CN215467663U - 一种钣金冲压废料自动清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金冲压技术领域，具体是一种钣金冲压废料自动清除装置，包括：支撑架；废料回收机构，所述废料回收机构设于所述支撑架内侧；以及连接机构，用于连接所述废料回收机构与所述支撑架，驱动所述废料回收机构沿操作台表面移动；其中，所述废料回收机构包括：壳体；吸收过滤组件，所述吸收过滤组件设于所述壳体内侧，用于配合所述连接机构对废料在吸收过程中实现过滤收集；升降组件，用于配合所述壳体驱动所述吸收过滤组件沿所述壳体内壁移动，本实用新型，通过设置废料回收机构和连接机构，在实现对废料全面清理的同时，可以将清理的废料聚集在一起，方便人们处理，避免废料四溅。

Description

一种钣金冲压废料自动清除装置

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压技术领域，具体是一种钣金冲压废料自动清除装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

钣金在生产过程中需要进行冲压，在冲压的过程中会产生废料，现在钣金冲压装置虽然可以对废料进行清理，但只是单纯的将操作台上的废料扫落，不能够在清扫的同时收集铁屑，造成铁资源丢失，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种钣金冲压废料自动清除装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金冲压废料自动清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金冲压废料自动清除装置，包括：支撑架；废料回收机构，所述废料回收机构设于所述支撑架内侧；以及连接机构，用于连接所述废料回收机构与所述支撑架，驱动所述废料回收机构沿操作台表面移动；其中，所述废料回收机构包括：壳体；吸收过滤组件，所述吸收过滤组件设于所述壳体内侧，用于配合所述连接机构对废料在吸收过程中实现过滤收集；升降组件，用于配合所述壳体驱动所述吸收过滤组件沿所述壳体内壁移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实施例中，利用连接机构对位于所述支撑架内侧的废料回收机构进行横移，从而保证装置对废料清理的全面性，而连接机构在实现所述废料回收机构横移的同时，还会使所述废料回收机构进行振动，从而使得吸收过滤组件在对废料进行吸收清理的过程中实现对废料的自动收集，本实用新型相对于现有技术中单纯的将操作台上的废料扫落，通过设置废料回收机构和连接机构，在实现对废料全面清理的同时，可以将清理的废料聚集在一起，方便人们处理，避免废料四溅。

附图说明

图1为钣金冲压废料自动清除装置的结构示意图。

图2为钣金冲压废料自动清除装置中连接组件的结构示意图。

图3为钣金冲压废料自动清除装置中连接管的结构示意图。

图4为钣金冲压废料自动清除装置中吸尘箱的结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑板，3-驱动件，4-螺纹杆，5-连接块，6-连接管，7-传动杆，8-凸轮，9-滑块，10-壳体，11-升降块，12-伸缩件，13-吸尘箱，14-滑杆，15-滚轮，16-固定管，17-吸尘管，18-导气管，19-集尘箱，20-收集箱，21-滤板，22-吸尘泵，23-限位块，24-限位环，25-限位板，26-弹性件，27-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种钣金冲压废料自动清除装置，包括：

支撑架；

废料回收机构，所述废料回收机构设于所述支撑架内侧；以及

连接机构，用于连接所述废料回收机构与所述支撑架，驱动所述废料回收机构沿操作台表面移动；

其中，所述废料回收机构包括：

壳体10；

吸收过滤组件，所述吸收过滤组件设于所述壳体10内侧，用于配合所述连接机构对废料在吸收过程中实现过滤收集；

升降组件，用于配合所述壳体10驱动所述吸收过滤组件沿所述壳体10内壁移动。

本实施例中，所述支撑架固定在操作台表面，利用连接机构对位于所述支撑架内侧的废料回收机构进行横移，从而保证装置对废料清理的全面性，而连接机构在实现所述废料回收机构横移的同时，还会使所述废料回收机构进行振动，从而使得吸收过滤组件在对废料进行吸收清理的过程中实现对废料的自动收集，本实用新型相对于现有技术中单纯的将操作台上的废料扫落，通过设置废料回收机构和连接机构，在实现对废料全面清理的同时，可以将清理的废料聚集在一起，方便人们处理，避免废料四溅。

本实用新型的一个实施例中，所述连接机构包括：

驱动组件，所述驱动组件设于所述支撑架上；

连接组件，用于配合所述驱动组件控制所述废料回收机构在所述支撑架内移动；以及

振动组件，所述振动组件设于所述连接组件内侧，用于配合所述驱动组件使所述废料回收机构进行振动。

本实施例中，驱动组件通过对连接组件进行驱动，可以对设置在所述连接组件外侧的废料回收机构进行横移，而驱动组件在对连接组件进行驱动的过程中还会触发振动组件，振动组件使废料回收机构在横移的同时进行振动，从而完成对废料的自动收集。

本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括：

驱动件3，所述驱动件3设于所述支撑架上；以及

螺纹杆4，用于配合所述驱动件3对位于所述支撑架内侧的连接组件实现驱动。

本实施例中，所述驱动件3可以位于驱动电机或驱动马达，所述驱动件3输出端可以通过齿轮连接的方式与所述螺纹杆4进行连接，也可以直接与所述螺纹杆4连接，利用驱动件3驱动螺纹杆4转动，再通过螺纹杆4对连接组件和振动组件实现驱动。

本实用新型的一个实施例中，请参阅图2，所述连接组件包括：

连接块5，所述连接块5设于所述螺纹杆4外侧；

滑块9，所述滑块9设于所述壳体10外侧，一端通至所述连接块5内侧；以及

限位板25，用于连接所述滑块9与所述连接块5，配合所述振动组件实现所述废料回收机构的移动；

其中，所述限位板25与所述连接块5之间通过弹性件26相连。

本实施例中，所述连接块5与所述螺纹杆4螺纹连接，所述滑块9固定在所述壳体10外侧，所述弹性件26至少设有一个，可以为弹簧或弹性金属板，所述弹性件两端分别与所述限位板25和所述连接块5固定连接，运行时，壳体10在振动组件的作用下向下移动，之后利用弹性件26可以使壳体10复位，从而实现壳体10的上下振动，从而使位于废料回收机构内的废料可以被自动收集。

本实用新型的一个实施例中，请参阅图2和图3，所述振动组件包括：

连接管6，所述连接管6转动连接设于所述连接块5内侧；

传动杆7，所述传动杆7设于所述连接管6内侧，与所述支撑架相连，用于配合所述螺纹杆4驱动所述连接管6旋转；以及

至少一个凸轮8，所述凸轮8设于所述连接管6外侧，用于配合所述传动杆7驱动所述壳体10移动；

其中，所述传动杆7外侧设有用于实现所述传动杆7与所述连接管6同步旋转的限位块23。

本实施例中，所述限位块23固定在所述传动杆7外侧，所述限位块23与设置在所述连接管6内壁上的限位槽滑动连接，所述传动杆7与所述支撑架转动连接，所述连接管6外侧固定连接设置有限位环24，所述限位环24与所述连接块5转动连接；

另外的，所述传动杆7与所述螺纹杆4之间可以采用带轮和皮带的方式进行连接，也可以采用链轮和链条的方式进行连接，通过螺纹杆4带动所述传动杆7旋转，传动杆7旋转过程中会带动连接管6转动，设置在连接管6外侧的凸轮8配合弹性件26实现壳体10的上下反复振动。

本实用新型的一个实施例中，所述吸收过滤组件包括：

吸尘箱13，所述吸尘箱13设于所述壳体10内侧；

过滤组件，所述过滤组件设于所述吸尘箱13内侧；以及

吸尘管道，用于配合所述过滤组件对位于操作台上的废料实现吸收。

本实施例中，所述吸尘管道可以为固定管16，所述固定管16固定连接设置在所述吸尘箱13内侧，所述固定管16外侧固定连接设置有若干吸尘管17，所述吸尘管17一端通至所述吸尘箱13外侧，所述固定管16通过导气管18与所述过滤组件相连，过滤组件通过吸尘管道对位于操作台上的废料进行吸收和过滤。

本实用新型的一个实施例中，所述过滤组件包括:

集尘箱19，所述集尘箱19设于所述吸尘箱13内侧；

至少一组收集箱20，所述收集箱20相对设于所述集尘箱19两端内侧，两侧所述集尘箱19之间设有滤板21；以及

吸尘泵22，所述吸尘泵22设于所述集尘箱19内侧，输出端通至所述集尘箱19外侧。

本实施例中，所述滤板21截面呈倒“V”字形结构，所述滤板21与所述收集箱20固定连接，两侧所述收集箱20之间还可以设置有活性炭过滤层，利用吸尘泵22提供的吸力，使得废料被吸收进所述集尘箱19内，滤板21可以对废料进行过滤，过滤掉的废料在重力和振动组件的作用下落入收集箱20内侧，完成对废料的自动收集。

本实用新型的一个实施例中，所述升降组件包括：

升降块11，所述升降块11设于所述吸尘箱13外侧；以及

用于连接所述升降块11与所述壳体10的伸缩件12。

本实施例中，所述升降块11固定连接在所述吸尘箱13外侧，所述伸缩件12可以为电动伸缩杆、液压杆或气动杆，利用伸缩件12控制吸收过滤组件进行升降，保证装置对废料吸收的有效性。

本实用新型的一个实施例中，请参阅图4，还包括：

滑杆14，所述滑杆14设于所述壳体10壳壁内侧；

滚轮15，所述滚轮15转动连接设于所述滑杆14上；以及

用于连接所述滑杆14与所述壳体10的复位弹簧27。

本实施例中，所述滑杆14与所述壳体10滑动连接，由于滑杆14和滚轮15的存在，可以使吸收过滤组件与操作台之间存在一定的间距，保证吸尘的流畅性。

本实用新型的一个实施例中，所述支撑架包括：

底座1；以及

支撑板2，所述支撑板2设于所述底座1外侧。

本实施例中，所述底座1可以为板状结构，也可以为钢架构结构，所述支撑板2固定在所述底座1上。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种钣金冲压废料自动清除装置，其特征在于，包括：

支撑架；

废料回收机构，所述废料回收机构设于所述支撑架内侧；以及

连接机构，用于连接所述废料回收机构与所述支撑架，驱动所述废料回收机构沿操作台表面移动；

其中，所述废料回收机构包括：

壳体；

吸收过滤组件，所述吸收过滤组件设于所述壳体内侧，用于配合所述连接机构对废料在吸收过程中实现过滤收集；

升降组件，用于配合所述壳体驱动所述吸收过滤组件沿所述壳体内壁移动。

2.根据权利要求1所述的钣金冲压废料自动清除装置，其特征在于，所述连接机构包括：

驱动组件，所述驱动组件设于所述支撑架上；

连接组件，用于配合所述驱动组件控制所述废料回收机构在所述支撑架内移动；以及振动组件，所述振动组件设于所述连接组件内侧，用于配合所述驱动组件使所述废料回收机构进行振动。

3.根据权利要求2所述的钣金冲压废料自动清除装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动件，所述驱动件设于所述支撑架上；以及

螺纹杆，用于配合所述驱动件对位于所述支撑架内侧的连接组件实现驱动。

4.根据权利要求3所述的钣金冲压废料自动清除装置，其特征在于，所述连接组件包括：

连接块，所述连接块设于所述螺纹杆外侧；

滑块，所述滑块设于所述壳体外侧，一端通至所述连接块内侧；以及

限位板，用于连接所述滑块与所述连接块，配合所述振动组件实现所述废料回收机构的移动；

其中，所述限位板与所述连接块之间通过弹性件相连。

5.根据权利要求4所述的钣金冲压废料自动清除装置，其特征在于，所述振动组件包括：

连接管，所述连接管转动连接设于所述连接块内侧；

传动杆，所述传动杆设于所述连接管内侧，与所述支撑架相连，用于配合所述螺纹杆驱动所述连接管旋转；以及

至少一个凸轮，所述凸轮设于所述连接管外侧，用于配合所述传动杆驱动所述壳体移动；

其中，所述传动杆外侧设有用于实现所述传动杆与所述连接管同步旋转的限位块。

6.根据权利要求1或4所述的钣金冲压废料自动清除装置，其特征在于，所述吸收过滤组件包括：

吸尘箱，所述吸尘箱设于所述壳体内侧；

过滤组件，所述过滤组件设于所述吸尘箱内侧；以及

吸尘管道，用于配合所述过滤组件对位于操作台上的废料实现吸收。

7.根据权利要求6所述的钣金冲压废料自动清除装置，其特征在于，所述过滤组件包括:

集尘箱，所述集尘箱设于所述吸尘箱内侧；

至少一组收集箱，所述收集箱相对设于所述集尘箱两端内侧，两侧所述集尘箱之间设有滤板；以及吸尘泵，所述吸尘泵设于所述集尘箱内侧，输出端通至所述集尘箱外侧。

8.根据权利要求7所述的钣金冲压废料自动清除装置，其特征在于，所述升降组件包括：

升降块，所述升降块设于所述吸尘箱外侧；以及用于连接所述升降块与所述壳体的伸缩件。

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