CN215468513U - 一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有固定板，所述底座的上侧壁开设有条形槽，所述条形槽内转动连接有丝杠，所述丝杠上套设有丝套，所述底座内部设有电机，所述电机的输出轴与丝杠固定连接，所述丝套的侧壁固定连接有移动板，所述固定板和所述移动板上均开设有圆形开口和圆形槽，所述圆形槽内周向转动连接有多个螺纹筒。本实用新型的优点在于，利用多个压板可以将钢管固定在移动板和固定板上的圆形开口内，由于圆形开口内的压板周向设置，因此压板对钢管的挤压力度均匀，不会使钢管发生形变，保证钢管的质量，同时移动板可以移动，以便对钢管的切割位置进行调整，便于钢管切割。

Description

一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，尤其涉及一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管加工完成后，通常需利用切割设备将长条的不锈钢管分切成多段。

现有的夹持装置夹持钢管的过程比较麻烦，导致钢管切割时效率低下，且现有技术中的夹持装置对钢管夹持的适应性较差，不便于对不同型号的钢管进行夹持，同时，夹持装置夹持钢管时由于钢管受力不均匀导致钢管容易发生形变，降低钢管的质量。

为此，我们提出一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹持装置夹持钢管时比较麻烦和夹持效果不好等问题，而提出的一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有固定板，所述底座的上侧壁开设有条形槽，所述条形槽内转动连接有丝杠，所述丝杠上套设有丝套，所述底座内部设有电机，所述电机的输出轴与丝杠固定连接，所述丝套的侧壁固定连接有移动板，所述固定板和所述移动板上均开设有圆形开口和圆形槽，所述圆形槽内周向转动连接有多个螺纹筒，多个所述螺纹筒贯穿圆形槽，每个所述螺纹筒内通过螺纹转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆远离圆形槽的一端固定连接有压板，每个所述螺纹杆开设有方形槽，所述圆形槽靠近多个方形槽的部分固定连接有多个与方形槽匹配的方形杆。

优选的，所述圆形槽内转动连接有锥齿环，每个所述螺纹筒的侧壁固定连接有与锥齿环匹配的锥齿轮一。

优选的，所述固定板和所述移动板内还开设有内槽，所述内槽内转动连接有蜗轮和与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗轮的侧壁固定连接有短杆，所述短杆贯穿内槽，所述短杆远离蜗轮的一端固定连接有与锥齿环匹配的锥齿轮二。

优选的，所述底座靠近固定板的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离底座的一端固定连接有承接台。

优选的，所述移动板靠近底座的侧壁转动连接有多个滑轮，所述底座上开设有多个与滑轮匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用多个压板可以将钢管固定在移动板和固定板上的圆形开口内，由于圆形开口内的压板周向设置，因此压板对钢管的挤压力度均匀，不会使钢管发生形变，保证钢管的质量，同时移动板可以移动，以便对钢管的切割位置进行调整，便于钢管切割；

2、通过锥齿环和锥齿轮一等结构可以同时让多个压板挤压钢管，因此多个压板的伸缩量均匀，且对钢管的固定过程简单快捷，提高钢管的切割效率，利用蜗轮和蜗杆等结构可以驱动锥齿环转动，避免锥齿环受到外力或者颠簸自行发生转动，保证夹持装置夹持的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件中移动板的内部结构示意图。

图中：1底座、2固定板、3移动板、4丝杠、5丝套、6电机、7圆形槽、8螺纹筒、9螺纹杆、10方形杆、11锥齿轮一、12锥齿环、13压板、14锥齿轮二、15蜗轮、16蜗杆、17短杆、18滑轮、19滑槽、20伸缩杆、21承接台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有固定板2，底座1的上侧壁开设有条形槽，条形槽内转动连接有丝杠4，丝杠4上套设有丝套5，底座1内部设有电机6，电机6的输出轴与丝杠4固定连接，丝套5的侧壁固定连接有移动板3，固定板2和移动板3上均开设有圆形开口和圆形槽7，圆形槽7内周向转动连接有多个螺纹筒8，多个螺纹筒8贯穿圆形槽7，每个螺纹筒8内通过螺纹转动连接有螺纹杆9，每个螺纹杆9远离圆形槽7的一端固定连接有压板13，每个螺纹杆9开设有方形槽，圆形槽7靠近多个方形槽的部分固定连接有多个与方形槽匹配的方形杆10，利用多个压板13可以将钢管固定在移动板3和固定板2上的圆形开口内，由于圆形开口内的压板13周向设置，因此压板13对钢管的挤压力度均匀，不会使钢管发生形变，保证钢管的质量，同时移动板3可以移动，以便对钢管的切割位置进行调整，便于钢管切割；

圆形槽7内转动连接有锥齿环12，每个螺纹筒8的侧壁固定连接有与锥齿环12匹配的锥齿轮一11，固定板2和移动板3内还开设有内槽，内槽内转动连接有蜗轮15和与蜗轮15啮合的蜗杆16，蜗轮15的侧壁固定连接有短杆17，短杆17贯穿内槽，短杆17远离蜗轮15的一端固定连接有与锥齿环12匹配的锥齿轮二14，底座1靠近固定板2的一端固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20远离底座1的一端固定连接有承接台21，移动板3靠近底座1的侧壁转动连接有多个滑轮18，底座1上开设有多个与滑轮18匹配的滑槽19，通过锥齿环12和锥齿轮一11等结构可以同时让多个压板13挤压钢管，因此多个压板13的伸缩量均匀，且对钢管的固定过程简单快捷，提高钢管的切割效率，利用蜗轮15和蜗杆16等结构可以驱动锥齿环12转动，避免锥齿环12受到外力或者颠簸自行发生转动，保证夹持装置夹持的稳定性。

本实用新型在使用时，工作人员将钢管穿过固定板2和移动板3上的圆形开口，然后转动移动板3上的蜗杆16，蜗杆16通过蜗轮15和短杆17带动锥齿轮二14转动，锥齿轮二14带动锥齿环12转动，锥齿环12带动多个锥齿轮一11转动，多个锥齿轮一11带动多个螺纹筒8转动，由于多个螺纹杆9被方形杆10限制住，因此多个螺纹杆9不会转动，以此多个螺纹杆9会移动，多个螺纹杆9带动多个压板13向内挤压钢管，从而将钢管固定住；钢管固定完毕后启动电机6，电机6带动丝杠4转动，丝杠4带动丝套5移动，丝套5带动移动板3移动，从而调整钢管的切割位置，调节完毕后用同样的方法将固定板2上的多个压板13固定钢管，伸缩杆20可以调整承接台21的高度，从而对钢管进行承接，完毕后即可对钢管进行切割，整个钢管的固定过程快捷方便，且钢管的受力均匀，保证钢管的质量，同时多个压板13可以对不同尺寸的钢管进行固定，使整个装置的适应性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁固定连接有固定板(2)，所述底座(1)的上侧壁开设有条形槽，所述条形槽内转动连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)上套设有丝套(5)，所述底座(1)内部设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与丝杠(4)固定连接，所述丝套(5)的侧壁固定连接有移动板(3)，所述固定板(2)和所述移动板(3)上均开设有圆形开口和圆形槽(7)，所述圆形槽(7)内周向转动连接有多个螺纹筒(8)，多个所述螺纹筒(8)贯穿圆形槽(7)，每个所述螺纹筒(8)内通过螺纹转动连接有螺纹杆(9)，每个所述螺纹杆(9)远离圆形槽(7)的一端固定连接有压板(13)，每个所述螺纹杆(9)开设有方形槽，所述圆形槽(7)靠近多个方形槽的部分固定连接有多个与方形槽匹配的方形杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件，其特征在于，所述圆形槽(7)内转动连接有锥齿环(12)，每个所述螺纹筒(8)的侧壁固定连接有与锥齿环(12)匹配的锥齿轮一(11)。

3.根据权利要求2所述的一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件，其特征在于，所述固定板(2)和所述移动板(3)内还开设有内槽，所述内槽内转动连接有蜗轮(15)和与蜗轮(15)啮合的蜗杆(16)，所述蜗轮(15)的侧壁固定连接有短杆(17)，所述短杆(17)贯穿内槽，所述短杆(17)远离蜗轮(15)的一端固定连接有与锥齿环(12)匹配的锥齿轮二(14)。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件，其特征在于，所述底座(1)靠近固定板(2)的一端固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)远离底座(1)的一端固定连接有承接台(21)。

5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜靶材用钢管锯切夹持组件，其特征在于，所述移动板(3)靠近底座(1)的侧壁转动连接有多个滑轮(18)，所述底座(1)上开设有多个与滑轮(18)匹配的滑槽(19)。

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