CN215465959U - 一种采矿用震动式煤渣分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采矿用震动式煤渣分选装置,包括壳体,所述壳体的右侧由上至下分别贯穿设置有第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框,所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框的左侧均贯穿至壳体的内腔,所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框的底部均通过转轴与壳体内腔的右侧活动连接,所述壳体底部的左侧贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部贯穿至壳体的内腔并固定连接有竖板。本实用新型解决了现有的煤渣分选装置不能进行均匀的进料,当进料一次过多时容易堆积,造成网板的堵塞,进料较少时分选效率低,并且不能对分选过程中产生的粉尘进行沉降,容易对周边工作人员工作环境造成影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿技术领域,具体为一种采矿用震动式煤渣分选装置。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学,广义的采矿还包括煤和石油的开采,采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料,在进行矿石开采时,需要对开采的煤渣进行分选处理,但是现有的煤渣分选装置不能进行均匀的进料,当进料一次过多时容易堆积,造成网板的堵塞,进料较少时分选效率低,并且不能对分选过程中产生的粉尘进行沉降,容易对周边工作人员的工作环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采矿用震动式煤渣分选装置,具备均匀进料和对分选过程中产生的粉尘沉降的优点,解决了现有的煤渣分选装置不能进行均匀的进料,当进料一次过多时容易堆积,造成网板的堵塞,进料较少时分选效率低,并且不能对分选过程中产生的粉尘进行沉降,容易对周边工作人员工作环境造成影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采矿用震动式煤渣分选装置,包括壳体,所述壳体的右侧由上至下分别贯穿设置有第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框,所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框的左侧均贯穿至壳体的内腔,所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框的底部均通过转轴与壳体内腔的右侧活动连接,所述壳体底部的左侧贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部贯穿至壳体的内腔并固定连接有竖板,所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框左侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有活动杆,所述活动杆的左端贯穿至竖板的左侧并固定连接有圆板,所述活动杆左端的表面活动套设有第一弹簧,所述第一弹簧的左端与圆板的右侧固定连接,所述第一弹簧的右端与竖板的左侧固定连接,所述壳体的顶部通过支架固定连接有进料管,所述进料管的顶部通过支架固定连接有电机,所述电机转轴的底部固定连接有转杆,所述转杆的底部贯穿至进料管的底部并固定连接有挡板,所述进料管底部的两侧均开设有出料孔,所述转杆的表面活动套设有竖管,所述竖管的表面固定连接有螺旋叶片,所述竖管两侧的顶部均固定连接有短板,所述转杆两侧的顶部均固定连接有固定板,所述短板的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿至固定板的顶部,所述壳体左侧的顶部通过支座固定连接有水泵,所述水泵出水管的顶部固定连通有连接管,所述连接管远离水泵两端的表面均固定连通有喷头。
优选的,所述竖杆的表面活动套设有第二弹簧,所述第二弹簧的底部与短板的顶部固定连接,所述第二弹簧的顶部与固定板的底部固定连接。
优选的,所述壳体底部的左侧固定连接有导流板,所述壳体底部的四角均固定连接有支腿。
优选的,所述壳体内腔正面和背面的左侧均固定连接有第一限位板,所述第一限位板的一侧与竖板的表面接触。
优选的,所述竖杆的顶部固定连接有第二限位板,第二限位板的形状为圆形。
优选的,所述转杆和进料管之间设置有轴承,轴承套设在转杆的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过进料管、电机、转杆、挡板、出料孔、竖管、螺旋叶片、短板、固定板、竖杆、水泵、连接管和喷头进行配合,具备均匀进料和对分选过程中产生的粉尘沉降的优点,解决了现有的煤渣分选装置不能进行均匀的进料,当进料一次过多时容易堆积,造成网板的堵塞,进料较少时分选效率低,并且不能对分选过程中产生的粉尘进行沉降,容易对周边工作人员工作环境造成影响的问题。
2、本实用新型通过设置第二弹簧,当竖管上下移动时进行缓冲保护,通过设置导流板,对筛分进入到壳体内底部的煤渣进行导流,顺利的进行排出,通过设置第一限位板,对竖板进行限位,使竖板在上下移动时更加的稳定,防止竖板进行倾斜,通过设置第二限位板,对竖杆进行限位,防止竖杆脱离固定板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进料管正视剖视放大示意图;
图3为本实用新型局部俯视剖视示意图;
图4为本实用新型进料管局部仰视放大示意图;
图5为本实用新型连接管俯视示意图。
图中:1壳体、2第一筛分框、3第二筛分框、4第三筛分框、5电动伸缩杆、6竖板、7活动杆、8圆板、9第一弹簧、10进料管、11电机、12转杆、13挡板、14出料孔、15竖管、16螺旋叶片、17短板、18固定板、19竖杆、20水泵、21连接管、22喷头、23第二弹簧、24导流板、25第一限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种采矿用震动式煤渣分选装置,包括壳体1,壳体1的右侧由上至下分别贯穿设置有第一筛分框2、第二筛分框3和第三筛分框4,第一筛分框2、第二筛分框3和第三筛分框4的左侧均贯穿至壳体1的内腔,第一筛分框2、第二筛分框3和第三筛分框4的底部均通过转轴与壳体1内腔的右侧活动连接,壳体1底部的左侧贯穿设置有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的顶部贯穿至壳体1的内腔并固定连接有竖板6,第一筛分框2、第二筛分框3和第三筛分框4左侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有活动杆7,活动杆7的左端贯穿至竖板6的左侧并固定连接有圆板8,活动杆7左端的表面活动套设有第一弹簧9,第一弹簧9的左端与圆板8的右侧固定连接,第一弹簧9的右端与竖板6的左侧固定连接,壳体1的顶部通过支架固定连接有进料管10,进料管10的顶部通过支架固定连接有电机11,电机11转轴的底部固定连接有转杆12,转杆12的底部贯穿至进料管10的底部并固定连接有挡板13,进料管10底部的两侧均开设有出料孔14,转杆12的表面活动套设有竖管15,竖管15的表面固定连接有螺旋叶片16,竖管15两侧的顶部均固定连接有短板17,转杆12两侧的顶部均固定连接有固定板18,短板17的顶部固定连接有竖杆19,竖杆19的顶部贯穿至固定板18的顶部,壳体1左侧的顶部通过支座固定连接有水泵20,水泵20出水管的顶部固定连通有连接管21,连接管21远离水泵20两端的表面均固定连通有喷头22,竖杆19的表面活动套设有第二弹簧23,第二弹簧23的底部与短板17的顶部固定连接,第二弹簧23的顶部与固定板18的底部固定连接,通过设置第二弹簧23,当竖管15上下移动时进行缓冲保护,壳体1底部的左侧固定连接有导流板24,壳体1底部的四角均固定连接有支腿,通过设置导流板24,对筛分进入到壳体1内底部的煤渣进行导流,顺利的进行排出,壳体1内腔正面和背面的左侧均固定连接有第一限位板25,第一限位板25的一侧与竖板6的表面接触,通过设置第一限位板25,对竖板6进行限位,使竖板6在上下移动时更加的稳定,防止竖板6进行倾斜,竖杆19的顶部固定连接有第二限位板,第二限位板的形状为圆形,通过设置第二限位板,对竖杆19进行限位,防止竖杆19脱离固定板18,转杆12和进料管10之间设置有轴承,轴承套设在转杆12的表面,通过设置轴承,对转杆12进行固定,使竖杆19在转动时更加的稳定,通过进料管10、电机11、转杆12、挡板13、出料孔14、竖管15、螺旋叶片16、短板17、固定板18、竖杆19、水泵20、连接管21和喷头22进行配合,具备均匀进料和对分选过程中产生的粉尘沉降的优点,解决了现有的煤渣分选装置不能进行均匀的进料,当进料一次过多时容易堆积,造成网板的堵塞,进料较少时分选效率低,并且不能对分选过程中产生的粉尘进行沉降,容易对周边工作人员工作环境造成影响的问题。
使用时,将装置通过导线外接电源和控制器,将水泵20通过管道外接供水装置,将煤渣加入到进料管10,控制器控制电机11、电动伸缩杆5和水泵20的运行,电机11转轴的转动带动转杆12、固定板18、竖杆19、短板17、竖管15、螺旋叶片16和挡板13的转动,螺旋叶片16的转动将进料管10内的煤渣不断往下进行输送,挡板13的转动将输送的煤渣间断式的通过出料孔14进入到第一筛分框2内,实现均匀的进料,电动伸缩杆5的不断伸缩使竖板6往复上下移动,从而在活动杆7、第一弹簧9和圆板8的作用下使第一筛分框2、第二筛分框3和第三筛分框4往复震动,从而对煤渣进行多级分选,水泵20的运行将水通过连接管21和喷头22喷出,对筛分过程中产生的粉尘进行沉降。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该采矿用震动式煤渣分选装置,通过进料管10、电机11、转杆12、挡板13、出料孔14、竖管15、螺旋叶片16、短板17、固定板18、竖杆19、水泵20、连接管21和喷头22进行配合,解决了现有的煤渣分选装置不能进行均匀的进料,当进料一次过多时容易堆积,造成网板的堵塞,进料较少时分选效率低,并且不能对分选过程中产生的粉尘进行沉降,容易对周边工作人员工作环境造成影响的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采矿用震动式煤渣分选装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的右侧由上至下分别贯穿设置有第一筛分框(2)、第二筛分框(3)和第三筛分框(4),所述第一筛分框(2)、第二筛分框(3)和第三筛分框(4)的左侧均贯穿至壳体(1)的内腔,所述第一筛分框(2)、第二筛分框(3)和第三筛分框(4)的底部均通过转轴与壳体(1)内腔的右侧活动连接,所述壳体(1)底部的左侧贯穿设置有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的顶部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有竖板(6),所述第一筛分框(2)、第二筛分框(3)和第三筛分框(4)左侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有活动杆(7),所述活动杆(7)的左端贯穿至竖板(6)的左侧并固定连接有圆板(8),所述活动杆(7)左端的表面活动套设有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的左端与圆板(8)的右侧固定连接,所述第一弹簧(9)的右端与竖板(6)的左侧固定连接,所述壳体(1)的顶部通过支架固定连接有进料管(10),所述进料管(10)的顶部通过支架固定连接有电机(11),所述电机(11)转轴的底部固定连接有转杆(12),所述转杆(12)的底部贯穿至进料管(10)的底部并固定连接有挡板(13),所述进料管(10)底部的两侧均开设有出料孔(14),所述转杆(12)的表面活动套设有竖管(15),所述竖管(15)的表面固定连接有螺旋叶片(16),所述竖管(15)两侧的顶部均固定连接有短板(17),所述转杆(12)两侧的顶部均固定连接有固定板(18),所述短板(17)的顶部固定连接有竖杆(19),所述竖杆(19)的顶部贯穿至固定板(18)的顶部,所述壳体(1)左侧的顶部通过支座固定连接有水泵(20),所述水泵(20)出水管的顶部固定连通有连接管(21),所述连接管(21)远离水泵(20)两端的表面均固定连通有喷头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿用震动式煤渣分选装置,其特征在于:所述竖杆(19)的表面活动套设有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)的底部与短板(17)的顶部固定连接,所述第二弹簧(23)的顶部与固定板(18)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种采矿用震动式煤渣分选装置,其特征在于:所述壳体(1)底部的左侧固定连接有导流板(24),所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支腿。
4.根据权利要求1所述的一种采矿用震动式煤渣分选装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔正面和背面的左侧均固定连接有第一限位板(25),所述第一限位板(25)的一侧与竖板(6)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种采矿用震动式煤渣分选装置,其特征在于:所述竖杆(19)的顶部固定连接有第二限位板,第二限位板的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种采矿用震动式煤渣分选装置,其特征在于:所述转杆(12)和进料管(10)之间设置有轴承,轴承套设在转杆(12)的表面。
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