CN215470566U - 一种磨削用砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨削用砂轮，包括安装层，所述安装层包括环形安装块，所述环形安装块上设置有第一通孔，所述环形安装块外圈分别设置有第一凸起、第一凹槽，所述安装层外设置有环形玻璃纤维增强层，所述环形玻璃纤维增强层包括环形玻璃纤维块，所述环形玻璃纤维块上设置有第二通孔，所述环形玻璃纤维增强层外设置有环形树脂增强层，所述环形树脂增强层包括环形树脂块，所述环形树脂块上设置有第三通孔，所述环形树脂增强层外设置有磨削层，所述磨削层包括隔热层，所述隔热层上设置有第四通孔，所述隔热层外圈固定连接有磨削块。本实用新型中，零件不易因温度过高而发生热变形，砂轮硬度高且不易发生堵塞，磨削质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削加工技术领域，尤其涉及一种磨削用砂轮。
背景技术
砂轮作为一种磨削工具，其在工业领域中所起到的作用越来越重要。在对金属或非金属工件的型面进行粗磨、半精磨、精磨以及开槽、切断等处理时，由于处于高速旋转状态，需要承受较大的冲击力。砂轮外圆磨削会遇到砂轮与零件接触面时而产生零件有凹凸现象，平行度、平面度、粗糙度均达不到技术要求是由于砂轮刀片弧形大、摩擦阻力大、磨削区温度高、零件容易因温度过高而发生热变形，还有其立压工艺不稳，造成压制密度不均匀，基体负重大，还有砂轮磨屑不能及时排出，砂轮易发生堵塞，直接影响磨削质量。
申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“传动轴用磨削砂轮”，其申请号为“201710359476.8”，该专利主要包括砂轮本体以及设置在砂轮本体中心位置的通孔，所述砂轮本体最外端设置有磨削层，所述磨削层包括第一磨削层、第二磨削层，所述通孔与第二磨削层之间依次设置有安装层、玻璃纤维增强网以及环形树脂支撑盘，所述安装层是由聚丙烯复合乙丙橡胶压制成，但是没有设置隔热层，零件容易因温度过高而发生热变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在硬度小、磨削温度高、层与层之间连接不牢固的缺点，而提出的一种磨削用砂轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磨削用砂轮，包括安装层，所述安装层包括环形安装块，所述环形安装块上设置有第一通孔，所述环形安装块外圈分别设置有第一凸起、第一凹槽，所述安装层外设置有环形玻璃纤维增强层，所述环形玻璃纤维增强层包括环形玻璃纤维块，所述环形玻璃纤维块上设置有第二通孔，所述环形玻璃纤维块内圈分别设置有第二凸起、第二凹槽，所述环形玻璃纤维块外圈分别设置有第三凸起、第三凹槽，所述环形玻璃纤维增强层外设置有环形树脂增强层，所述环形树脂增强层包括环形树脂块，所述环形树脂块上设置有第三通孔，所述环形树脂块内圈分别设置有第四凸起、第四凹槽，所述环形树脂增强层外设置有磨削层，所述磨削层包括隔热层，所述隔热层上设置有第四通孔，所述隔热层外圈固定连接有磨削块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一通孔设置于环形安装块中部，所述第一凸起、第一凹槽分别穿插设置于环形安装块外壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二通孔设置于环形玻璃纤维块中部，所述第二凸起、第二凹槽分别穿插设置于环形玻璃纤维块内壁，所述第三凸起、第三凹槽分别穿插设置于环形玻璃纤维块外壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三通孔设置于环形树脂块中部，所述第四凸起、第四凹槽分别穿插设置于环形树脂块内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第四通孔设置于隔热层中部，所述磨削块依次环形设置于隔热层外壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一凸起与第二凹槽相匹配，所述第一凹槽与第二凸起相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三凸起与第四凹槽相匹配，所述第三凹槽与第四凸起相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述隔热层内直径大小与环形树脂块外直径大小相同，所述磨削块中部设置有排屑槽。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该一种磨削用砂轮硬度高，层与层之间连接关系牢固，处于高速旋转状态时可以承受较大的冲击力。
2、与现有技术相比，该一种磨削用砂轮内设置有隔热层，防止零件因温度过高而发生热变形。
3、与现有技术相比，该一种磨削用砂轮设置了排屑槽，及时排出砂轮磨屑，砂轮不易发生堵塞，提高了磨削质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磨削用砂轮的侧视图；
图2为本实用新型提出的一种磨削用砂轮安装层的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种磨削用砂轮环形玻璃纤维增强层的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种磨削用砂轮环形树脂增强层的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种磨削用砂轮磨削层的结构示意图。
图例说明：
1、安装层；101、第一通孔；102、环形安装块；1021、第一凸起；1022、第一凹槽；2、环形玻璃纤维增强层；201、第二通孔；202、环形玻璃纤维块；2021、第二凸起；2022、第三凹槽；2023、第二凹槽；2024、第三凸起；3、环形树脂增强层；301、第三通孔；302、环形树脂块；3021、第四凸起；3022、第四凹槽；4、磨削层；401、第四通孔；402、隔热层；403、磨削块；4031、排屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种磨削用砂轮，包括安装层1，安装层1包括环形安装块102，环形安装块102上设置有第一通孔101，环形安装块102外圈分别设置有第一凸起1021、第一凹槽1022，第一通孔101设置于环形安装块102中部，第一凸起1021、第一凹槽1022分别穿插设置于环形安装块102外壁。
安装层1外设置有环形玻璃纤维增强层2，环形玻璃纤维增强层2包括环形玻璃纤维块202，环形玻璃纤维块202上设置有第二通孔201，环形玻璃纤维块202内圈分别设置有第二凸起2021、第二凹槽2023，环形玻璃纤维块202外圈分别设置有第三凸起2024、第三凹槽2022，第二通孔201设置于环形玻璃纤维块202中部，第二凸起2021、第二凹槽2023分别穿插设置于环形玻璃纤维块202内壁，第三凸起2024、第三凹槽2022分别穿插设置于环形玻璃纤维块202外壁，第一凸起1021与第二凹槽2023相匹配，第一凹槽1022与第二凸起2021相匹配。
环形玻璃纤维增强层2外设置有环形树脂增强层3，环形树脂增强层3包括环形树脂块302，环形树脂块302上设置有第三通孔301，环形树脂块302内圈分别设置有第四凸起3021、第四凹槽3022，第三通孔301设置于环形树脂块302中部，第四凸起3021、第四凹槽3022分别穿插设置于环形树脂块302内壁，第三凸起2024与第四凹槽3022相匹配，第三凹槽2022与第四凸起3021相匹配。安装层1、环形玻璃纤维增强层2、环形树脂增强层3之间通过凸起与凹槽相互固定，连接处结构稳定，处于高速旋转状态时可以承受较大的冲击力。
环形树脂增强层3外设置有磨削层4，磨削层4包括隔热层402，隔热层402上设置有第四通孔401，隔热层402外圈固定连接有磨削块403，第四通孔401设置于隔热层402中部，磨削块403依次环形设置于隔热层402外壁。隔热层402内直径大小与环形树脂块302外直径大小相同，磨削块403中部设置有排屑槽4031。隔热层402的设置可以防止零件因温度过高而发生热变形。排屑槽4031可以及时排出砂轮磨屑，使得砂轮不易发生堵塞，提高了磨削质量
工作原理：环形安装块102内的第一通孔101安装于电机轴上，环形安装块102通过第一凸起1021、第一凹槽1022分别与环形玻璃纤维块202上的第二凹槽2023、第二凸起2021进行匹配固定，环形玻璃纤维块202通过第三凸起2024、第三凹槽2022分别与环形树脂增强层3上的第四凹槽3022、第四凸起3021进行匹配固定，环形树脂增强层3外固定连接有隔热层402，隔热层402外壁依次设置有磨削块403，磨削块403中部设置有排屑槽4031。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磨削用砂轮，包括安装层(1)，其特征在于：所述安装层(1)包括环形安装块(102)，所述环形安装块(102)上设置有第一通孔(101)，所述环形安装块(102)外圈分别设置有第一凸起(1021)、第一凹槽(1022)；
所述安装层(1)外设置有环形玻璃纤维增强层(2)，所述环形玻璃纤维增强层(2)包括环形玻璃纤维块(202)，所述环形玻璃纤维块(202)上设置有第二通孔(201)，所述环形玻璃纤维块(202)内圈分别设置有第二凸起(2021)、第二凹槽(2023)，所述环形玻璃纤维块(202)外圈分别设置有第三凸起(2024)、第三凹槽(2022)；
所述环形玻璃纤维增强层(2)外设置有环形树脂增强层(3)，所述环形树脂增强层(3)包括环形树脂块(302)，所述环形树脂块(302)上设置有第三通孔(301)，所述环形树脂块(302)内圈分别设置有第四凸起(3021)、第四凹槽(3022)；
所述环形树脂增强层(3)外设置有磨削层(4)，所述磨削层(4)包括隔热层(402)，所述隔热层(402)上设置有第四通孔(401)，所述隔热层(402)外圈固定连接有磨削块(403)。
2.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮，其特征在于：所述第一通孔(101)设置于环形安装块(102)中部，所述第一凸起(1021)、第一凹槽(1022)分别穿插设置于环形安装块(102)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮，其特征在于：所述第二通孔(201)设置于环形玻璃纤维块(202)中部，所述第二凸起(2021)、第二凹槽(2023)分别穿插设置于环形玻璃纤维块(202)内壁，所述第三凸起(2024)、第三凹槽(2022)分别穿插设置于环形玻璃纤维块(202)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮，其特征在于：所述第三通孔(301)设置于环形树脂块(302)中部，所述第四凸起(3021)、第四凹槽(3022)分别穿插设置于环形树脂块(302)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮，其特征在于：所述第四通孔(401)设置于隔热层(402)中部，所述磨削块(403)依次环形设置于隔热层(402)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮，其特征在于：所述第一凸起(1021)与第二凹槽(2023)相匹配，所述第一凹槽(1022)与第二凸起(2021)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮，其特征在于：所述第三凸起(2024)与第四凹槽(3022)相匹配，所述第三凹槽(2022)与第四凸起(3021)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮，其特征在于：所述隔热层(402)内直径大小与环形树脂块(302)外直径大小相同，所述磨削块(403)中部设置有排屑槽(4031)。
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