CN215471399U - 一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种修剪装置，尤其涉及一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置。本实用新型的技术问题：提供一种操作简单、快捷高效以及省时省力的保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置。本实用新型的技术实施方案是：一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置，包括有底座、第一支撑架、气缸、推动架、放料框、第二支撑架、电机、转动轴、第一齿轮、刀片、第三支撑架等；放料框连接在底座顶部，第一支撑架连接在底座一侧，第一支撑架上安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有推动架。本实用新型通过设有推动架和滚轮，便于岩棉板的自行移动，便于后续的修剪；通过设有转动轴与刀片，使刀片可以旋转。

Description

一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置

技术领域

本实用新型涉及一种修剪装置，尤其涉及一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置。

背景技术

岩棉板是建筑行业的常见材料，具有保温隔热、防火和吸音降噪的作用。为了更好地将岩棉板应用于各种用途，常将其切割成不同的大小尺寸，但切割后侧岩棉板的侧边易留有毛刺，因此常需对岩棉板的侧边进行进一步的修剪。目前，人们一般先利用夹具将岩棉板固定住，随后手持修剪用具对岩棉板的侧边毛刺进行修剪。由于修剪器具具有一定重量，长时间的手持修剪器具将耗费较大的人力，且易使人员手部抖动，不利于保证修剪的精确性，致使修剪效率低下。

因此，需要设计一种操作简单、快捷高效以及省时省力的保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置。

实用新型内容

为了克服目前岩棉板侧边修剪方式的费时费力和效率低下的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种操作简单、快捷高效以及省时省力的保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置。

本实用新型的技术实施方案是：一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置，包括有底座、第一支撑架、气缸、推动架、放料框、第二支撑架、电机、转动轴、第一齿轮、刀片、第三支撑架、滚轮、皮带轮、平皮带和第二齿轮，放料框连接在底座顶部，第一支撑架连接在底座一侧，第一支撑架上安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有推动架，推动架与放料框滑动配合，放料框两侧的一端均连接有第二支撑架，后侧的第二支撑架上安装有电机，电机的输出轴上连接有转动轴，转动轴的另外一端转动式地连接在前侧的第二支撑架上，转动轴的两侧均连接有第一齿轮与刀片，底座前后两部的一侧均设有第三支撑架，多个滚轮均匀间隔地转动式连接在两侧第三支撑架之间，皮带轮连接在滚轮的两端，同侧的皮带轮之间均绕接有平皮带，第二齿轮连接在最右侧滚轮的转轴的两端，同侧的第一齿轮与第二齿轮啮合。

还包括有底板和收纳框，底板连接在两侧第三支撑架的一侧之间，收纳框滑动式地连接在底板上。

可选地，刀片的形状为圆形，可跟着转动轴一起转动，便于对岩棉板的侧边进行全方位的修剪。

可选地，收纳框的左侧中部连接有把手，便于拉动收纳框。

可选地，放料框底部开有滑槽，与推动架滑动配合。

可选地，底座与第三支撑架底部均设有防滑纹，可增大其与地面的摩擦力。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过设有推动架和滚轮，便于岩棉板的自行移动，便于后续的修剪；通过设有转动轴与刀片，使刀片可以旋转，进而实现修剪侧边的目的；通过设有收纳框，便于对修剪完成的岩棉板进行收集，达到了操作简单、快捷高效以及省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一种部分的立体结构示意图。

图3为本实用新型第二种部分的立体结构示意图。

图4为本实用新型第三种部分的立体结构示意图。

图5为本实用新型第四种部分的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底座，2：第一支撑架，3：气缸，4：推动架，5：放料框，6：第二支撑架，7：电机，8：转动轴，9：第一齿轮，10：刀片，11：第三支撑架，12：滚轮，13：皮带轮，14：平皮带，15：第二齿轮，16：底板，17：收纳框。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

实施例1

一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支撑架2、气缸3、推动架4、放料框5、第二支撑架6、电机7、转动轴8、第一齿轮9、刀片10、第三支撑架11、滚轮12、皮带轮13、平皮带14和第二齿轮15，底座1顶部连接有放料框5，底座1右侧中部连接有第一支撑架2，第一支撑架2上安装有气缸3，气缸3的伸缩杆上连接有推动架4，放料框5底部开有滑槽，推动架4与放料框5滑动配合，放料框5前后两侧的左端均连接有第二支撑架6，后侧的第二支撑架6上安装有电机7，电机7的输出轴上连接有转动轴8，转动轴8的另外一端转动式地连接在前侧的第二支撑架6上，转动轴8的前后两侧均连接有第一齿轮9与刀片10，两个刀片10分别位于两个第一齿轮9相互靠近的一侧，刀片10的形状为圆形，可跟着转动轴8一起转动，便于对岩棉板的侧边进行全方位的修剪，底座1前后两部的左侧均设有第三支撑架11，底座1与第三支撑架11底部均设有防滑纹，可增大其与地面的摩擦力，两侧第三支撑架11之间均匀间隔地转动式连接有多个滚轮12，所有滚轮12的前后两端均连接有皮带轮13，前侧的皮带轮13之间以及后侧的皮带轮13之间均绕接有平皮带14，最右侧滚轮12的转轴的前后两端均连接有第二齿轮15，同侧的第一齿轮9与第二齿轮15啮合。

当需要对岩棉板的侧边进行修剪时，先将岩棉板放置于放料框5内侧，启动气缸3与电机7，气缸3的伸缩杆带动推动架4向左移动，推动架4推动岩棉板向左移动，同时电机7的输出轴带动转动轴8转动，转动轴8带动其上的第一齿轮9与刀片10转动，由于第一齿轮9与第二齿轮15啮合，第二齿轮15也开始转动，第二齿轮15带动最右侧的滚轮12开始转动，从而带动最右侧的皮带轮13转动，在皮带轮13和平皮带14的作用下，其余滚轮12也开始转动，在所有滚轮12转动的作用下，可带动岩棉板从放料框5移动至滚轮12上方，且可使岩棉板继续向左移动，当岩棉板向左移动至其左右两侧侧边与旋转的刀片10接触时，随着岩棉板的继续向左移动，转动的刀片10可对其侧边进行修剪，如此人们无须手持修剪器具对岩棉板的侧边进行修剪，可有效地减少人力的耗费。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有底板16和收纳框17，两侧第三支撑架11的左侧之间连接有底板16，底板16上滑动式地连接有收纳框17，收纳框17的左侧中部连接有把手，便于拉动收纳框17。

当岩棉板侧边修剪完成时，随着电机7的继续工作，滚轮12继续转动，从而使修剪完成的岩棉板继续向左移动，如此可使岩棉板自行掉落于收纳框17内，进而便于对修剪完毕的岩棉板进行收集，随后拉动收纳框17左侧的把手，如此便于取出修剪完成的岩棉板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置，其特征是：包括有底座(1)、第一支撑架(2)、气缸(3)、推动架(4)、放料框(5)、第二支撑架(6)、电机(7)、转动轴(8)、第一齿轮(9)、刀片(10)、第三支撑架(11)、滚轮(12)、皮带轮(13)、平皮带(14)和第二齿轮(15)，放料框(5)连接在底座(1)顶部，第一支撑架(2)连接在底座(1)一侧，第一支撑架(2)上安装有气缸(3)，气缸(3)的伸缩杆上连接有推动架(4)，推动架(4)与放料框(5)滑动配合，放料框(5)两侧的一端均连接有第二支撑架(6)，后侧的第二支撑架(6)上安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上连接有转动轴(8)，转动轴(8)的另外一端转动式地连接在前侧的第二支撑架(6)上，转动轴(8)的两侧均连接有第一齿轮(9)与刀片(10)，底座(1)前后两部的一侧均设有第三支撑架(11)，多个滚轮(12)均匀间隔地转动式连接在两侧第三支撑架(11)之间，皮带轮(13)连接在滚轮(12)的两端，同侧的皮带轮(13)之间均绕接有平皮带(14)，第二齿轮(15)连接在最右侧滚轮(12)的转轴的两端，同侧的第一齿轮(9)与第二齿轮(15)啮合。

2.按照权利要求1所述的一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置，其特征是：还包括有底板(16)和收纳框(17)，底板(16)连接在两侧第三支撑架(11)的一侧之间，收纳框(17)滑动式地连接在底板(16)上。

3.按照权利要求2所述的一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置，其特征是：刀片(10)的形状为圆形，可跟着转动轴(8)一起转动，便于对岩棉板的侧边进行全方位的修剪。

4.按照权利要求3所述的一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置，其特征是：收纳框(17)的左侧中部连接有把手，便于拉动收纳框(17)。

5.按照权利要求4所述的一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置，其特征是：放料框(5)底部开有滑槽，与推动架(4)滑动配合。

6.按照权利要求5所述的一种保温岩棉板生产加工用侧边修剪装置，其特征是：底座(1)与第三支撑架(11)底部均设有防滑纹，可增大其与地面的摩擦力。

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