CN215472440U - 一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，包括料箱，所述料箱左侧安装有振动电机，所述料箱内焊接有隔板，所述隔板表面转动连接有转盘，所述转盘表面开设有控料槽，所述料箱焊接在上料筒的表面，所述上料筒两侧插接有侧管，所述侧管的进气口通过连接管延伸到输热管的内部，所述输热管螺纹连接有加热箱，所述加热箱内安装有陶瓷加热管，所述加热箱内安装有风扇，所述上料筒顶端焊接有连接架，所述隔板表面开设有底槽。加热箱通过相通的侧管持续往上料筒内输送热空气对再生塑料粒子进行干燥；电机b带动转盘转动对下料量进行调节，可避免上料筒堵塞。

Description

一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，具体为一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，属于再生塑料技术领域。

背景技术

再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用。再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，再生塑料加工后制成编织袋。

现有技术的再生塑料有以下缺点：1、再生塑料运输上料过程中吸收水分，易影响再生塑料粒子的质量；2、现有设备不能根据需要对下料量进行调节，再生塑料粒子持续上料过程中易因上料过多造成堵塞，影响上料效率，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，加热箱通过相通的侧管持续往上料筒内输送热空气对再生塑料粒子进行干燥；电机b带动转盘转动对下料量进行调节，可避免上料筒堵塞。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，包括料箱，所述料箱左侧安装有振动电机，所述料箱内焊接有隔板，所述隔板表面转动连接有转盘，所述转盘表面开设有控料槽，所述料箱焊接在上料筒的表面，所述上料筒两侧插接有侧管，所述侧管的进气口通过连接管延伸到输热管的内部，所述输热管螺纹连接有加热箱，所述加热箱内安装有陶瓷加热管，所述加热箱内安装有风扇，所述上料筒顶端焊接有连接架，所述隔板表面开设有底槽。

优选的，所述隔板底端安装有电机b，所述电机b的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述转轴顶端安装有转盘。

优选的，所述上料筒顶端安装有电机a，所述电机a的动力输出端与上料杆的动力输入端相连接，所述上料筒顶端开设有出料口，所述上料筒顶端底部焊接有出料架。

优选的，所述侧管内侧焊接有插管，所述插管插接在上料筒的两侧，所述连接管焊接在输热管的两侧。

优选的，所述输热管的进气口延伸到加热箱的内部，所述料箱与上料筒互通，所述上料筒与连接架互通。

优选的，所述连接架顶端开设有气孔，所述连接架内顶端安装有抽风扇，所述抽风扇位于滤网的上方，所述滤网安装在连接架的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、加热箱通过相通的侧管持续往上料筒内输送热空气对再生塑料粒子进行干燥；上料时电机a启动带动上料筒内上料杆转动，上料杆转动带动再生塑料粒子上移，同时上料筒底端安装的加热箱内陶瓷加热管通电，陶瓷加热管通电后可快速加热对加热箱内空气进行加热，当空气加热到一定温度后加热箱内风扇启动持续向下吹风，可吹动加热后的空气进入输热管内，输热管两侧通过连接管与侧管连接，且侧管上焊接的插管插入上料筒两侧，即输热管内热空气输送进侧管内，经侧管连接的插管输送进上料筒两侧与上料筒内再生塑料粒子接触，上料杆持续带动再生塑料粒子上移的同时插管把热空气喷洒到再生塑料粒子表面，再生塑料粒子吸热后内部含有的水分蒸发，上料筒顶端连接有连接架且连接架内安装的抽风扇持续对上料筒内空气进行抽取，即放热后的空气携带再生塑料粒子吸热后蒸发的水蒸汽进入连接架，空气经过滤网可对空气中携带的再生塑料粒子进行去除，过滤后的空气在抽风扇作用下经气孔移出连接架，可通过加热箱内加热组件持续向上料筒内输送热空气对再生塑料粒子进行加热干燥，同时连接架内抽风扇启动对携带水分的空气进行去除，可对吸湿后的再生塑料粒子进行干燥，提高再生塑料粒子的质量。

2、电机b带动转盘转动对下料量进行调节，可避免上料筒堵塞；上料时把再生塑料粒子倒入料箱内，再生塑料粒子在重力作用下下移堆积到转盘表面，隔板底部的电机b启动带动相连的转轴转动，转轴转动带动相连的转盘沿隔板表面旋转一定角度，持续旋转过程中转盘上开设的控料槽与隔板上底槽部分重合相交，此时再生塑料粒子经控料槽与底槽重合部分下移进入上料筒，此时上料筒快速少量的对再生塑料粒子进行上料，电机b持续转动使控料槽与底槽中部重合，此时上料筒快速中量的对再生塑料粒子进行上料，当控料槽完全与底槽重合时，上料筒快速大量的对再生塑料粒子进行上料，同时料箱一侧安装的振动电机启动，振动电机启动后振动带动料箱振动，料箱振动带动料箱内侧壁上再生塑料粒子振动，再生塑料粒子振动使粒子间松散，易在重力作用下下落，可通过振动电机带动侧壁处再生塑料粒子下落送料，同时电机b带动转盘转动，可通过转盘上控料槽与隔板上底槽重合情况对下料速度和下料量进行调节，避免下料量过多堆积造成上料筒堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的部分结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

图4为本实用新型料箱俯视图的半剖结构示意图。

图中：1、料箱；2、转盘；3、控料槽；4、上料筒；5、侧管；6、连接架；7、滤网；8、电机a；9、出料架；10、连接管；11、输热管；12、加热箱；13、陶瓷加热管；14、风扇；15、隔板；16、电机b；17、转轴；18、振动电机；19、出料口；20、上料杆；21、插管；22、抽风扇；23、气孔；24、底槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-4所示，一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，包括料箱1，所述料箱1左侧安装有振动电机18，振动电机18启动带动料箱1转动，可带动再生塑料粒子振动下移，所述料箱1内焊接有隔板15，所述隔板15表面转动连接有转盘2，转盘2可在隔板15表面转动，所述转盘2表面开设有控料槽3，再生塑料粒子可经转盘2上控料槽3向下移动，所述料箱1焊接在上料筒4的表面，料箱1内再生塑料粒子下移进入上料筒4，经上料筒4向上输送，所述上料筒4两侧插接有侧管5，侧管5固定在上料筒4的两侧，所述侧管5的进气口通过连接管10延伸到输热管11的内部，输热管11内热空气经连接管10输送进侧管5内，所述输热管11螺纹连接有加热箱12，加热箱12内热空气经输热管11向外输送，所述加热箱12内安装有陶瓷加热管13，陶瓷加热管13通电后可产生热量对空气进行加热，所述加热箱12内安装有风扇14，风扇14启动可吹动热空气进入输热管11，所述上料筒4顶端焊接有连接架6，所述隔板15表面开设有底槽24，底槽24与控料槽3位置对应，可配合对下料量进行控制。

具体而言，所述隔板15底端安装有电机b16，隔板15为电机b16提供安装平台，所述电机b16的动力输出端与转轴17的动力输入端相连接，电机b16转动带动连接的转轴17转动，所述转轴17顶端安装有转盘2，转轴17转动带动相连的转盘2旋转一定角度。

具体而言，所述侧管5内侧焊接有插管21，侧管5两端的插管21插入上料筒4内，可往上料筒4内持续输送热空气，所述插管21插接在上料筒4的两侧，所述连接管10焊接在输热管11的两侧，输热管11内热空气经两侧连接管10向侧管5内输送。

具体而言，所述输热管11的进气口延伸到加热箱12的内部，加热箱12内热空气经输热管11向外输送，所述料箱1与上料筒4互通，料箱1内再生塑料粒子持续下落进上料筒4内经上料筒4向上运输，所述上料筒4与连接架6互通。

具体而言，所述连接架6顶端开设有气孔23，上料筒4内空气经滤网7过滤后经气孔23移出连接架6，所述连接架6内顶端安装有抽风扇22，抽风扇22启动可抽取上料筒4内空气，所述抽风扇22位于滤网7的上方，所述滤网7安装在连接架6的内部，滤网7可起过滤作用，避免再生塑料粒子移出。

实施例2，请参阅图1-2，本实施例与实施例1的区别在于：所述上料筒4顶端安装有电机a8，上料筒4为电机a8提供安装平台，所述电机a8的动力输出端与上料杆20的动力输入端相连接，电机a8转动带动连接的上料杆20转动对再生塑料粒子进行运输，所述上料筒4顶端开设有出料口19，持续输送的再生塑料粒子可经出料口19移出，所述上料筒4顶端底部焊接有出料架9，出料架9可对移出的再生塑料粒子进行导向。

本实用新型在使用时，按下启动按钮，上料时把再生塑料粒子倒入料箱1内，再生塑料粒子在重力作用下下移堆积到转盘2表面，隔板15底部的电机b16(电机是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能)启动带动相连的转轴17转动，电机b16型号为CH/CV，转轴17转动带动相连的转盘2沿隔板15表面旋转一定角度，持续旋转过程中转盘2上开设的控料槽3与隔板15上底槽24部分重合相交，此时再生塑料粒子经控料槽3与底槽24重合部分下移进入上料筒4，此时上料筒4快速少量的对再生塑料粒子进行上料，电机b持续转动使控料槽3与底槽24中部重合，此时上料筒4快速中量的对再生塑料粒子进行上料，当控料槽3完全与底槽24重合时，上料筒4快速大量的对再生塑料粒子进行上料，同时料箱1一侧安装的振动电机18启动，振动电机18型号为YZS，振动电机18启动后振动带动料箱1振动，料箱1振动带动料箱1内侧壁上再生塑料粒子振动，再生塑料粒子振动使粒子间松散，易在重力作用下下落，上料时电机a8启动带动上料筒4内上料杆20转动，电机a8型号为Y90L-4，上料杆20转动带动再生塑料粒子上移，同时上料筒4底端安装的加热箱12内陶瓷加热管13(当电流通过发热丝线路时，发热丝线路会发热)通电，陶瓷加热管13型号为XY020，陶瓷加热管13通电后可快速加热对加热箱12内空气进行加热，当空气加热到一定温度后加热箱12内风扇14启动持续向下吹风，风扇14型号为FH-18B，可吹动加热后的空气进入输热管11内，输热管11两侧通过连接管10与侧管5连接，且侧管5上焊接的插管21插入上料筒4两侧，即输热管11内热空气输送进侧管5内，经侧管5连接的插管21输送进上料筒4两侧与上料筒4内再生塑料粒子接触，上料杆20持续带动再生塑料粒子上移的同时插管21把热空气喷洒到再生塑料粒子表面，再生塑料粒子吸热后内部含有的水分蒸发，上料筒4顶端连接有连接架6且连接架6内安装的抽风扇22持续对上料筒内空气进行抽取，抽风扇22型号为LH-50P，即放热后的空气携带再生塑料粒子吸热后蒸发的水蒸汽进入连接架6，空气经过滤网7可对空气中携带的再生塑料粒子进行去除，过滤后的空气在抽风扇22作用下经气孔23移出连接架6，干燥后的再生塑料粒子经出料口19移出上料筒4，经出料架9向下输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)左侧安装有振动电机(18)，所述料箱(1)内焊接有隔板(15)，所述隔板(15)表面转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)表面开设有控料槽(3)，所述料箱(1)焊接在上料筒(4)的表面，所述上料筒(4)两侧插接有侧管(5)，所述侧管(5)的进气口通过连接管(10)延伸到输热管(11)的内部，所述输热管(11)螺纹连接有加热箱(12)，所述加热箱(12)内安装有陶瓷加热管(13)，所述加热箱(12)内安装有风扇(14)，所述上料筒(4)顶端焊接有连接架(6)，所述隔板(15)表面开设有底槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，其特征在于：所述隔板(15)底端安装有电机b(16)，所述电机b(16)的动力输出端与转轴(17)的动力输入端相连接，所述转轴(17)顶端安装有转盘(2)。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，其特征在于：所述上料筒(4)顶端安装有电机a(8)，所述电机a(8)的动力输出端与上料杆(20)的动力输入端相连接，所述上料筒(4)顶端开设有出料口(19)，所述上料筒(4)顶端底部焊接有出料架(9)。

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，其特征在于：所述侧管(5)内侧焊接有插管(21)，所述插管(21)插接在上料筒(4)的两侧，所述连接管(10)焊接在输热管(11)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，其特征在于：所述输热管(11)的进气口延伸到加热箱(12)的内部，所述料箱(1)与上料筒(4)互通，所述上料筒(4)与连接架(6)互通。

6.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋用原料自动上料装置，其特征在于：所述连接架(6)顶端开设有气孔(23)，所述连接架(6)内顶端安装有抽风扇(22)，所述抽风扇(22)位于滤网(7)的上方，所述滤网(7)安装在连接架(6)的内部。

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