CN215467614U - 电梯对重架折弯固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电梯对重架折弯固定装置，包括座板、连接板和第一固定板，所述座板上端四角处均设置有连接柱，连接柱上端设置有连接板，连接板中部设置有第一丝杆，第一丝杆上端设置有第一把手，第一丝杆下端外围设置有第一轴承，第一轴承外围设置有第一固定板，第一固定板两侧均设置有第二固定板，第二固定板上端中部通过第二轴承设置有第二丝杆，第二丝杆上端设置有第二把手。本实用新型通过配合座板和连接柱调节第一固定板和第二固定板的升降可使装置能够满足不同长度的电梯对重架原材料钢板的加工需求，第一固定板配合第二固定板可铺满钢板的中部，保证钢板的折弯质量，十分实用。

Description

电梯对重架折弯固定装置

技术领域

本实用新型涉及电梯对重架技术领域，具体是电梯对重架折弯固定装置。

背景技术

电梯对重架是用槽钢或用3～5mm的钢板折弯成槽钢形后和钢板焊接而成，在使用钢板折弯成槽型钢时，需要对钢板进行固定，以使钢板能够被稳定的折弯，在这个加工过程中需要使用到电梯对重架折弯固定装置。

但是现有的电梯对重架折弯固定装置难以满足不同长度的电梯对重架原材料钢板的加工需求，且难以覆盖钢板中部足够的长度，无法保证钢板的折弯质量，而且现有的电梯对重架折弯固定装置固定方式单一，使用灵活性不足。因此，本领域技术人员提供了电梯对重架折弯固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电梯对重架折弯固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电梯对重架折弯固定装置，包括座板、连接板和第一固定板，所述座板上端四角处均设置有连接柱，连接柱上端设置有连接板，连接板中部设置有第一丝杆，第一丝杆上端设置有第一把手，第一丝杆下端外围设置有第一轴承，第一轴承外围设置有第一固定板，第一固定板两侧均设置有第二固定板，第二固定板上端中部通过第二轴承设置有第二丝杆，第二丝杆上端设置有第二把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接柱下端与座板通过螺栓连接，连接柱上端与连接板通过螺栓连接，座板前后两侧壁下部焊接有安装板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一丝杆与连接板中部通过螺纹连接，第一丝杆上端与第一把手通过键连接，第一丝杆下端与第一轴承内圈过盈连接，第一轴承外圈与第一固定板过盈连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定板端部与第二固定板端部搭接，第二轴承外圈与第二固定板上端中部过盈连接，第二轴承内圈与第二丝杆下端过盈连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二丝杆与连接板通过螺纹连接，第二丝杆上端与第二把手通过键连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述座板上端中部具有基准中线，基准中线与第一固定板中部以及第二固定板中部处于同一竖直平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一固定板、第二固定板、第一丝杆、第二丝杆、第一轴承和第二轴承，配合座板和连接柱调节第一固定板和第二固定板的升降可使装置能够满足不同长度的电梯对重架原材料钢板的加工需求，第一固定板配合第二固定板可铺满钢板的中部，保证钢板的折弯质量，十分实用，解决了现有的电梯对重架折弯固定装置难以满足不同长度的电梯对重架原材料钢板的加工需求，且难以覆盖钢板中部足够的长度，无法保证钢板的折弯质量的问题。

2、本实用新型中，第一固定板和第二固定板的分段式设计，可使装置在针对电梯对重架原材料钢板折弯加工时使用更加灵活，在第一轴承的辅助下，仅使用第一固定板进行固定时，第一固定板可根据钢板的加工、固定需要便捷的进行旋转，使用十分便捷，解决了现有的电梯对重架折弯固定装置固定方式单一，使用灵活性不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一丝杆、第二丝杆、第一固定板和第二固定板的位置关系示意图；

图3为本实用新型的座板、连接柱和连接板的结构示意图。

图中：1、座板；2、连接柱；3、连接板；4、第一丝杆；5、第一把手；6、第一轴承；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第二轴承；10、第二丝杆；11、第二把手；12、安装板；13、基准中线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，电梯对重架折弯固定装置，包括座板1、连接板3和第一固定板7，座板1上端四角处均设置有连接柱2，连接柱2上端设置有连接板3，连接板3中部设置有第一丝杆4，第一丝杆4上端设置有第一把手5，第一丝杆4下端外围设置有第一轴承6，第一轴承6外围设置有第一固定板7，第一固定板7两侧均设置有第二固定板8，第二固定板8上端中部通过第二轴承9设置有第二丝杆10，第二丝杆10上端设置有第二把手11。

其中，连接柱2下端与座板1通过螺栓连接，连接柱2上端与连接板3通过螺栓连接，座板1前后两侧壁下部焊接有安装板12。根据电梯对重架折弯设备的需求，使用螺栓通过安装板12可将装置固定于一水平平面或一竖直平面上，连接板3和座板1通过连接柱2组合固定在一起。

第一丝杆4与连接板3中部通过螺纹连接，第一丝杆4上端与第一把手5通过键连接，第一丝杆4下端与第一轴承6内圈过盈连接，第一轴承6外圈与第一固定板7过盈连接。通过第一把手5可转动第一丝杆4，在螺纹的作用下，第一丝杆4转动时会在连接板3上进行升降，这样第一固定板7也可进行升降，第一轴承6可使第一固定板7可与第一丝杆4下端便捷的进行相对转动。

第一固定板7端部与第二固定板8端部搭接，第二轴承9外圈与第二固定板8上端中部过盈连接，第二轴承9内圈与第二丝杆10下端过盈连接。通过第二轴承9可使第二固定板8与第二丝杆10下端便捷的进行相对转动。

第二丝杆10与连接板3通过螺纹连接，第二丝杆10上端与第二把手11通过键连接。通过第二把手11可转动第二丝杆10，在螺纹的作用下，第二丝杆10转动时可在连接板3上进行升降。

座板1上端中部具有基准中线13，基准中线13与第一固定板7中部以及第二固定板8中部处于同一竖直平面上。以基准中线13为参照，可将用于制作电梯对重架的钢板居中放置于座板1上，这样第一固定板7和第二固定板8可配合座板1将钢板的中部固定，以便进行折弯加工。

本实用新型的工作原理是：在使用装置时，根据电梯对重架折弯设备的需求，使用螺栓通过安装板可将装置固定于一水平平面或一竖直平面上，以基准中线为参照，将用于制作电梯对重架的钢板居中放置于座板上，通过第一把手转动第一丝杆使第一固定板向座板的方向移动，可使第一固定板配合座板将钢板中部固定，通过第二把手转动第二丝杆使第二固定板向座板的方向移动，可使第二固定板配合座板将钢板中部固定，根据钢板的长度，可确定仅使用第一固定板，还是第一固定板配合第二固定板来固定钢板，在第一固定板和第二固定板对齐时，则说明第一固定板和第二固定板均处于基准中线正上方，通过第一固定板和第二固定板的升降调节，可使装置能够满足不同长度的钢板的加工需求，以满足电梯对重架的加工需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电梯对重架折弯固定装置，包括座板、连接板和第一固定板，其特征在于：所述座板上端四角处均设置有连接柱，连接柱上端设置有连接板，连接板中部设置有第一丝杆，第一丝杆上端设置有第一把手，第一丝杆下端外围设置有第一轴承，第一轴承外围设置有第一固定板，第一固定板两侧均设置有第二固定板，第二固定板上端中部通过第二轴承设置有第二丝杆，第二丝杆上端设置有第二把手。

2.根据权利要求1所述的电梯对重架折弯固定装置，其特征在于：所述连接柱下端与座板通过螺栓连接，连接柱上端与连接板通过螺栓连接，座板前后两侧壁下部焊接有安装板。

3.根据权利要求1所述的电梯对重架折弯固定装置，其特征在于：所述第一丝杆与连接板中部通过螺纹连接，第一丝杆上端与第一把手通过键连接，第一丝杆下端与第一轴承内圈过盈连接，第一轴承外圈与第一固定板过盈连接。

4.根据权利要求1所述的电梯对重架折弯固定装置，其特征在于：所述第一固定板端部与第二固定板端部搭接，第二轴承外圈与第二固定板上端中部过盈连接，第二轴承内圈与第二丝杆下端过盈连接。

5.根据权利要求1所述的电梯对重架折弯固定装置，其特征在于：所述第二丝杆与连接板通过螺纹连接，第二丝杆上端与第二把手通过键连接。

6.根据权利要求1所述的电梯对重架折弯固定装置，其特征在于：所述座板上端中部具有基准中线，基准中线与第一固定板中部以及第二固定板中部处于同一竖直平面上。

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