CN215470901U - 一种取断裂较深螺栓的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电机取丝领域，公开了一种取断裂较深螺栓的工装，包括打孔组件和取丝组件，打孔组件包括钻头，钻头根部同轴可拆卸连有第一延长杆，第一延长杆远离钻头的一端装有电钻，第一延长杆外滑动套装有定位箍，取丝组件包括锥形设置的攻丝头，攻丝头细端的直径小于钻头的直径，攻丝头粗端的直径大于钻头的直径，攻丝头开有逆丝，攻丝头粗端同轴可拆卸连有第二延长杆，第二延长杆远离攻丝头的一端可拆卸连有力臂，力臂与第二延长杆垂直设置。其便于携带与使用，能够快速有效地将断裂较深的螺栓取出。

Description

一种取断裂较深螺栓的工装

技术领域

本实用新型涉及风力发电机取丝领域，具体而言，涉及一种取断裂较深螺栓的工装。

背景技术

风力发电机变桨轴承与轮毂连接的螺栓容易出现断裂的情况，并且螺栓断裂处普遍较深，现场人员通过常规取丝器无法有效应对上述情况，无法有效将断丝取出，导致维修困难。

鉴于此特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种取断裂较深螺栓的工装，其便于携带与使用，能够快速有效地将断裂较深的螺栓取出。

本申请的实施例通过以下技术方案实现：

一种取断裂较深螺栓的工装，包括打孔组件和取丝组件，所述打孔组件包括钻头，钻头根部同轴可拆卸连有第一延长杆，第一延长杆远离钻头的一端装有电钻，第一延长杆外滑动套装有定位箍，所述取丝组件包括锥形设置的攻丝头，攻丝头细端的直径小于钻头的直径，攻丝头粗端的直径大于钻头的直径，攻丝头开有逆丝，攻丝头粗端同轴可拆卸连有第二延长杆，第二延长杆远离攻丝头的一端可拆卸连有力臂，力臂与第二延长杆垂直设置。

进一步地，所述钻头根部为圆柱状，钻头根部侧壁打磨有定位平面，所述第一延长杆一端同轴连有定位筒，定位筒内径与钻头根部直径匹配，定位筒侧壁沿轴向开有若干定位螺孔，定位螺孔内旋有定位螺栓，定位螺栓端部与定位平面抵紧。

进一步地，所述第二延长杆靠近攻丝头的一端开有逆丝，所述攻丝头粗端连有固定座，固定座远离攻丝头的一端同轴开有安装槽，安装槽内开有与第二延长杆的逆丝匹配的内丝，固定座外壁开有环槽，环槽内沿轴向均匀设有防滑条。

进一步地，所述第二延长杆靠近力臂的一端开有逆丝，力臂沿长度方向开有若干安装孔，安装孔内均开有与第二延长杆的逆丝匹配的内丝，第二延长杆靠近力臂的一端设有防滑段，防滑段侧壁开有网状的防滑槽。

进一步地，所述第二延长杆靠近力臂的一端设置为棱柱状，所述力臂沿长度方向开有若干安装孔，安装孔均为与第二延长杆端部匹配的棱柱孔。

进一步地，所述第二延长杆靠近力臂的一端的侧壁设有定位键，所述力臂沿长度方向开有若干安装孔，安装孔侧壁开有与定位键匹配的键槽。

进一步地，所述力臂套设有弹性防滑套。

本实用新型提供的一种取断裂较深螺栓的工装的有益效果是：

(1)通过设置打孔组件和取丝组件，通过两者的配合将断裂较深的螺栓取出，具体地，通过设置打孔组件包括钻头、第一延长杆以及电钻，利用电钻带动第一延长杆转动，带动钻头转动，以在断裂螺栓中部打孔，第一延长杆能够辅助钻头伸入较深的螺孔内，使钻头顺利与断裂螺栓接触以完成打孔，通过在第一延长杆外滑动套装定位箍，将钻头伸入螺孔内后，先将定位箍插入螺孔内，通过定位箍对第一延长杆进行径向限位，使钻头与断裂螺栓中心接触，防止打孔位置偏移。进一步地，通过设置取丝组件包括攻丝头、第二延长杆以及力臂，使力臂与第二延长杆垂直设置，通过对力臂施力带动第二延长杆转动，带动攻丝头转动，将攻丝头伸入钻头打出的孔洞内进行攻丝，通过设置攻丝头为锥形，且攻丝头开有逆丝，攻丝头攻丝的过程中逐渐伸入孔洞内，并最终与孔洞旋死，从而与断裂螺丝旋死，此时进一步通过力臂带动攻丝头逆时针转动，带动断裂螺栓逆时针转动，从而快速有效地断裂螺栓从螺孔内旋出。

(2)通过设置钻头与第一延长杆之间、第一延长杆与电钻之间、攻丝头与第二延长杆之间、第二延长杆与力臂之间的连接均为可拆卸连接，因此当不需要使用时可进行快速拆卸，方便携带。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的取断裂较深螺栓的工装的示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的取断裂较深螺栓的工装的钻头的示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的取断裂较深螺栓的工装的力臂的示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的取断裂较深螺栓的工装的力臂的示意图；

图5为本实用新型实施例3提供的取断裂较深螺栓的工装的力臂的示意图；

图6为本实用新型实施例3提供的取断裂较深螺栓的工装的第二延长杆端部的示意图。

图标：10-钻头；101-定位平面；11-第一延长杆；111-定位筒；1111-定位螺孔；1112-定位螺栓；12-定位箍；20-攻丝头；21-第二延长杆；211-防滑槽；212-定位键；22-力臂；221-安装孔；222-键槽；223-弹性防滑套；23-固定座；231-安装槽；232-环槽；2321-防滑条。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图3，本实施例提供了一种取断裂较深螺栓的工装，其包括打孔组件和取丝组件，所述打孔组件包括钻头10，钻头10根部同轴可拆卸连有第一延长杆11，第一延长杆11远离钻头10的一端装有电钻(图未示)，第一延长杆11外滑动套装有定位箍12，所述取丝组件包括锥形设置的攻丝头20，攻丝头20细端的直径小于钻头10的直径，攻丝头20粗端的直径大于钻头10的直径，攻丝头20开有逆丝，攻丝头20粗端同轴可拆卸连有第二延长杆21，第二延长杆21远离攻丝头20的一端可拆卸连有力臂22，力臂22与第二延长杆21垂直设置。通过设置打孔组件和取丝组件，通过两者的配合将断裂较深的螺栓取出，具体地，通过设置打孔组件包括钻头10、第一延长杆11以及电钻，利用电钻带动第一延长杆11转动，带动钻头10转动，以在断裂螺栓中部打孔，第一延长杆11能够辅助钻头10伸入较深的螺孔内，使钻头10顺利与断裂螺栓接触以完成打孔，通过在第一延长杆11外滑动套装定位箍12，将钻头10伸入螺孔内后，先将定位箍12插入螺孔内(需要说明的是，定位箍12的外径可根据使用环境的螺孔大小进行改变和替换，使定位箍12外径与螺孔内径匹配即可，以使定位箍12能够顺利插入螺孔内)，通过定位箍12对第一延长杆11进行径向限位，使钻头10与断裂螺栓中心接触，防止打孔位置偏移。进一步地，通过设置取丝组件包括攻丝头20、第二延长杆21以及力臂22，使力臂22与第二延长杆21垂直设置，通过对力臂22施力带动第二延长杆21转动，带动攻丝头20转动，将攻丝头20伸入钻头10打出的孔洞内进行攻丝，通过设置攻丝头20为锥形，且攻丝头20开有逆丝(指逆时针旋转的外丝)，攻丝头20攻丝的过程中逐渐伸入孔洞内，并最终与孔洞旋死，从而与断裂螺丝旋死，此时进一步通过力臂22带动攻丝头20逆时针转动，带动断裂螺栓逆时针转动，从而快速有效地断裂螺栓从螺孔内旋出。并且由于钻头10与第一延长杆11之间、第一延长杆11与电钻之间、攻丝头20与第二延长杆21之间、第二延长杆21与力臂22之间的连接均为可拆卸连接，因此当不需要使用时可进行快速拆卸，方便携带。

为了对钻头10与第一延长杆11之间的连接结构做出进一步的解释，所述钻头10根部为圆柱状，钻头10根部侧壁打磨有定位平面101，所述第一延长杆11一端同轴连有定位筒111，定位筒111内径与钻头10根部直径匹配，定位筒111侧壁沿轴向开有若干定位螺孔1111，定位螺孔1111内旋有定位螺栓1112，定位螺栓1112端部与定位平面101抵紧。通过设置定位平面101、定位螺孔1111以及定位螺栓1112，利用定位螺栓1112将定位平面101抵紧固定，在将钻头10与第一延长杆11固定的基础上，防止钻头10与第一延长杆11之间发生相对转动。

为了对攻丝头20与第二延长杆21之间的连接结构做出进一步的解释，所述第二延长杆21靠近攻丝头20的一端开有逆丝，所述攻丝头20粗端连有固定座23，固定座23远离攻丝头20的一端同轴开有安装槽231，安装槽231内开有与第二延长杆21的逆丝匹配的内丝，固定座23外壁开有环槽232，环槽232内沿轴向均匀设有防滑条2321。

为了对第二延长杆21与力臂22之间的连接结构做出进一步的解释，所述第二延长杆21靠近力臂22的一端开有逆丝，力臂22沿长度方向开有若干安装孔221，安装孔221内均开有与第二延长杆21的逆丝匹配的内丝，第二延长杆21靠近力臂的一端设有防滑段，防滑段侧壁开有网状的防滑槽211。

为了防止握持力臂22时力臂滑手，所述力臂22套设有弹性防滑套223。

实施例2

请在实施例1的基础上参照图4，本实施例提供了一种取断裂较深螺栓的工装，其与实施例1的区别在于：

所述第二延长杆21靠近力臂22的一端设置为棱柱状，所述力臂22沿长度方向开有若干安装孔221，安装孔221均为与第二延长杆21端部匹配的棱柱孔。通过设置力臂22一端为棱柱状，安装孔221为棱柱孔，防止力臂22与第二延长杆21连接处发生不必要的相对转动。

实施例3

请在实施例1的基础上参照图5和图6，本实施例提供了一种取断裂较深螺栓的工装，其与实施例1的区别在于：

所述第二延长杆21靠近力臂22的一端的侧壁设有定位键212，所述力臂22沿长度方向开有若干安装孔221，安装孔221侧壁开有与定位键212匹配的键槽222。通过设置定位键212与键槽222之间的插接配合，防止力臂22与第二延长杆21连接处发生不必要的相对转动。

综上所述，本实用新型提供了一种取断裂较深螺栓的工装，其通过设置打孔组件和取丝组件，通过两者的配合将断裂较深的螺栓取出，具体地，通过设置打孔组件包括钻头、第一延长杆以及电钻，利用电钻带动第一延长杆转动，带动钻头转动，以在断裂螺栓中部打孔，第一延长杆能够辅助钻头伸入较深的螺孔内，使钻头顺利与断裂螺栓接触以完成打孔，通过在第一延长杆外滑动套装定位箍，将钻头伸入螺孔内后，先将定位箍插入螺孔内，通过定位箍对第一延长杆进行径向限位，使钻头与断裂螺栓中心接触，防止打孔位置偏移。进一步地，通过设置取丝组件包括攻丝头、第二延长杆以及力臂，使力臂与第二延长杆垂直设置，通过对力臂施力带动第二延长杆转动，带动攻丝头转动，将攻丝头伸入钻头打出的孔洞内进行攻丝，通过设置攻丝头为锥形，且攻丝头开有逆丝，攻丝头攻丝的过程中逐渐伸入孔洞内，并最终与孔洞旋死，从而与断裂螺丝旋死，此时进一步通过力臂带动攻丝头逆时针转动，带动断裂螺栓逆时针转动，从而快速有效地断裂螺栓从螺孔内旋出。并且由于钻头与第一延长杆之间、第一延长杆与电钻之间、攻丝头与第二延长杆之间、第二延长杆与力臂之间的连接均为可拆卸连接，因此当不需要使用时可进行快速拆卸，方便携带。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种取断裂较深螺栓的工装，其特征在于，包括打孔组件和取丝组件，

所述打孔组件包括钻头(10)，钻头(10)根部同轴可拆卸连有第一延长杆(11)，第一延长杆(11)远离钻头(10)的一端装有电钻，第一延长杆(11)外滑动套装有定位箍(12)，

所述取丝组件包括锥形设置的攻丝头(20)，攻丝头(20)细端的直径小于钻头(10)的直径，攻丝头(20)粗端的直径大于钻头(10)的直径，攻丝头(20)开有逆丝，攻丝头(20)粗端同轴可拆卸连有第二延长杆(21)，第二延长杆(21)远离攻丝头(20)的一端可拆卸连有力臂(22)，力臂(22)与第二延长杆(21)垂直设置。

2.根据权利要求1所述的取断裂较深螺栓的工装，其特征在于，所述钻头(10)根部为圆柱状，钻头(10)根部侧壁打磨有定位平面(101)，

所述第一延长杆(11)一端同轴连有定位筒(111)，定位筒(111)内径与钻头(10)根部直径匹配，定位筒(111)侧壁沿轴向开有若干定位螺孔(1111)，定位螺孔(1111)内旋有定位螺栓(1112)，定位螺栓(1112)端部与定位平面(101)抵紧。

3.根据权利要求1所述的取断裂较深螺栓的工装，其特征在于，所述第二延长杆(21)靠近攻丝头(20)的一端开有逆丝，

所述攻丝头(20)粗端连有固定座(23)，固定座(23)远离攻丝头(20)的一端同轴开有安装槽(231)，安装槽(231)内开有与第二延长杆(21)的逆丝匹配的内丝，固定座(23)外壁开有环槽(232)，环槽(232)内沿轴向均匀设有防滑条(2321)。

4.根据权利要求3所述的取断裂较深螺栓的工装，其特征在于，所述第二延长杆(21)靠近力臂(22)的一端开有逆丝，力臂(22)沿长度方向开有若干安装孔(221)，安装孔(221)内均开有与第二延长杆(21)的逆丝匹配的内丝，第二延长杆(21)靠近力臂的一端设有防滑段，防滑段侧壁开有网状的防滑槽(211)。

5.根据权利要求3所述的取断裂较深螺栓的工装，其特征在于，所述第二延长杆(21)靠近力臂(22)的一端设置为棱柱状，所述力臂(22)沿长度方向开有若干安装孔(221)，安装孔(221)均为与第二延长杆(21)端部匹配的棱柱孔。

6.根据权利要求3所述的取断裂较深螺栓的工装，其特征在于，所述第二延长杆(21)靠近力臂(22)的一端的侧壁设有定位键(212)，所述力臂(22)沿长度方向开有若干安装孔(221)，安装孔(221)侧壁开有与定位键(212)匹配的键槽(222)。

7.根据权利要求1所述的取断裂较深螺栓的工装，其特征在于，所述力臂(22)套设有弹性防滑套(223)。

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