CN214642080U - 用于节能门窗制造的低耗切割锯床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及门窗生产技术领域,且公开了用于节能门窗制造的低耗切割锯床,包括机体,所述机体上端表面固定安装有若干支撑柱,每个所述支撑柱上端表面固定安装有安装架,所述安装架内部一侧设有第一滚轴,所述安装架内部另一侧设有第二滚轴。该种用于节能门窗制造的低耗切割锯床,将节能门窗放置在放置板上端,通过液压伸缩杆施加压力,推动放置板至传送带上,通过第一旋转电机与第二旋转电机带动第一滚轴与第二滚轴进行旋转,使传送带重复做圆周转动,由传送带将门窗运输至切割架内部由切割机构进行切割,可自动对门窗进行运输,有效节约人力资源和工作时间,提高工作效率,减少使用成本。

Description

用于节能门窗制造的低耗切割锯床
技术领域
本实用新型涉及门窗生产技术领域,具体为用于节能门窗制造的低耗切割锯床。
背景技术
目前现有的锯床包括圆锯床、带锯床和弓锯床,圆锯床通过圆锯片做旋转的切削运动,同时圆锯片随锯刀箱作进给运动进行切割,带锯床则是将环形锯带张紧在两个锯轮上并由锯轮驱动锯带进行切割,带锯床切割的时候主要依靠工件移动来进行切割,而弓锯床则是通过将装有锯条的锯弓作往复运动,以锯架绕一支点摆动的方式进给进行切割。
在节能门窗生产制造过程中,需要用到切割锯床对门窗进行剪切,现有装置在切割时,一般都是通过人工将门窗搬运至工作台上,人工的方式,不仅浪费了大量的人力资源和工作时间,且造成工作效率下降,增加了使用成本,给工人们带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于节能门窗制造的低耗切割锯床,具备可自动对门窗进行运输,有效节约人力资源和工作时间,提高工作效率,减少使用成本等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动对门窗进行运输,有效节约人力资源和工作时间,提高工作效率,减少使用成本的目的,本实用新型提供如下技术方案:用于节能门窗制造的低耗切割锯床,包括机体,所述机体上端表面固定安装有若干支撑柱,每个所述支撑柱上端表面固定安装有安装架,所述安装架内部一侧设有第一滚轴,所述安装架内部另一侧设有第二滚轴,所述第一滚轴与第二滚轴均贯穿安装架一侧表面,所述第一滚轴一侧表面设有第一旋转电机,所述第二滚轴一侧表面设有第二旋转电机,所述第一滚轴与第二滚轴表面设有传送带,所述第一滚轴与第二滚轴之间设有若干滚筒,所述安装架一侧设有放置机构,所述安装架上端表面两侧均固定安装有挡板。
优选的,所述机体一侧表面开设有安装腔,所述安装腔内部两侧表面中部位置均开设有滑槽,每个所述滑槽内部中部位置设有滑块,每个所述滑块之间设有存储箱,所述存储箱一侧表面中部位置固定安装有把手。
优选的,所述第一旋转电机输出端与第一滚轴固定连接,所述第二旋转电机输出端与第二滚轴固定连接,所述传送带与第一滚轴、第二滚轴活动套接,每个所述滚筒与第一滚轴与第二滚轴不接触。
优选的,所述机体上端表面一侧固定安装有切割架,所述切割架内部中部位置设有切割机构。
优选的,所述放置机构包含固定板,所述固定板为L形结构,所述固定板上端表面中部位置固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆上端表面固定安装有放置板。
优选的,所述机体下端表面四角处均固定安装有支撑腿,每个所述支撑腿一侧设有滚轮,每个所述滚轮与每个所述支撑腿均通过固定轴转动连接。
优选的,所述机体正面设有若干机门,每个所述机门正面一端中部位置均固定安装有锁合槽,每个所述机门与机体均通过弹簧合页转动连接,每个所述机体一侧均固定安装有锁合块,每个所述锁合槽与每个所述锁合块扣接。
优选的,每个所述滑槽与每个所述滑块滑动连接,每个所述滑块与存储箱固定连接。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种用于节能门窗制造的低耗切割锯床,将节能门窗放置在放置板上端,通过液压伸缩杆施加压力,推动放置板至传送带上,通过第一旋转电机与第二旋转电机带动第一滚轴与第二滚轴进行旋转,使传送带重复做圆周转动,由传送带将门窗运输至切割架内部由切割机构进行切割,可自动对门窗进行运输,有效节约人力资源和工作时间,提高工作效率,减少使用成本。
2、该种用于节能门窗制造的低耗切割锯床,通过在机体一侧表面开设安装腔,安装腔用于存储箱的容纳,通过安装腔内部两侧开设的滑槽与滑块相配合,拉动把手使存储箱拉出,可对切割后的门窗进行集中与收纳,不需要人工手动收纳,有效减轻人工劳动力,提高人们的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型安装架结构示意图;
图3为本实用新型固定板结构示意图;
图4为本实用新型安装腔结构示意图;
图5为本实用新型机门结构示意图。
图中:1、机体;2、支撑柱;3、安装架;4、切割架;5、切割机构;6、第一滚轴;7、第一旋转电机;8、第二滚轴;9、第二旋转电机;10、滚筒;11、传送带;12、挡板;13、固定板;14、液压伸缩杆;15、放置板;16、安装腔;17、滑槽;18、存储箱;19、滑块;20、把手;21、支撑腿;22、滚轮;23、固定轴;24、机门;25、锁合槽;26、弹簧合页;27、锁合块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,用于节能门窗制造的低耗切割锯床,包括机体1,机体1上端表面固定安装有若干支撑柱2,每个支撑柱2上端表面固定安装有安装架3,安装架3内部一侧设有第一滚轴6,安装架3内部另一侧设有第二滚轴8,第一滚轴6与第二滚轴8均贯穿安装架3一侧表面,第一滚轴6一侧表面设有第一旋转电机7,第二滚轴8一侧表面设有第二旋转电机9,第一滚轴6与第二滚轴8表面设有传送带11,第一滚轴6与第二滚轴8之间设有若干滚筒10,安装架3一侧设有放置机构,安装架3上端表面两侧均固定安装有挡板12,第一旋转电机7输出端与第一滚轴6固定连接,第二旋转电机9输出端与第二滚轴8固定连接,传送带11与第一滚轴6、第二滚轴8活动套接,每个滚筒10与第一滚轴6与第二滚轴8不接触,机体1上端表面一侧固定安装有切割架4,切割架4内部中部位置设有切割机构5,放置机构包含固定板13,固定板13为L形结构,固定板13上端表面中部位置固定安装有液压伸缩杆14,液压伸缩杆14上端表面固定安装有放置板15,机体1下端表面四角处均固定安装有支撑腿21,每个支撑腿21一侧设有滚轮22,每个滚轮22与每个支撑腿21均通过固定轴23转动连接,机体1正面设有若干机门24,每个机门24正面一端中部位置均固定安装有锁合槽25,每个机门24与机体1均通过弹簧合页26转动连接,每个机体1一侧均固定安装有锁合块27,每个锁合槽25与每个锁合块27扣接,将节能门窗放置在放置板15上端,通过液压伸缩杆14施加压力,推动放置板15至传送带11上,通过第一旋转电机7与第二旋转电机9带动第一滚轴6与第二滚轴8进行旋转,使传送带11重复做圆周转动,通过设置挡板12防止门窗在切割时出现偏移或者掉落的现象,由传送带11将门窗运输至切割架4内部,通过切割机构5进行切割。
实施例二
基于实施例一,如图1-5,机体1一侧表面开设有安装腔16,安装腔16内部两侧表面中部位置均开设有滑槽17,每个滑槽17内部中部位置设有滑块19,每个滑块19之间设有存储箱18,存储箱18一侧表面中部位置固定安装有把手20,每个滑槽17与每个滑块19滑动连接,每个滑块19与存储箱18固定连接,通过安装腔16内部两侧开设的滑槽17与滑块19相配合,拉动把手20使存储箱18拉出,可对切割后的门窗进行集中与收纳。
工作原理:在生产制造时,通过将节能门窗放置在放置板15上端,通过液压伸缩杆14施加压力,推动放置板15至传送带11上,通过第一旋转电机7与第二旋转电机9带动第一滚轴6与第二滚轴8进行旋转,使传送带11重复做圆周转动,通过设置挡板12防止门窗在切割时出现偏移或者掉落的现象,由传送带11将门窗运输至切割架4内部,通过切割机构5进行切割,可自动对门窗进行运输,有效节约人力资源和工作时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.用于节能门窗制造的低耗切割锯床,包括机体(1);其特征在于:所述机体(1)上端表面固定安装有若干支撑柱(2),每个所述支撑柱(2)上端表面固定安装有安装架(3),所述安装架(3)内部一侧设有第一滚轴(6),所述安装架(3)内部另一侧设有第二滚轴(8),所述第一滚轴(6)与第二滚轴(8)均贯穿安装架(3)一侧表面,所述第一滚轴(6)一侧表面设有第一旋转电机(7),所述第二滚轴(8)一侧表面设有第二旋转电机(9),所述第一滚轴(6)与第二滚轴(8)表面设有传送带(11),所述第一滚轴(6)与第二滚轴(8)之间设有若干滚筒(10),所述安装架(3)一侧设有放置机构,所述安装架(3)上端表面两侧均固定安装有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的用于节能门窗制造的低耗切割锯床,其特征在于:所述机体(1)一侧表面开设有安装腔(16),所述安装腔(16)内部两侧表面中部位置均开设有滑槽(17),每个所述滑槽(17)内部中部位置设有滑块(19),每个所述滑块(19)之间设有存储箱(18),所述存储箱(18)一侧表面中部位置固定安装有把手(20)。
3.根据权利要求1所述的用于节能门窗制造的低耗切割锯床,其特征在于:所述第一旋转电机(7)输出端与第一滚轴(6)固定连接,所述第二旋转电机(9)输出端与第二滚轴(8)固定连接,所述传送带(11)与第一滚轴(6)、第二滚轴(8)活动套接,每个所述滚筒(10)与第一滚轴(6)与第二滚轴(8)不接触。
4.根据权利要求1所述的用于节能门窗制造的低耗切割锯床,其特征在于:所述机体(1)上端表面一侧固定安装有切割架(4),所述切割架(4)内部中部位置设有切割机构(5)。
5.根据权利要求1所述的用于节能门窗制造的低耗切割锯床,其特征在于:所述放置机构包含固定板(13),所述固定板(13)为L形结构,所述固定板(13)上端表面中部位置固定安装有液压伸缩杆(14),所述液压伸缩杆(14)上端表面固定安装有放置板(15)。
6.根据权利要求1所述的用于节能门窗制造的低耗切割锯床,其特征在于:所述机体(1)下端表面四角处均固定安装有支撑腿(21),每个所述支撑腿(21)一侧设有滚轮(22),每个所述滚轮(22)与每个所述支撑腿(21)均通过固定轴(23)转动连接。
7.根据权利要求1所述的用于节能门窗制造的低耗切割锯床,其特征在于:所述机体(1)正面设有若干机门(24),每个所述机门(24)正面一端中部位置均固定安装有锁合槽(25),每个所述机门(24)与机体(1)均通过弹簧合页(26)转动连接,每个所述机体(1)一侧均固定安装有锁合块(27),每个所述锁合槽(25)与每个所述锁合块(27)扣接。
8.根据权利要求2所述的用于节能门窗制造的低耗切割锯床,其特征在于:每个所述滑槽(17)与每个所述滑块(19)滑动连接,每个所述滑块(19)与存储箱(18)固定连接。
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