CN215469865U - 一种模切用气动打孔废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切用气动打孔废料收集装置，涉及模切用打孔设备技术领域，包括基台，所述底板的两端对称滑动插接有两组导杆，所述导杆的下端固定连接有压板，所述导杆的上端设置有限位块，所述导杆上滑动套接有压缩弹簧，所述基台的表面设置有打孔台，所述打孔台上开设有打孔槽，所述基台的底部设置有收集机构，所述打孔槽连通于收集箱的顶部，所述收集箱的一侧转动安装有箱门，所述箱门上开设有观察窗口。能够将打孔产生的孔渣废料等，进行收集并能够通过箱门进行进一步处理，避免打孔产生的废料往往直接散落在工作台或者地面，也避免了生产材料的浪费，无需人工清理，节约了大量的劳动成本，保持了工作区域的干净整洁。

Description

一种模切用气动打孔废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及模切用打孔设备技术领域，具体为一种模切用气动打孔废料收集装置。

背景技术

随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽导热过程保护等方面。用来加工的模切材料有橡胶、单、双面胶带、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、热熔胶带、矽胶等。

在对产品进行模切加工的同时往往伴随着打孔这一工序，然而现有的打孔装置大多缺乏废料收集部件，打孔所产生的废料往往直接散落在工作台或者地面，需要人工手动清理，不仅费时费力，增加了劳动成本，还浪费了生产材料，污染了工作环境，因此我们需要提出一种模切用气动打孔废料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切用气动打孔废料收集装置，避免打孔产生的废料往往直接散落在工作台或者地面，也避免了生产材料的浪费，无需人工清理，节约了大量的劳动成本，保持了工作区域的干净整洁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模切用气动打孔废料收集装置，包括基台，所述基台的表面对称设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有支撑板，所述支撑板的顶部对称固定安装有两组气缸，所述气缸的伸缩杆一端贯穿支撑板固定连接有底板，所述底板的底部表面设置有打孔机构，所述底板上设置有固定机构，所述基台的表面设置有打孔台，所述打孔台上开设有打孔槽，所述基台的底部设置有收集机构，所述收集机构包括L形支撑板和收集箱，所述基台的底部固定焊接有L形支撑板，所述L形支撑板上固定安装有收集箱，所述打孔槽连通于收集箱的顶部，所述收集箱的一侧转动安装有箱门，所述箱门上开设有观察窗口。

优选的，所述打孔机构包括连接柱和打孔座，所述底板的底部固定焊接有连接柱，所述连接柱的下端通过固定螺丝安装有打孔座。

优选的，所述打孔座的顶部开设有卡槽，所述连接柱的下端插接于卡槽的内部。

优选的，所述卡槽的两侧壁上对称开设有第一通孔，所述连接柱的下端开设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述固定螺丝的一端依次贯穿卡槽一侧壁上的第一通孔和第二通孔且延伸至卡槽另一侧壁上第一通孔的外部。

优选的，所述打孔座的底部固定连接有打孔头，所述打孔头的下端套接有缓冲环，所述打孔头上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定连接于打孔座的底部表面，所述缓冲弹簧的下端固定连接于缓冲环的顶部表面。

优选的，所述固定机构包括导杆和压板，所述底板的两端对称滑动插接有两组导杆，所述导杆的下端固定连接有压板。

优选的，所述导杆的上端设置有限位块，所述导杆上滑动套接有压缩弹簧。

优选的，所述压板上开设有与打孔机构相对应的圆孔，所述压板的底部表面粘合固定有橡胶垫，所述橡胶垫设置为底部带有防滑纹的橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在基台的底部设置包括L形支撑板和收集箱的收集机构，基台上设置打孔台，打孔台上设置连通于收集箱顶部的打孔槽，打孔槽与打孔头对应设置，能够将打孔产生的孔渣废料等，进行收集并能够通过箱门进行进一步处理，避免打孔产生的废料往往直接散落在工作台或者地面，也避免了生产材料的浪费，无需人工清理，节约了大量的劳动成本，保持了工作区域的干净整洁；

2、通过在底板底部设置包括连接柱和打孔座的打孔机构，打孔座和连接柱通过固定螺丝卡接固定在一起，结构简单，使用方便，便于对打孔座以及打孔头进行安装使用和拆卸更换；在打孔头上套接缓冲环和缓冲弹簧，起到缓冲作用，避免气缸的压力过大对打孔头和产品造成损伤，延长了装置的使用寿命，保证了打孔加工品质；

3、在底板的两端设置包括导杆和压板的固定机构，压板底部设置表面带有防滑纹的橡胶垫，导杆上套接压缩弹簧，能够对产品的位置进行固定，避免打孔时发生滑动偏移，便于打孔操作，确保了打孔的质量和精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型打孔头的结构示意图；

图3为本实用新型导杆的结构示意图；

图4为本实用新型压板的结构示意图。

图中：1、基台；2、支撑杆；3、支撑板；4、气缸；5、底板；6、打孔机构；7、固定机构；8、打孔台；9、打孔槽；10、收集机构；11、固定螺丝； 12、卡槽；13、第一通孔；14、第二通孔；15、打孔头；16、缓冲环；17、缓冲弹簧；18、限位块；19、压缩弹簧；20、圆孔；21、橡胶垫；22、箱门；23、观察窗口；601、连接柱；602、打孔座；701、导杆；702、压板；101、L形支撑板；102、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种模切用气动打孔废料收集装置，包括基台1，基台1的表面对称设置有支撑杆2，支撑杆2的上端设置有支撑板3，支撑板3的顶部对称固定安装有两组气缸4，气缸4的伸缩杆一端贯穿支撑板3固定连接有底板5，底板5 的底部表面设置有打孔机构6，底板5上设置有固定机构7，基台1的表面设置有打孔台8，打孔台8上开设有打孔槽9，基台1的底部设置有收集机构10

打孔机构6包括连接柱601和打孔座602，底板5的底部固定焊接有连接柱601，连接柱601的下端通过固定螺丝11安装有打孔座602，打孔座602 的顶部开设有卡槽12，连接柱601的下端插接于卡槽12的内部，卡槽12的两侧壁上对称开设有第一通孔13，连接柱601的下端开设有与第一通孔13相对应的第二通孔14，固定螺丝11的一端依次贯穿卡槽12一侧壁上的第一通孔13和第二通孔14且延伸至卡槽12另一侧壁上第一通孔13的外部，打孔座602的底部固定连接有打孔头15，打孔头15的下端套接有缓冲环16，打孔头15上套接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的上端固定连接于打孔座602的底部表面，缓冲弹簧17的下端固定连接于缓冲环16的顶部表面。

固定机构7包括导杆701和压板702，底板5的两端对称滑动插接有两组导杆701，导杆701的下端固定连接有压板702，导杆701的上端设置有限位块18，导杆701上滑动套接有压缩弹簧19，压板702上开设有与打孔机构6 相对应的圆孔20，压板702的底部表面粘合固定有橡胶垫21，橡胶垫21设置为底部带有防滑纹的橡胶垫。

收集机构10包括L形支撑板101和收集箱102，基台1的底部固定焊接有L形支撑板101，L形支撑板101上固定安装有收集箱102，打孔槽9连通于收集箱102的顶部，收集箱102的一侧转动安装有箱门22，箱门22上开设有观察窗口23。

本实用新型通过在基台1的底部设置包括L形支撑板101和收集箱102 的收集机构10，基台1上设置打孔台8，打孔台8上设置连通于收集箱102 顶部的打孔槽9，打孔槽9与打孔头15对应设置，能够将打孔产生的孔渣废料等，进行收集并能够通过箱门22进行进一步处理，避免打孔产生的废料往往直接散落在工作台或者地面造成生产材料的浪费，无需人工清理，节约了大量的劳动成本，保持了工作区域的干净整洁；

通过在底板5底部设置包括连接柱601和打孔座602的打孔机构6，打孔座602和连接柱601通过固定螺丝11卡接固定在一起，结构简单，使用方便，便于对打孔座602以及打孔头15进行安装使用和拆卸更换；在打孔头15上套接缓冲环16和缓冲弹簧17，起到缓冲作用，避免气缸4的压力过大对打孔头15和产品造成损伤，延长了装置的使用寿命，保证了打孔加工品质；

在底板5的两端设置包括导杆701和压板702的固定机构7，压板702底部设置表面带有防滑纹的橡胶垫21，导杆701上套接压缩弹簧19，能够对产品的位置进行固定，避免打孔时发生滑动偏移，便于打孔操作，确保了打孔的质量和精度。

在使用时，打孔槽9与打孔头15相对应，将待加工产品放置在打孔台8 上，启动支撑板3顶部的气缸4，伸缩杆带动底板5下降，底板5两侧滑动插接导杆701，导杆701下端设置的压板702抵触于产品表面，在橡胶垫21和压缩弹簧19的作用下对产品的位置进行固定，避免打孔时发生滑动偏移，便于打孔操作，确保了打孔的质量和精度；紧接着，打孔头15抵触于产品表面进行打孔，直至打孔头15延伸至打孔槽9的内部，在此期间，缓冲环16抵触于产品表面，打孔头15在缓冲环16内部下滑进行打孔，缓冲弹簧17和缓冲环16起到缓冲作用，避免气缸4的压力过大对打孔头15和产品造成损伤，延长了装置的使用寿命，保证了打孔加工品质；打孔头15将挤压出来的孔渣通过打孔槽9落入基台1底部的收集箱102内部，工作人员能够通过观察窗口23观察到收集箱102内的收集量，并能够通过箱门22对收集到的孔渣进行进一步处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模切用气动打孔废料收集装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的表面对称设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部对称固定安装有两组气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩杆一端贯穿支撑板(3)固定连接有底板(5)，所述底板(5)的底部表面设置有打孔机构(6)，所述底板(5)上设置有固定机构(7)，所述基台(1)的表面设置有打孔台(8)，所述打孔台(8)上开设有打孔槽(9)，所述基台(1)的底部设置有收集机构(10)，所述收集机构(10)包括L形支撑板(101)和收集箱(102)，所述基台(1)的底部固定焊接有L形支撑板(101)，所述L形支撑板(101)上固定安装有收集箱(102)，所述打孔槽(9)连通于收集箱(102)的顶部，所述收集箱(102)的一侧转动安装有箱门(22)，所述箱门(22)上开设有观察窗口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种模切用气动打孔废料收集装置，其特征在于：所述打孔机构(6)包括连接柱(601)和打孔座(602)，所述底板(5)的底部固定焊接有连接柱(601)，所述连接柱(601)的下端通过固定螺丝(11)安装有打孔座(602)。

3.根据权利要求2所述的一种模切用气动打孔废料收集装置，其特征在于：所述打孔座(602)的顶部开设有卡槽(12)，所述连接柱(601)的下端插接于卡槽(12)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种模切用气动打孔废料收集装置，其特征在于：所述卡槽(12)的两侧壁上对称开设有第一通孔(13)，所述连接柱(601)的下端开设有与第一通孔(13)相对应的第二通孔(14)，所述固定螺丝(11)的一端依次贯穿卡槽(12)一侧壁上的第一通孔(13)和第二通孔(14)且延伸至卡槽(12)另一侧壁上第一通孔(13)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种模切用气动打孔废料收集装置，其特征在于：所述打孔座(602)的底部固定连接有打孔头(15)，所述打孔头(15) 的下端套接有缓冲环(16)，所述打孔头(15)上套接有缓冲弹簧(17)，所述缓冲弹簧(17)的上端固定连接于打孔座(602)的底部表面，所述缓冲弹簧(17)的下端固定连接于缓冲环(16)的顶部表面。

6.根据权利要求1所述的一种模切用气动打孔废料收集装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括导杆(701)和压板(702)，所述底板(5)的两端对称滑动插接有两组导杆(701)，所述导杆(701)的下端固定连接有压板(702)。

7.根据权利要求6所述的一种模切用气动打孔废料收集装置，其特征在于：所述导杆(701)的上端设置有限位块(18)，所述导杆(701)上滑动套接有压缩弹簧(19)。

8.根据权利要求7所述的一种模切用气动打孔废料收集装置，其特征在于：所述压板(702)上开设有与打孔机构(6)相对应的圆孔(20)，所述压板(702)的底部表面粘合固定有橡胶垫(21)，所述橡胶垫(21)设置为底部带有防滑纹的橡胶垫。

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