CN215469646U - 一种拉手内弧铣型装置 - Google Patents

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倪良正
王金欢
张保磊
刘彬彬
余继能
钱爱君
马纪
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Sunon Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种拉手内弧铣型装置,包括底板,所述底板上设置有一对夹紧机构,在底板上并在夹紧机构前端开设有弧形凹槽,弧形凹槽内设置有至少两个挡块,所述底板上靠近弧形凹槽相对于夹紧机构一侧设置有限位部,挡块和限位部形成可容纳拉手的空间,所述底板下端面开设有弧形轨道。本实用新型可实现同时加工两个拉手,大大提升了加工效率,内铣型加工完成后,铣型边部无凹凸不平等不良缺陷,降低不良率,同时本实用新型重量相较中锣机而言较轻,降低了工人劳动量。

Description

一种拉手内弧铣型装置
技术领域
本实用新型属于家具制造技术领域,具体涉及一种拉手内弧铣型装置。
技术背景
目前现有的弧形拉手加工技术,采用的是“中锣机+工装夹具”的方式加工。但是此加工方法需要手持中锣机,按照模板的行进轨迹进行铣型加工,这种加工方法存在不良率较高、效率偏低、劳动量大等缺陷。
实用新型内容
针对现有技术的存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种合格率高,提高工作效率,省时省力的拉手内弧铣型装置。
本实用新型通过以下方案加以实现:
所述一种拉手内弧铣型装置,具体包括底板,所述底板上设置有一对夹紧机构,所述底板上并在夹紧机构前端开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽内设置有至少两个挡块,所述底板上靠近弧形凹槽相对于夹紧机构一侧设置有限位部,所述挡块和限位部形成可容纳拉手的空间,所述底板下端面开设有弧形轨道。
进一步地,所述底板下端的弧形轨道弧度等于所述弧形凹槽的弧度。
进一步地,所述夹紧机构垂直设置于弧形凹槽。
进一步地,所述夹紧机构包括套筒、支杆及设置在支杆一端的手柄,所述套筒固定连接在地板上,所述支杆穿过套筒滑动配合在所述套筒上,所述手柄连接支杆的另一端起固定作用。
进一步地,所述支杆相对手柄的一端开设有螺纹孔,在所述螺纹孔中设置有调节螺栓,以调节支杆支撑长度。
本实用新型可实现同时加工两个拉手,大大提升了加工效率,内铣型加工完成后,铣型边部无凹凸不平等不良缺陷,降低不良率,本实用新型重量相较中锣机而言较轻,降低了工人劳动量。
附图说明
图1为该实用新型的拉手内弧铣型装置的立体示意图;
图2为该实用新型的拉手内弧铣型装置的仰视示意图;
图3为该实用新型的拉手内弧铣型装置的加工示意图;
图中:1-底板,2-夹紧机构,201-套筒,202-支柱,203-手柄,204-调节螺栓,3-弧形凹槽,4-挡板,5-限位部,6-弧形轨道,7-吊锣固定轴,8-吊锣旋转主轴。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行详细描述:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种拉手内弧铣型装置,具体包括底板1,在底板1上设置有一对夹紧机构2,在底板1上并在夹紧机构2前端开设有弧形凹槽3,所述弧形凹槽3内设置有至少两个挡块4。在底板1上靠近弧形凹槽3相对于夹紧机构2一侧设置有限位部5,挡块4和限位部5形成可容纳拉手的空间。并且在底板1下端面开设有弧形轨道6。其中,夹紧机构2的设置可以是多个,通过延长底板1长度及弧形凹槽3的弧度来增加夹紧机构2数量。同时,夹紧机构2是垂直设置于弧形凹槽3。
在本具体实施方式中,为了加工弧度的一致,底板1下端面的弧形轨道6的弧度等于弧形凹槽3的弧度。
继续参阅图1-2,其中,所述夹紧机构的具体结构包括套筒201、支杆202及设置在支杆202一端的手柄203。套筒201固定连接在地板上,所述支杆202穿过套筒201滑动配合在套筒201上,手柄203连接支杆的一端起固定支杆202的作用。由于夹紧机构2是固定在底板1上的,因此对于不同需要加工的拉手,固定时,长度不够或者长度太长,所以在支杆202相对手柄203的一端开设有螺纹孔,在螺纹孔中设置有调节螺栓204,以调节支杆支撑长度。
本实用新型具体原理:将需要加工的拉手置于挡板4与限位部5之间的空间,起到定位的作用,通过调节支柱202上的调节螺栓204,压下手柄203固定拉手,拉手直边紧靠所述拉手内弧铣型装置上的挡块4,一短头靠近侧边限位部5。将所述拉手内弧铣型装置放置在吊锣机上,有吊锣机下端吊锣固定轴7顶住底板1下端面的弧形轨道6,同时启动吊锣旋转主轴8。将所述拉手内弧铣型装置沿着弧形轨道6运动,通过吊锣旋转主轴8加工拉手,完成加工。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种拉手内弧铣型装置,其特征在于包括底板(1),所述底板(1)上设置有一对夹紧机构(2),所述底板(1)上并在夹紧机构(2)前端开设有弧形凹槽(3),所述弧形凹槽(3)内设置有至少两个挡块(4),所述底板(1)上靠近弧形凹槽(3)相对于夹紧机构(2)一侧设置有限位部(5),所述挡块(4)和限位部(5)形成可容纳拉手的空间,所述底板(1)下端面开设有弧形轨道(6)。
2.如权利要求1所述的一种拉手内弧铣型装置,其特征在于所述底板(1)下端的弧形轨道(6)弧度等于所述弧形凹槽(3)的弧度。
3.如权利要求1所述的一种拉手内弧铣型装置,其特征在于所述夹紧机构(2)垂直设置于弧形凹槽(3)。
4.如权利要求1所述的一种拉手内弧铣型装置,其特征在于所述夹紧机构(2)包括套筒(201)、支杆(202)及设置在支杆(202)一端的手柄(203),所述套筒(201)固定连接在地板上,所述支杆(202)穿过套筒(201)滑动配合在所述套筒(201)上,所述手柄(203)连接支杆的一端起固定支杆(202)的作用。
5.如权利要求4所述的一种拉手内弧铣型装置,其特征在于所述支杆(202)相对手柄(203)的一端开设有螺纹孔,在所述螺纹孔中设置有调节螺栓(204),以调节支杆支撑长度。
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