CN215466364U - 一种制动盘生产用清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制动盘生产技术领域，尤其是一种制动盘生产用清洗烘干装置，针对现有技术中劳动强度大、生产效率低的问题，现提出如下方案，其包括：箱体，所述箱体的内部固接有横板，所述横板的顶部固接有竖筒，竖筒的顶部延伸至箱体的顶部。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的实现了对制动盘进行自动清洁，有效的保证了制动盘的清洁效果，降低了操作人员的劳动强度，还能够对清洁之后的制动盘进行自动搬运烘干，有效节省了清洗干燥的时间，提高了制动盘的清洗干燥效率，易于推广使用。

Description

一种制动盘生产用清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及制动盘生产领域，尤其涉及一种制动盘生产用清洗烘干装置。

背景技术

制动盘即刹车盘，是一个金属圆盘，是用合金钢制造并固定在车轮上，随车轮转动。车辆行驶过程中踩刹车时制动卡钳夹住制动盘起到减速或者停车的作用。制动盘种类繁多，特点是壁薄，盘片及中心处由砂芯形成。不同种类制动盘，在盘径、盘片厚度及两片间隙尺寸上存在差异，盘毂的厚度和高度也各不相同。

现有技术中的制动盘在生产过程中，难免会有污渍留附在盘体表面，需要对制动盘进行清洗，并对其进行烘干，以保证其被清洗后的干燥性，然而现有对制动盘进行清洗干燥往往是有操作人员对制动盘进行手动清洗之后，然后将清洗之后的制动盘放入到烘箱内进行干燥烘干，其劳动强度较大，工作效率低，且人工清洗的清洗效果受操作人员的个人因素的影响较大，难以对清洁效果进行保证，为此，本方案提出了一种制动盘生产用清洗烘干装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种制动盘生产用清洗烘干装置，解决了现有技术中劳动强度大、生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制动盘生产用清洗烘干装置，包括：

箱体，所述箱体的内部固接有横板，所述横板的顶部固接有竖筒，竖筒的顶部延伸至箱体的顶部；

顶板，所述顶板通过支撑杆固接在竖筒的正上方，顶板的底部固接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部安装有用于对制动盘进行清洗的刷洗机构；

烘干机构，安装在箱体的内部、且用于对清洗之后的制动盘进行干燥；

放置孔板，所述放置孔板安装在箱体的内部，所述放置孔板的顶部固接有防滑垫，且放置孔板的一端顶部固接有挡板；以及

第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆安装在箱体远离竖筒的一端外部、以用于推动放置孔板沿水平方向运动。

优选的，所述竖筒靠近第一电动伸缩杆的一侧外部开设有连接口，所述箱体的两侧内部均开设有导向槽，所述放置孔板的两端分别延伸至两组到导向槽的内部，所述挡板与连接口相互吻合，所述挡板靠近第一电动伸缩杆的一侧与第一电动伸缩杆的伸长端固接。

优选的，所述刷洗机构包括外壳、固接在外壳底部的安装板、转动安装在安装板外部的洗刷板、安装在外壳内部用于驱动洗刷板转动的驱动电机，所述外壳的顶部与第二电动伸缩杆的底部固接，所述洗刷板的底部安装有刷毛，所述安装板的顶部固接有连接软管，所述连接软管的顶部延伸至顶板的顶部。

优选的，所述安装板与洗刷板通过多组密封圈密封连接。

优选的，所述烘干机构包括固接在箱体远离竖筒一端顶部的集风罩、安装在集风罩底部的风机、安装在箱体内部的加热丝、固接在集风罩顶部的风管，所述加热丝位于风机的下方，所述风管的另一端延伸至箱体的内部，所述风管位于箱体内部的一端位于导向槽与横板之间。

优选的，所述竖筒的内侧底部固接有过滤网。

优选的，所述箱体的正面一侧外部安装有PLC控制器，所述箱体的外侧一侧底部固接有排水管，所述排水管的一端延伸至箱体的内侧底部。

本实用新型的有益效果：

1、通过竖筒、顶板、第二电动伸缩杆、洒水板、刷毛等相互配合，有效的实现了对制动盘进行自动清洗，有效的降低了操作人员的劳动强度，保证了制动盘的清洁效果。

2、通过放置孔板、第一电动伸缩杆、加热丝、风机、风管等相互配合，实现对刷洗之后的制动盘进行干燥，有效的避免了人工对清洗之后的制动盘的搬运，缩短了清洗干燥需要的时间，提高了制动盘的清洗干燥的效率。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的实现了对制动盘进行自动清洁，有效的保证了制动盘的清洁效果，降低了操作人员的劳动强度，还能够对清洁之后的制动盘进行自动搬运烘干，有效节省了清洗干燥的时间，提高了制动盘的清洗干燥效率，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的A处的放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型中放置孔板与挡板结构的俯视图。

图中标号：1、箱体；2、横板；3、竖筒；4、过滤网；5、连接口；6、放置孔板；7、导向槽；8、挡板；9、第一电动伸缩杆；10、支撑杆；11、顶板；12、第二电动伸缩杆；13、外壳；14、安装板；15、洗刷板；16、驱动电机；18、刷毛；19、连接软管；20、PLC控制器；21、加热丝；22、集风罩；23、风机；24、风管；26、排水管；27、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种制动盘生产用清洗烘干装置，包括：箱体1，箱体1的正面一侧外部安装有PLC控制器20，箱体1的内部固接有横板2，横板2的顶部固接有竖筒3，竖筒3的顶部延伸至箱体1的顶部，在竖筒3的正上方设置有顶板11，顶板11通过支撑杆10固接在箱体1的顶部，顶板11的底部固接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的底部安装有用于对制动盘进行清洗的刷洗机构，第二电动伸缩杆12推动刷洗机构竖直向下运动对竖筒3内部的制动盘进行清洁。

刷洗机构包括外壳13，外壳13的顶部与第二电动伸缩杆12的底部固接，在外壳13底部固接有安装板14，在安装板14外部转动安装有洗刷板15，洗刷板15的底部安装有刷毛18，安装板14与洗刷板15通过多组密封圈27密封连接，安装板14的顶部固接有连接软管19，连接软管19的顶部延伸至顶板11的顶部，在外壳13内部安装有用于驱动洗刷板15转动的驱动电机16，驱动电机16驱动洗刷板15转动，对制动盘的表面进行刷洗，刷洗液经过连接软管19进入到洗刷板15的内部，然后从洗刷板15的底部漏出，对制动盘边淋边刷，有效的提高了制动盘的清洁效率。

在箱体1的内部水平设置有放置孔板6，箱体1的两侧内部均开设有导向槽7，两组导向槽7均沿箱体1的长度方向设置，放置孔板6的两端分别延伸至两组到导向槽7的内部，放置孔板6的顶部固接有防滑垫，防滑垫有效的防止在对制动盘刷洗过程转动，在放置孔板6的一端顶部固接有挡板8，在箱体1远离竖筒3的一端外部安装有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的伸长端延伸至箱体1的内部与挡板8的外壁固接，在竖筒3靠近第一电动伸缩杆9的一侧外部开设有连接口5挡板8与连接口5相互吻合，待清洁的制动盘水平放置在放置孔板6的顶部，竖筒3的内侧底部固接有过滤网4，洗刷板15下降对制动盘进行清洁，清洁产生的废水经过过滤网4过滤之后进入到箱体1的内侧底部，在箱体1的内部底部保存，第一电动伸缩杆9收缩，放置孔板6沿导向槽7水平向远离竖筒3的一端移动，将清洁之后的制动盘从竖筒3内部水平拉出，箱体1的外侧一侧底部固接有排水管26，排水管26的一端延伸至箱体1的内侧底部，排水管26上安装有阀门，打开排水管26上阀门，方便对箱体1内部储存的废水进行排放。

在箱体1的内部安装有烘干机构，烘干机构位于箱体1远离竖筒3的一端内部，烘干机构包括固接在箱体1远离竖筒3一端顶部的集风罩22，在集风罩22底部安装有风机23，在箱体1内部安装有加热丝21，加热丝21位于风机23的下方，在集风罩22顶部固接有风管24，风管24的另一端延伸至箱体1的内部，风管24位于箱体1内部的一端位于导向槽7与横板2之间，清洁之后的制动盘运动至加热丝21的下方，风机23转动，对箱体1内部的空气进行加热循环，对其进行清洁完成之后的制动盘进行干燥，避免对清洁完成之后的制动盘进行搬运，降低了劳动强度的同时，避免了在搬运过程对清洁完成之后的制动盘造成二次污染。

工作原理：在对制动盘进行清洗干燥时，连接设备电源，将需要干燥的制动盘水平摆放在竖筒3内部的放置孔板6的顶部，第二电动伸缩杆12伸长，洗刷板15竖直向下运动至竖筒3的内部的待刷洗的制动盘的顶部，连接软管19被拉伸，清洗液经过连接软管19导入到洗刷板15的内部，从洗刷板15向下对待清洁的制动盘进行淋洗，驱动电机16驱动洗刷板15底部转动，刷毛18对制动盘的表面进行刷洗，有效的提高了制动盘的刷洗效率，当制动盘的一面刷洗完成之后，第二电动伸缩杆12收缩，洗刷板15上升，将放置孔板6上的制动盘翻一个面，然后第二电动伸缩杆12下降，对制动盘的另一面进行刷洗，在清洗过程中产生的废水，详向下掉落，经过过滤网4过滤掉落至箱体1的内侧底部，在箱体1的内侧底部储存，当制动盘的两面均刷洗之后，第二电动伸缩杆12上升，洗刷板15运动至连接口5的顶部，对竖筒3的顶部进行密闭，第一电动伸缩杆9收缩，放置孔板6上的制动盘运动至加热丝21的正下方，然后加热丝21通电，风机23转动，对箱体1内的空气进行加热循环，不断的将热风吹向制动盘的表面，对制动盘进行干燥，干燥之后，加热丝21与风机23断电，第一电动伸缩杆9伸长，放置孔板6被推向到竖筒3的内部，第二电动伸缩杆12收缩，洗刷板15完全上升，将干燥之后的制动盘拿起收集，然后重复上述操作对其他剩下的制动盘机械能清洗烘干，使用完成之后，打开排水管26上的阀门，对箱体1内部储存的清洁废水进行排放，待下次使用时，重复上述操作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的内部固接有横板(2)，所述横板(2)的顶部固接有竖筒(3)，竖筒(3)的顶部延伸至箱体(1)的顶部；

顶板(11)，所述顶板(11)通过支撑杆(10)固接在竖筒(3)的正上方，顶板(11)的底部固接有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的底部安装有用于清洗制动盘的刷洗机构；

烘干机构，安装在箱体(1)的内部、且用于对清洗之后的制动盘进行干燥；

放置孔板(6)，所述放置孔板(6)安装在箱体(1)的内部，所述放置孔板(6)的顶部固接有防滑垫，且放置孔板(6)的一端顶部固接有挡板(8)；以及

第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)安装在箱体(1)远离竖筒(3)的一端外部、以用于推动放置孔板(6)沿水平方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述竖筒(3)靠近第一电动伸缩杆(9)的一侧外部开设有连接口(5)，所述箱体(1)的两侧内部均开设有导向槽(7)，所述放置孔板(6)的两端分别延伸至两组到导向槽(7)的内部，所述挡板(8)与连接口(5)相互吻合，所述挡板(8)靠近第一电动伸缩杆(9)的一侧与第一电动伸缩杆(9)的伸长端固接。

3.根据权利要求1所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述刷洗机构包括外壳(13)、固接在外壳(13)底部的安装板(14)、转动安装在安装板(14)外部的洗刷板(15)、安装在外壳(13)内部用于驱动洗刷板(15)转动的驱动电机(16)，所述外壳(13)的顶部与第二电动伸缩杆(12)的底部固接，所述洗刷板(15)的底部安装有刷毛(18)，所述安装板(14)的顶部固接有连接软管(19)，所述连接软管(19)的顶部延伸至顶板(11)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述安装板(14)与洗刷板(15)通过多组密封圈(27)密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括固接在箱体(1)远离竖筒(3)一端顶部的集风罩(22)、安装在集风罩(22)底部的风机(23)、安装在箱体(1)内部的加热丝(21)、固接在集风罩(22)顶部的风管(24)，所述加热丝(21)位于风机(23)的下方，所述风管(24)的另一端延伸至箱体(1)的内部，所述风管(24)位于箱体(1)内部的一端位于导向槽(7)与横板(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述竖筒(3)的内侧底部固接有过滤网(4)。

7.根据权利要求1所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面一侧外部安装有PLC控制器(20)，所述箱体(1)的外侧一侧底部固接有排水管(26)，所述排水管(26)的一端延伸至箱体(1)的内侧底部。

Images