CN215466678U - 一种接装机搓板清洁装置 - Google Patents

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李春松
王成硕
王鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种接装机搓板清洁装置,其支撑机构包括下支撑支架、上支撑支架、左支撑座、旋转座、旋转座驱动单元和刷洗机构安装支架,刷洗机构安装支架安装在旋转座上;抽吸机构包括抽吸嘴、抽风管、抽风单元、导屑管和收集盒,抽吸嘴、抽风管和抽风单元顺次相连;刷洗机构包括伸缩支架和振动刷头;清洗机构包括接液管和喷淋管,接液管安装在左支撑座上,喷淋管安装在旋转座上,喷淋管上设有多个喷淋口;旋转座具有喷淋位置和封闭位置。本公开的接装机搓板清洁装置可通过抽吸机构、刷洗机构和清洗机构实现吹吸清洁、刷洗清洁和喷淋清洁多种清洁功能,从而有效彻底地清洁接装机搓板。

Description

一种接装机搓板清洁装置
技术领域
本实用新型涉及卷烟制造领域,更具体地,涉及一种接装机搓板清洁装置。
背景技术
卷烟在制造过程中,先将烟草回潮后切丝,然后通过卷烟纸将烟丝卷制成条状,在这个过程中会使用到卷烟接装机。为避免接装机搓板的表面堆积碎屑及污渍,需要采用清洁装置清洁接装机搓板。
现有的接装机搓板清洁装置采用气体吹吸方式清洁接装机搓板,这种清洁方式难以彻底有效地清洁接装机搓板,而仅能清除接装机搓板上的碎屑。
因此,如何提供一种可有效彻底地清洁接装机搓板的装置成为本领域亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种可有效彻底地清洁接装机搓板的接装机搓板清洁装置的新技术方案。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种接装机搓板清洁装置。
该接装机搓板清洁装置包括支撑机构、抽吸机构、刷洗机构和清洗机构;其中,
所述支撑机构包括下支撑支架、上支撑支架、左支撑座、旋转座、旋转座驱动单元和刷洗机构安装支架,所述左支撑座与所述上支撑支架固定连接,所述旋转座与所述左支撑座转动连接,所述旋转座驱动单元被设置为用于驱动所述旋转座相对于所述左支撑座做旋转运动,所述刷洗机构安装支架安装在所述旋转座上;
所述抽吸机构包括抽吸嘴、抽风管、抽风单元、导屑管和收集盒,所述抽吸嘴、所述抽风管和所述抽风单元顺次相连,所述抽风单元上设出风口,所述导屑管和所述出风口相连接,所述收集盒与所述导屑管的出口相连接,所述抽风单元安装在下支撑支架上;
所述刷洗机构包括伸缩支架和振动刷头,所述伸缩支架与所述刷洗机构安装支架相连接,所述振动刷头安装在所述伸缩支架上;
所述清洗机构包括接液管和喷淋管,所述接液管安装在所述左支撑座上,所述喷淋管安装在所述旋转座上,所述喷淋管上设有多个喷淋口;
所述旋转座具有喷淋位置和封闭位置;
当所述旋转座处于所述喷淋位置时,所述旋转座旋转至所述喷淋管的入口与所述接液管的出口相连通,以使得自所述接液管的入口进入所述接液管的清洗液自所述喷淋口喷出;
当所述旋转座处于所述封闭位置时,所述旋转座旋转至所述喷淋管的入口与所述接液管的出口相错开。
可选的,所述下支撑支架和所述刷洗机构安装支架均具有杆状结构,且所述下支撑支架安装在所述上支撑支架上;
所述下支撑支架、所述刷洗机构安装支架和所述喷淋管的延伸方向相平行。
可选的,所述上支撑支架包括底板和竖直杆,所述竖直杆安装在所述底板上,所述下支撑支架和所述左支撑座均安装在所述竖直杆上。
可选的,所述下支撑支架上设有多个安装孔,所述抽风单元安装在所述下支撑支架上的一个所述安装孔上。
可选的,所述收集盒上设有透明观察窗。
可选的,所述伸缩支架上设有阻尼转轴,所述振动刷头通过所述阻尼转轴安装在所述伸缩支架上。
可选的,所述伸缩支架与所述刷洗机构安装支架滑动配合连接。
可选的,所述旋转座的旋转角度为60°-90°。
可选的,所述喷淋管上设有两行沿着所述喷淋管的长度延伸方向排布的所述喷淋口,两行所述喷淋口的出水方向的夹角为45°-90°。
可选的,所述支撑机构还包括右支撑座和旋转支撑座,所述右支撑座与所述上支撑支架固定连接,所述旋转支撑座与所述右支撑座转动连接,所述旋转支撑座上设有喷淋管限位槽,所述喷淋管的封闭端与所述喷淋管限位槽相配合,所述刷洗机构安装支架的两端分别与所述旋转座和旋转支撑座相连接。
本公开的接装机搓板清洁装置可通过抽吸机构、刷洗机构和清洗机构实现吹吸清洁、刷洗清洁和喷淋清洁多种清洁功能,从而有效彻底地清洁接装机搓板。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本公开的接装机搓板清洁装置实施例的结构示意图。
图2为本公开的接装机搓板清洁装置实施例的爆炸示意图。
图中标示如下:
下支撑支架-1,安装孔-10,上支撑支架-2,底板-21,竖直杆-22,左支撑座-3,旋转座-4,刷洗机构安装支架-5,抽吸嘴-6,抽风管-7,抽风单元-8,导屑管-9,收集盒-11,伸缩支架-12,振动刷头-13,接液管-14,喷淋管-15,喷淋口-150,右支撑座-16,旋转支撑座-17。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
如图1和图2所示,本公开的接装机搓板清洁装置包括支撑机构、抽吸机构、刷洗机构和清洗机构。
支撑机构包括下支撑支架1、上支撑支架2、左支撑座3、旋转座4、旋转座驱动单元(图中未示出)和刷洗机构安装支架5。左支撑座3与上支撑支架2固定连接,两者之间的固定连接可通过焊接或螺纹连接的方式实现。旋转座4与左支撑座3转动连接,两者之间的转动连接可通过轴连接的方式实现。旋转座驱动单元可用于驱动旋转座4相对于左支撑座3做旋转运动。旋转座驱动单元可例如为电机。刷洗机构安装支架5安装在旋转座4上。当旋转座4相对于左支撑座3旋转时,刷洗机构安装支架5随着旋转座4同步旋转。
抽吸机构包括抽吸嘴6、抽风管7、抽风单元8、导屑管9和收集盒11。抽吸嘴6、抽风管7和抽风单元8顺次相连。抽风单元8上设出风口,导屑管9和出风口相连接。收集盒11与导屑管9的出口相连接。抽风单元8安装在下支撑支架1上。抽风单元8可例如为抽风机。通过抽风单元8的抽吸作用,接装机搓板上的纸屑类固体残渣可通过抽吸嘴6、抽风管7和导屑管9,进入收集盒11。收集盒11内的固体残渣可定期清理。
刷洗机构包括伸缩支架12和振动刷头13。伸缩支架12与刷洗机构安装支架5相连接,振动刷头13安装在伸缩支架12上。伸缩支架12可通过调整长度来调整振动刷头13的位置。具体实施时,伸缩支架12可包括内杆、外杆和定位销,内杆上设有多个调整孔,外杆上设有定位孔,通过定位销和定位孔及不同调整孔的配合,可灵活地调整伸缩支架12的长度。振动刷头13可由振动电机和毛刷组成,通过振动电机的振动,毛刷可与接装机搓板表面相接触,从而将接装机搓板上的污垢刷洗下来。
清洗机构包括接液管14和喷淋管15。接液管14安装在左支撑座3上。接液管14可将清洗液(例如水)引入清洗机构。喷淋管15安装在旋转座4上。喷淋管15上设有多个喷淋口150,喷淋口150可作为喷淋管15的出口。喷淋口150喷出的清洗液可与接装机搓板直接接触,从而实现清洗接装机搓板的目的。
旋转座4具有喷淋位置和封闭位置。
当旋转座4处于喷淋位置时,旋转座4旋转至喷淋管15的入口与接液管14的出口相连通,以使得自接液管14的入口进入接液管14的清洗液自喷淋口150喷出。当旋转座4处于喷淋位置时,接液管14和喷淋管15相连通,使得接液管14中的清洗液可进入喷淋管15。
当旋转座4处于封闭位置时,旋转座4旋转至喷淋管15的入口与接液管14的出口相错开。当旋转座4处于封闭位置时,接液管14和喷淋管15不连通,接液管14中的清洗液无法进入喷淋管15,喷淋管15的喷淋口150不会有清洗液喷出。
随着旋转座4的旋转,振动刷头13和自喷淋口150喷出的清洗液遂个与接装机搓板相接触,达到有效地彻底清洗接装机搓板的目的。
本公开的接装机搓板清洁装置可通过抽吸机构、刷洗机构和清洗机构实现吹吸清洁、刷洗清洁和喷淋清洁多种清洁功能,从而有效彻底地清洁接装机搓板。
在本公开的接装机搓板清洁装置的一种实施方式中,下支撑支架1和刷洗机构安装支架5均具有杆状结构,且下支撑支架1安装在上支撑支架2上。下支撑支架1、刷洗机构安装支架5和喷淋管15的延伸方向相平行。这种支撑机构的结构的设置可更有层次地布局抽吸机构、刷洗机构和清洗机构,有利于更高效地清洁接装机搓板。
进一步的,上支撑支架2包括底板21和竖直杆22。竖直杆22安装在底板21上,下支撑支架1和左支撑座3均安装在竖直杆22上。底板21的底部可设有防滑纹,以更稳定地实现支撑功能。
在本公开的接装机搓板清洁装置的一种实施方式中,下支撑支架1上设有多个安装孔10。抽风单元8安装在下支撑支架1上的一个安装孔10上。通过将抽风单元8安装在不同的安装孔10上,可调整抽吸机构在下支撑支架1上的位置,从而达到调整抽吸嘴6的位置的目的。
在本公开的接装机搓板清洁装置的一种实施方式中,收集盒11上设有透明观察窗。通过透明观察窗可观察到收集盒11内固体残渣的量,从而及时地清理收集盒11。
在本公开的接装机搓板清洁装置的一种实施方式中,为了更灵活地调整振动刷头13的角度,伸缩支架12上设有阻尼转轴(图中未示出)。振动刷头13通过阻尼转轴安装在伸缩支架12上。
在本公开的接装机搓板清洁装置的一种实施方式中,伸缩支架12与刷洗机构安装支架5滑动配合连接。这样,可调整伸缩支架12在刷洗机构安装支架5上的位置,从而调整振动刷头13的位置。具体实施时,伸缩支架12的端部可与刷洗机构安装支架5套接,并通过卡扣紧固在刷洗机构安装支架5上。
在本公开的接装机搓板清洁装置的一种实施方式中,为了减少接装机搓板清洁装置需求的工作空间,旋转座4的旋转角度为60°-90°。旋转座4可以该旋转角度为工作区域往复转动,高效地实现刷洗清洁和喷淋清洁功能。
进一步的,为了达到更好地喷淋清洁效果,喷淋管15上设有两行沿着喷淋管15的长度延伸方向排布的喷淋口150。两行喷淋口150的出水方向的夹角为45°-90°。从不同角度的两行喷淋口150中喷出的水具有更大的喷淋范围,有利于达到更好地喷淋清洁效果。
在本公开的接装机搓板清洁装置的一种实施方式中,支撑机构还包括右支撑座16和旋转支撑座17。右支撑座16与上支撑支架2固定连接,旋转支撑座17与右支撑座16转动连接。旋转支撑座17上设有喷淋管限位槽,喷淋管15的封闭端与喷淋管限位槽相配合,使得喷淋管15被稳定地支撑在旋转支撑座17和旋转座4之间。刷洗机构安装支架5的两端分别与旋转座4和旋转支撑座17相连接。这种结构的支撑机构可更可靠有效地支撑刷洗机构和清洗机构,提高装置的使用安全性。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种接装机搓板清洁装置,其特征在于,包括支撑机构、抽吸机构、刷洗机构和清洗机构;其中,
所述支撑机构包括下支撑支架、上支撑支架、左支撑座、旋转座、旋转座驱动单元和刷洗机构安装支架,所述左支撑座与所述上支撑支架固定连接,所述旋转座与所述左支撑座转动连接,所述旋转座驱动单元被设置为用于驱动所述旋转座相对于所述左支撑座做旋转运动,所述刷洗机构安装支架安装在所述旋转座上;
所述抽吸机构包括抽吸嘴、抽风管、抽风单元、导屑管和收集盒,所述抽吸嘴、所述抽风管和所述抽风单元顺次相连,所述抽风单元上设出风口,所述导屑管和所述出风口相连接,所述收集盒与所述导屑管的出口相连接,所述抽风单元安装在下支撑支架上;
所述刷洗机构包括伸缩支架和振动刷头,所述伸缩支架与所述刷洗机构安装支架相连接,所述振动刷头安装在所述伸缩支架上;
所述清洗机构包括接液管和喷淋管,所述接液管安装在所述左支撑座上,所述喷淋管安装在所述旋转座上,所述喷淋管上设有多个喷淋口;
所述旋转座具有喷淋位置和封闭位置;
当所述旋转座处于所述喷淋位置时,所述旋转座旋转至所述喷淋管的入口与所述接液管的出口相连通,以使得自所述接液管的入口进入所述接液管的清洗液自所述喷淋口喷出;
当所述旋转座处于所述封闭位置时,所述旋转座旋转至所述喷淋管的入口与所述接液管的出口相错开。
2.根据权利要求1所述的接装机搓板清洁装置,其特征在于,所述下支撑支架和所述刷洗机构安装支架均具有杆状结构,且所述下支撑支架安装在所述上支撑支架上;
所述下支撑支架、所述刷洗机构安装支架和所述喷淋管的延伸方向相平行。
3.根据权利要求2所述的接装机搓板清洁装置,其特征在于,所述上支撑支架包括底板和竖直杆,所述竖直杆安装在所述底板上,所述下支撑支架和所述左支撑座均安装在所述竖直杆上。
4.根据权利要求1所述的接装机搓板清洁装置,其特征在于,所述下支撑支架上设有多个安装孔,所述抽风单元安装在所述下支撑支架上的一个所述安装孔上。
5.根据权利要求1所述的接装机搓板清洁装置,其特征在于,所述收集盒上设有透明观察窗。
6.根据权利要求1所述的接装机搓板清洁装置,其特征在于,所述伸缩支架上设有阻尼转轴,所述振动刷头通过所述阻尼转轴安装在所述伸缩支架上。
7.根据权利要求1所述的接装机搓板清洁装置,其特征在于,所述伸缩支架与所述刷洗机构安装支架滑动配合连接。
8.根据权利要求1所述的接装机搓板清洁装置,其特征在于,所述旋转座的旋转角度为60°-90°。
9.根据权利要求8所述的接装机搓板清洁装置,其特征在于,所述喷淋管上设有两行沿着所述喷淋管的长度延伸方向排布的所述喷淋口,两行所述喷淋口的出水方向的夹角为45°-90°。
10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的接装机搓板清洁装置,其特征在于,所述支撑机构还包括右支撑座和旋转支撑座,所述右支撑座与所述上支撑支架固定连接,所述旋转支撑座与所述右支撑座转动连接,所述旋转支撑座上设有喷淋管限位槽,所述喷淋管的封闭端与所述喷淋管限位槽相配合,所述刷洗机构安装支架的两端分别与所述旋转座和旋转支撑座相连接。
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