CN215468701U - 一种堆焊用管道冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堆焊用管道冷却装置，包括管体，所述管体的两端设有连接法兰，所述管体的下方设有储液箱，所述储液箱的一侧壁上设有进水口，所述储液箱的另一侧壁上设有出水口，所述进水口与所述出水口上连接设有两组冷凝管，所述冷凝管包括冷凝横管及冷凝竖管，所述冷凝横管设置于所述管体的上下两端，所述冷凝竖管为弧形设置，所述冷凝竖管与所述管体的外表面抵触且所述冷凝竖管与所述冷凝横管连通，所述进水口的上方设有冷凝器，所述出水口的上方设有水泵，本实用新型采用水冷的方式来进行管道冷却，可以根据不同的管道规格进行调整适应，实用性强，使用局限性小。

Description

一种堆焊用管道冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道冷却装置，具体为一种堆焊用管道冷却装置，属于堆焊加工技术领域。

背景技术

堆焊就是用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分，堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

由于堆焊的过程中会产生高温，在对阀门进行堆焊的过程中，高温会使管道升温，从而不便于对阀门进行加工，因此需要用到一种堆焊用管道冷却装置来解决问题，传统的堆焊用管道冷却装置大多为风冷或喷淋方式来进行冷却，风冷方式的冷却效果较差，其散热效率较慢，喷淋的方式十分浪费水资源且容易发生迸溅。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种堆焊用管道冷却装置，采用水冷的方式来进行管道冷却，水冷的冷却方式不但冷却效果好、效率高，并且减少了资源的浪费，还可以根据不同的管道规格进行调整适应，实用性强，使用局限性小，可以满足现有需求。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种堆焊用管道冷却装置，包括管体，所述管体的两端设有连接法兰，所述管体的下方设有储液箱，所述储液箱的一侧壁上设有进水口，所述储液箱的另一侧壁上设有出水口，所述进水口与所述出水口上连接设有两组冷凝管，所述冷凝管包括冷凝横管及冷凝竖管，所述冷凝横管设置于所述管体的上下两端，所述冷凝竖管为弧形设置，所述冷凝竖管与所述管体的外表面抵触且所述冷凝竖管与所述冷凝横管连通，所述进水口的上方设有冷凝器，所述出水口的上方设有水泵，所述冷凝横管上设有连接座，相邻的所述连接座之间固定连接设有伸缩弹簧。

优选的，所述冷凝管的两端分别通过所述进水口及所述出水口与所述储液箱的内腔连通。

优选的，所述冷凝器及所述水泵均设置于所述冷凝管上且所述冷凝器及所述水泵均与所述冷凝管连通。

优选的，所述伸缩弹簧的下方设有第一散热翅片及第二散热翅片，所述第一散热翅片的一端与所述冷凝管固定连接。

优选的，所述第二散热翅片的两端套设至所述第一散热翅片远离所述冷凝管的一端内。

优选的，所述第一散热翅片为弧形设置且所述第一散热翅片的下表面与所述管体的外表面抵触。

本实用新型的有益效果是：通过设置储液箱、冷凝管、冷凝器及水泵可以对管体进行水冷散热，水冷的冷却方式不但冷却效果好、效率高，并且减少了资源的浪费，工作时，储液箱内的冷凝液通过水泵抽至冷凝管内，冷凝液在流动的过程中可以将管体的温度带走，并进入冷凝器中进行降温冷却，最终流回储液箱内，周而复始形成循环，通过设置连接座可以将冷凝管通过伸缩弹簧进行连接，通过设置伸缩弹簧可以利用自己的伸缩性来进行扩张，从而适应较大规格的管体，还可以利用自身的回弹力来进行收缩，从而适应较小规格的管体，并且伸缩弹簧在进行调节时，第一散热翅片可以同时在第二散热翅片上滑动调节，通过设置第一散热翅片可以将管体上下两端未与冷凝管接触的部分所携带的热量进行吸收后传递至冷凝管上，从而保证了管体冷却的全面性和冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧向结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、管体；2、连接法兰；3、储液箱；4、进水口；5、出水口；6、冷凝横管；61、冷凝竖管；7、冷凝器；8、水泵，9、连接座；10、伸缩弹簧；11、第一散热翅片；12、第二散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种堆焊用管道冷却装置，包括管体1，所述管体1的两端设有连接法兰2，所述管体1的下方设有储液箱3，所述储液箱3的一侧壁上设有进水口4，所述储液箱3的另一侧壁上设有出水口5，所述进水口4与所述出水口5上连接设有两组冷凝管，所述冷凝管包括冷凝横管6及冷凝竖管61，所述冷凝横管设置于所述管体的上下两端，所述冷凝竖管为弧形设置，所述冷凝竖管与所述管体的外表面抵触且所述冷凝竖管与所述冷凝横管连通，所述进水口4的上方设有冷凝器7，所述出水口5的上方设有水泵8，所述冷凝横管上设有连接座9，相邻的所述连接座9之间固定连接设有伸缩弹簧10。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝管的两端分别通过所述进水口4及所述出水口5与所述储液箱3的内腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝器7及所述水泵8均设置于所述冷凝管上且所述冷凝器7及所述水泵8均与所述冷凝管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩弹簧10的下方设有第一散热翅片11及第二散热翅片12，所述第一散热翅片11的一端与所述冷凝管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二散热翅片12的两端套设至所述第一散热翅片11远离所述冷凝管的一端内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一散热翅片11为弧形设置且所述第一散热翅片11的下表面与所述管体1的外表面抵触。

本实用新型通过设置储液箱3、冷凝管、冷凝器7及水泵8可以对管体1进行水冷散热，水冷的冷却方式不但冷却效果好、效率高，并且减少了资源的浪费，工作时，储液箱3内的冷凝液通过水泵8抽至冷凝管内，冷凝液在流动的过程中可以将管体1的温度带走，并进入冷凝器7中进行降温冷却，最终流回储液箱3内，周而复始形成循环，通过设置连接座9可以将冷凝管通过伸缩弹簧10进行连接，通过设置伸缩弹簧10可以利用自己的伸缩性来进行扩张，从而适应较大规格的管体1，还可以利用自身的回弹力来进行收缩，从而适应较小规格的管体1，并且伸缩弹簧10在进行调节时，第一散热翅片11可以同时在第二散热翅片12上滑动调节，通过设置第一散热翅片11可以将管体上1下两端未与冷凝管接触的部分所携带的热量进行吸收后传递至冷凝管上，从而保证了管体1冷却的全面性和冷却效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种堆焊用管道冷却装置，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的两端设有连接法兰（2），所述管体（1）的下方设有储液箱（3），所述储液箱（3）的一侧壁上设有进水口（4），所述储液箱（3）的另一侧壁上设有出水口（5），所述进水口（4）与所述出水口（5）上连接设有两组冷凝管，所述冷凝管包括冷凝横管（6）及冷凝竖管（61），所述冷凝横管设置于所述管体（1）的上下两端，所述冷凝竖管（61）为弧形设置，所述冷凝竖管（61）与所述管体（1）的外表面抵触且所述冷凝竖管（61）与所述冷凝横管（6）连通，所述进水口（4）的上方设有冷凝器（7），所述出水口（5）的上方设有水泵（8），所述冷凝横管（6）上设有连接座（9），相邻的所述连接座（9）之间固定连接设有伸缩弹簧（10）。

2.根据权利要求1所述的一种堆焊用管道冷却装置，其特征在于：所述冷凝管的两端分别通过所述进水口（4）及所述出水口（5）与所述储液箱（3）的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种堆焊用管道冷却装置，其特征在于：所述冷凝器（7）及所述水泵（8）均设置于所述冷凝管上且所述冷凝器（7）及所述水泵（8）均与所述冷凝管连通。

4.根据权利要求1所述的一种堆焊用管道冷却装置，其特征在于：所述伸缩弹簧（10）的下方设有第一散热翅片（11）及第二散热翅片（12），所述第一散热翅片（11）的一端与所述冷凝管固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种堆焊用管道冷却装置，其特征在于：所述第二散热翅片（12）的两端套设至所述第一散热翅片（11）远离所述冷凝管的一端内。

6.根据权利要求4所述的一种堆焊用管道冷却装置，其特征在于：所述第一散热翅片（11）为弧形设置且所述第一散热翅片（11）的下表面与所述管体（1）的外表面抵触。

Images