡料板(4);
出料斗(3)的后侧表面固定连接有吹风外壳(6),吹风外壳(6)的前侧表面固定连接有前端贯彻进出料斗(3)内并且位于挡料板(4)下方的出风管(7),出料斗(3)的前侧表面开设有与出料斗(3)内部相通并且呈倾斜状的出尘孔(5);
缓冲机构,包括转动连接在出料斗(3)后侧内壁上的支撑外壳(11),支撑外壳(11)面向挡料板(4)的一侧表面上设置有前端转动连接在挡料板(4)后侧表面的支撑杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料自动上料除尘装置,其特征在于:所述出风管(7)后端延伸进吹风外壳(6)内,出尘孔(5)的倾斜面与出风管(7)的出风口处于同一角度。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶原料自动上料除尘装置,其特征在于:所述吹风外壳(6)的右侧表面固定连接有输出轴贯穿进吹风外壳(6)内的驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴与吹风外壳(6)右壁转动连接,吹风外壳(6)的左右两侧内壁之间转动连接有右端与驱动电机(8)输出轴固定连接的驱动轴(9)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶原料自动上料除尘装置,其特征在于:所述驱动轴(9)的外表面上分别固定连接有四个呈圆周阵列形式设置的扇叶(10)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶原料自动上料除尘装置,其特征在于:所述支撑杆(12)的后端贯穿进支撑外壳(11)内并且与支撑外壳(11)滑动连接,支撑杆(12)位于支撑外壳(11)内的一端固定连接有内置活动板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶原料自动上料除尘装置,其特征在于:所述内置活动板(13)的上表面固定连接有活动套接在支撑杆(12)上并且上端固定连接在支撑外壳(11)顶部内壁上的复位弹簧(14)。
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