CN215471068U - 眼镜腿打铜芯机的料架机构 - Google Patents

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copper core
rack
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glasses leg
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郑林丽
吴江治
余建森
陈积和
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Zhejiang Chaojie Cnc Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及有眼镜加工领域,公开了眼镜腿打铜芯机的料架机构,包括机架,机架上设有用于放置铜芯的料架,料架包括架体和限位板,架体置于机架上,限位板与架体可拆卸连接,限位板上设置有料槽和沿着料槽排列的若干限位孔,限位孔上下贯穿限位板,限位孔的中心线落于料槽内;本实用新型可以拆卸的限位板可以在一个料架上使用完摆放的铜芯后将换上摆放有铜芯的另一个限位板,无需改变架体的位置,工作人员在料架内放置铜芯时只要对准孔位、确定正反方向即可,十分方便。

Description

眼镜腿打铜芯机的料架机构
技术领域
本实用新型涉及有眼镜加工领域,尤其涉及眼镜腿打铜芯机的料架机构。
背景技术
成品的眼镜架主要分为框架和镜腿两大部件,打铜芯,就是将金属铜芯打入塑胶镜腿内部,其作用是相当于形成镜腿的内部支撑骨架,是塑胶板材眼镜腿成型的主要工序。打入铜芯之后的眼镜腿,犹如注入了主心骨,眼镜腿就有了力量。
眼镜架组装后,需要进行调校,也就是眼镜框和眼镜腿都可以根据人的不同地区的不同人物特征,鼻梁高低,头型大小等,调整成不同的镜腿弯弧形状,以及镜腿的倾斜角度,镜腿的间距等,极大地提高了人们佩戴的舒适感和体验感。现有技术中,眼镜腿打铜芯机的铜芯都采用人工上料,铜芯顶部具有柄部,上料时要将柄部的方向放准确,若是采用机械手取用,则会有方向错乱的情况发生;因此需要一种可以规整且方向一致地放置铜芯的料架。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的缺点,提供眼镜腿打铜芯机的料架机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
眼镜腿打铜芯机的料架机构,包括机架,机架上设有用于放置铜芯的料架,料架包括架体和限位板,架体置于机架上,限位板与架体可拆卸连接,限位板上设置有料槽和沿着料槽排列的若干限位孔,限位孔上下贯穿限位板,限位孔的中心线落于料槽内。可以拆卸的限位板可以在一个料架上使用完摆放的铜芯后将换上摆放有铜芯的另一个限位板,无需改变架体的位置。当然也可以架体、限位板整体料架进行更换。
作为优选,料槽设有槽底,槽底在限位板内形成。料槽具有槽底,可以使铜芯柄部的底部卡在槽底上,而铜芯的针体部分穿过槽底的限位孔,使铜芯的放置高度保持一致。
作为优选,限位孔的宽度或内径大于料槽的宽度,限位孔在料槽的两侧形成延伸的通道,限位孔在料槽槽口两侧形成弧形的入口。
作为优选,料槽呈线形或长条状设置,用于对料槽内的铜芯柄部限位使其无法转动。
作为优选,限位板上并设置有多排相互平行的料槽,每个料槽内都设置有若干限位孔。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:采用料架,其具有可以供铜芯针部穿过的限位孔,还具有对铜芯柄部进行限位的料槽,使铜芯在料架内时按照既定的方向整齐排列,方便机械手取用;工作人员在料架内放置铜芯时只要对准孔位、确定正反方向即可,十分方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是A-A的剖面图。
图3是B-B的剖面图。
图4是限位板的底部结构示意图。
图5是眼镜腿打铜芯机的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,2、料架;21、架体;22、限位板;221、料槽;222、限位孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
眼镜腿打铜芯机的料架机构,如图1-5所示,包括机架,机架上设有用于放置铜芯的料架2,料架2包括架体21和限位板22,架体21置于机架上,限位板22与架体21可拆卸连接,限位板22上设置有料槽221和沿着料槽221排列的若干限位孔222,限位孔222上下贯穿限位板22,限位孔222的中心线落于料槽221内。
料槽221设有槽底,槽底在限位板22内形成。
限位孔222的宽度或内径大于料槽221的宽度,限位孔222在料槽221的两侧形成延伸的通道,限位孔222在料槽221槽口两侧形成弧形的入口。
料槽221呈线形或长条状设置,用于对料槽221内的铜芯柄部限位使其无法转动。由于铜芯柄部是扁条形的,料槽221可以在正向或者反向容置铜芯柄部,不能左右转动90°放置,而使铜芯在料槽221中不可以进行转动。
限位板22上并设置有多排相互平行的料槽221,每个料槽221内都设置有若干限位孔222。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.眼镜腿打铜芯机的料架机构,包括机架,机架上设有用于放置铜芯的料架,其特征在于:料架包括架体和限位板,架体置于机架上,限位板与架体可拆卸连接,限位板上设置有料槽和沿着料槽排列的若干限位孔,限位孔上下贯穿限位板,限位孔的中心线落于料槽内。
2.根据权利要求1所述的眼镜腿打铜芯机的料架机构,其特征在于:料槽设有槽底,槽底在限位板内形成。
3.根据权利要求1所述的眼镜腿打铜芯机的料架机构,其特征在于:限位孔的宽度或内径大于料槽的宽度,限位孔在料槽的两侧形成延伸的通道,限位孔在料槽槽口两侧形成弧形的入口。
4.根据权利要求1所述的眼镜腿打铜芯机的料架机构,其特征在于:料槽呈线形或长条状设置,用于对料槽内的铜芯柄部限位使其无法转动。
5.根据权利要求1所述的眼镜腿打铜芯机的料架机构,其特征在于:限位板上并设置有多排相互平行的料槽,每个料槽内都设置有若干限位孔。
6.根据权利要求1所述的眼镜腿打铜芯机的料架机构,其特征在于:还包括将料架机构上转移铜芯的机械手,机械手包括相对设置的左夹臂和右夹臂,左夹臂和右夹臂中至少其一连接有第二动力源,第二动力源驱动作左右夹臂做夹合动作。
7.根据权利要求6所述的眼镜腿打铜芯机的料架机构,其特征在于:左夹臂的前端设有第一限位块,右夹臂的前端设有第二限位块,第一限位块与第二限位块相互配合包围并固定铜芯柄部。
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