CN215472308U - 一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置，包括底板，所述底板上连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有与底板转动连接的支撑板，所述支撑板上连接有两根支撑柱，两根所述支撑柱上连接有同一个搅拌罐，所述搅拌罐上连接有两个输出机构，所述搅拌罐上连接有转动机构，所述转动机构的输出端连接有分别与输出机构传动连接的搅拌机构，所述搅拌罐上连接有与两个输出机构相连接的分流机构。本实用新型可以使搅拌罐转动，同时搅拌组件也会随之转动，这样就可以使处于搅拌罐内的物料得到内部转动处理和外部转动处理，进一步的提高了装置的搅拌效率，间接的提高了装置的生产效率。

Description

一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置

技术领域

本实用新型涉及固化装置技术领域，尤其涉及一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置。

背景技术

聚氨酯材料是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而受到广大消费者的喜爱，在化工、机械制造和建筑等行业运用的十分广泛，聚氨酯制品主要包括以下几种：泡沫塑料、弹性体、纤维塑料、纤维、革鞋树脂、涂料、胶粘剂和密封胶等，其中泡沫塑料所占比重最大。

实际情况中，在聚氨酯材料生产的过程中，工作人员需要向原料中添加相对应的添加剂然后混合搅拌，这样才能使聚氨酯逐渐固化成型，从而使聚氨酯的质量更好，但是现有的固化搅拌设备在使用的时候会出现以下问题：现有的固化搅拌设备仅仅采用电机驱动搅拌杆的方式进行搅拌，这样就导致搅拌的效率比较差，同时导致聚氨酯原料的固化效果不好，从而影响了后续工序正常进行。

因此我们提出了一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置，包括底板，所述底板上连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有与底板转动连接的支撑板，所述支撑板上连接有两根支撑柱，两根所述支撑柱上连接有同一个搅拌罐，所述搅拌罐上连接有两个输出机构，所述搅拌罐上连接有转动机构，所述转动机构的输出端连接有分别与输出机构传动连接的搅拌机构，所述搅拌罐上连接有与两个输出机构相连接的分流机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接于底板上端的第一电机，所述第一电机的驱动轴上固定连接有第一齿轮，所述支撑板上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选地，所述底板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有多根与支撑板相连接的支撑杆。

优选地，所述输出机构包括固定连接于搅拌罐上的输送罐，所述输送罐上贯穿设有蛟龙输送组件，所述蛟龙输送组件上固定连接有第一皮带轮，所述输送罐上固定连接有与支撑板固定连接的竖杆。

优选地，所述转动机构包括固定连接于搅拌罐上的第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定连接有第四齿轮，所述第二电机的一侧设有连通管，所述连通管上固定连接有与第四齿轮相连接的第三齿轮。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接于连通管上的搅拌组件，所述搅拌组件上固定连接有两个第二皮带轮，两个所述第二皮带轮均通过皮带分别与两个第一皮带轮传动连接。

优选地，所述分流机构包括固定连接于搅拌罐上的分流管，所述分流管的输出端分别与两个输送罐的输出端通过管道相连接，所述分流管的输出端固定连接有多根出料管，所述搅拌罐的出料端均固定连接有两根分别与两个输送罐相连接的连接管，两根所述连接管上均设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过支撑板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、滑槽、搅拌组件和支撑杆的使用，当工作人员通过控制器启动第一电机，就可以使第二齿轮转动，进一步的就可以使搅拌罐随之转动，同时搅拌组件也会随之转动，这样就可以使处于搅拌罐内的物料得到内部转动处理和外部转动处理，进一步的提高了装置的搅拌效率，间接的提高了装置的生产效率。

2、通过蛟龙输送组件、输送罐、第一皮带轮、第二电机、第二皮带轮、输送罐、连接管、分流管、出料管和电磁阀的使用，当蛟龙输送组件转动的时候，同时工作人员通过控制器启动电磁阀，这样就可以使物料进入到输送罐中，同时在蛟龙输送组件的辅助下，就可以使物料进入到分流管中，其中出料管能够使物料均匀的抛洒出去，进一步的把搅拌罐底部的物料输送到上端，从而提高了物料混合的效率和效果，间接的提高了装置搅拌的效率。

3、通过第二电机、第二皮带轮、皮带、第三齿轮、第四齿轮、第一皮带轮和蛟龙输送组件的使用，当第二电机工作时，就可以使搅拌组件旋转，进一步的就可以使皮带带动第二皮带轮转动，从而能够使搅拌组件和蛟龙输送组件正常转动，这样就可以使装置得到搅拌和输送物料，装置采用一个驱动源进一步的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置的仰视示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置的局部连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置的局部内部连接结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3支撑柱、4搅拌罐、5第一电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8滑槽、9支撑杆、10输送罐、11蛟龙输送组件、12第一皮带轮、13竖杆、14第二电机、15第二皮带轮、16皮带、17搅拌组件、18分流管、19出料管、20连接管、21电磁阀、22连通管、23第三齿轮、24第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置，包括底板1，底板1上连接有驱动机构，驱动机构包括固定连接于底板1上端的第一电机5，其中第一电机5为现有技术，在此不过多陈述，第一电机5的驱动轴上固定连接有第一齿轮6，支撑板2上固定连接有与第一齿轮6相啮合的第二齿轮7，其中尤为注意的是，第二齿轮7上连接有与支撑板2相连接的保护筒，从而能够使第二齿轮7带动支撑板2转动，当第一电机5工作时，就可以使第一齿轮6转动，进一步的就可以使第二齿轮7转动，从而带动支撑板2转动。

驱动机构的输出端连接有与底板1转动连接的支撑板2，底板1上设有滑槽8，其中尤为注意的是，滑槽8的形状为圆形，滑槽8内滑动连接有多根与支撑板2相连接的支撑杆9，尤为注意的是，支撑杆9是由与滑槽8相匹配的滑块和竖杆组成，其中竖杆能够对支撑板2进行支撑，从而增加支撑板2的稳定性，间接的提高了装置整体的稳定性。

实际操作的过程中，工作人员可以通过控制器启动第一电机5，当第一电机5工作时，就可以使第一齿轮6转动，进一步的就可以使第二齿轮7转动，当第二齿轮7转动的时候，就可以使支撑板2转动，这样就可以使支撑杆9随之在滑槽8中转动，从而能够使装置本体进行旋转。

支撑板2上连接有两根支撑柱3，两根支撑柱3上连接有同一个搅拌罐4，其中尤为注意的是，搅拌罐4的出料端上连接有输出管，输出管与搅拌罐4的连接处设有密封轴承，同时输出管与密封轴承是转动连接的，同时输出管的一端穿过支撑板2上保护筒，并且保护筒和输出管的连接处也设有轴承，其中轴承与输出管转动连接的，从而能够使装置正常排出物料。

搅拌罐4上连接有两个输出机构，输出机构包括固定连接于搅拌罐4上的输送罐10，输送罐10上贯穿设有蛟龙输送组件11，其中尤为注意的是，蛟龙输送组件11是由转杆和蛟龙输送叶片组成，转杆的一端延伸至输送罐10的外侧，蛟龙输送组件11上固定连接有第一皮带轮12，输送罐10上固定连接有与支撑板2固定连接的竖杆13，其中竖杆13具有支撑蛟龙输送组件11的目的。

搅拌罐4上连接有与两个输出机构相连接的分流机构，分流机构包括固定连接于搅拌罐4上的分流管18，分流管18的输出端分别与两个输送罐10的输出端通过管道相连接，其中输送罐10能够把物料输送到分流管18中，由于分流管18为环形，从而能够使物料均匀的进入到出料管19中，分流管18的输出端固定连接有多根出料管19，其中尤为注意的是，出料管19上设有多个出料孔，从而能使物料正常排出，搅拌罐4的出料端均固定连接有两根分别与两个输送罐10相连接的连接管20，两根连接管20上均设有电磁阀21，其中连接杆20的输入端处于搅拌罐4靠近底部的位置，从而能够使搅拌罐4中的物料正常进入到输送罐10中，并且电磁阀21为现有技术，在此不过多陈述。

实际操作的过程中，当工作人员通过控制器启动电磁阀21的时候，这样就可以使搅拌罐4中的物料进入到连接管20中，进一步的就可以使物料进入到输送罐10中，当第二皮带轮15转动的时候，就可以使蛟龙输送组件11上的转杆转动，进一步的就可以使蛟龙输送叶片转动，从而使物料逐渐上升，进一步的使物料进入到分流管18中，而分流管18上的出料管19能够使物料均匀的抛洒在搅拌罐4中，这样就可以使处于底部搅拌罐4的物料输送到搅拌罐4的上方，从而提高了搅拌的效果。

搅拌罐4上连接有转动机构，转动机构包括固定连接于搅拌罐4上的第二电机14，其中第二电机14为现有技术，在此不过多陈述，第二电机14的驱动轴上固定连接有第四齿轮24，第二电机14的一侧设有连通管22，连通管22上固定连接有与第四齿轮24相连接的第三齿轮23，尤为注意的是，连通管22与外部的输入管相连接，其中输入管能够把物料输送到连通管22中，并且输入管与连通管22的连接处设有密封轴承，同时密封轴承与连通管22转动连接，并且连通管22与搅拌组件17上的转动管相连通设置，从而能够使物料进入到搅拌罐4中。

转动机构的输出端连接有分别与输出机构传动连接的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接于连通管上的搅拌组件17，其中尤为注意的是，搅拌组件17是由转动管和搅拌杆组成，其中转动管与连通管22相连通设置，并且转动管上设有出料通管，并且出料通管上设有多个出料孔(图中未示出)，从而能够使外部的物料正常进入到搅拌罐4中，搅拌组件17上固定连接有两个第二皮带轮15，两个第二皮带轮15均通过皮带16分别与两个第一皮带轮12传动连接。

实际操作的过程中，当工作人员通过控制器启动第二电机14，当第二电机14工作的时候，就可以使第四齿轮24转动，进一步的就可以使第三齿轮23转动，当第三齿轮23转动的时候，就可以使连通管22转动，进一步的就可以使搅拌组件17转动，从而使物料随之转动，尤为注意的是，当搅拌组件17转动的时候，就可以使第二皮带轮15转动，在皮带16的辅助下，就可以使第一皮带轮12转动，这样就可以使蛟龙输送组件11转动，进一步的能够使装置正常使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有与底板(1)转动连接的支撑板(2)，所述支撑板(2)上连接有两根支撑柱(3)，两根所述支撑柱(3)上连接有同一个搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)上连接有两个输出机构，所述搅拌罐(4)上连接有转动机构，所述转动机构的输出端连接有分别与输出机构传动连接的搅拌机构，所述搅拌罐(4)上连接有与两个输出机构相连接的分流机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于底板(1)上端的第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动轴上固定连接有第一齿轮(6)，所述支撑板(2)上固定连接有与第一齿轮(6)相啮合的第二齿轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置，其特征在于，所述底板(1)上设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有多根与支撑板(2)相连接的支撑杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置，其特征在于，所述输出机构包括固定连接于搅拌罐(4)上的输送罐(10)，所述输送罐(10)上贯穿设有蛟龙输送组件(11)，所述蛟龙输送组件(11)上固定连接有第一皮带轮(12)，所述输送罐(10)上固定连接有与支撑板(2)固定连接的竖杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接于搅拌罐(4)上的第二电机(14)，所述第二电机(14)的驱动轴上固定连接有第四齿轮(24)，所述第二电机(14)的一侧设有连通管(22)，所述连通管(22)上固定连接有与第四齿轮(24)相连接的第三齿轮(23)。

6.根据权利要求5所述的一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接于连通管上的搅拌组件(17)，所述搅拌组件(17)上固定连接有两个第二皮带轮(15)，两个所述第二皮带轮(15)均通过皮带(16)分别与两个第一皮带轮(12)传动连接。

7.根据权利要求4所述的一种耐低温聚氨酯材料生产用固化装置，其特征在于，所述分流机构包括固定连接于搅拌罐(4)上的分流管(18)，所述分流管(18)的输出端分别与两个输送罐(10)的输出端通过管道相连接，所述分流管(18)的输出端固定连接有多根出料管(19)，所述搅拌罐(4)的出料端均固定连接有两根分别与两个输送罐(10)相连接的连接管(20)，两根所述连接管(20)上均设有电磁阀(21)。

Images