CN215465665U

CN215465665U - 一种全自动化胶水涂抹加工设备

Info

Publication number: CN215465665U
Application number: CN202120619624.7U
Authority: CN
Inventors: 刘志清
Original assignee: Topwell Industrial Dongguan Co ltd
Current assignee: Topwell Industrial Dongguan Co ltd
Priority date: 2021-03-26
Filing date: 2021-03-26
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种全自动化胶水涂抹加工设备，本实用新型涉及涂抹加工技术领域，包括底座以及位于底座正上方的送料转盘，底座的顶端边缘处固定安装有支架组件，送料转盘的顶端边缘处固定安装有托盘组件，底座的顶端边缘处且位于支架组件的内部固定安装有点胶平台组件，支架组件的内部固定连接有胶水盛放组件，支架组件的顶端固定连接有点胶头移动支架机构，点胶头移动支架机构包括两组第二滑柱，通过使用自动控制的定制机械部件实现产品的自动化加工任务，取代人工操作对海绵符合材料进行胶水涂布加工，取代人工操作对产品进行快速高效的胶水涂布加工，具有快速高效节省成本和品质稳定的多方面优势。

Description

一种全自动化胶水涂抹加工设备

技术领域

本实用新型涉及涂抹加工技术领域，具体为一种全自动化胶水涂抹加工设备。

背景技术

现有的胶水涂布通常是采用手工进行操作，在实际操作中，人工速度较慢，工作强度大，成本过高并且品质不稳定，为此，我们提供了一种全自动化胶水涂抹加工设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动化胶水涂抹加工设备，解决了人工速度较慢，工作强度大，成本过高并且品质不稳定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动化胶水涂抹加工设备，包括底座以及位于底座正上方的送料转盘，所述底座的顶端边缘处固定安装有支架组件，所述送料转盘的顶端边缘处固定安装有托盘组件，所述底座的顶端边缘处且位于支架组件的内部固定安装有点胶平台组件，所述支架组件的内部固定连接有胶水盛放组件，所述支架组件的顶端固定连接有点胶头移动支架机构；

所述点胶头移动支架机构包括两组第二滑柱，每组所述第二滑柱的一端固定连接有第一连接件，每组所述第一连接件的底部连接有紧固螺栓，每组所述第二滑柱的外部滑动连接有第二滑套，两组所述第二滑套的外部共同连接有移动支架，所述移动支架的底端固定连接有点胶头组件，所述移动支架的两侧均固定安装有第二连接件，每组所述第二连接件的内部固定连接有点胶位前后移动气缸，且点胶位前后移动气缸的伸缩端与紧固螺栓的侧面固定连接；

所述点胶头组件包括固定安装在移动支架底端的第一连接板，所述第一连接板的顶端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的侧面且位于第一连接板的外部固定连接有点胶位上下移动气缸，所述第一连接板的拐角且位于点胶位上下移动气缸的外部两侧连接有两组第三滑柱，每组所述第三滑柱与第一连接板的连接处滑动连接有第三滑套，所述点胶位上下移动气缸的底端和两组第三滑柱的底端共同固定连接有第三连接板，所述第三连接板的底端固定连接有点胶头。

优选的，所述支架组件包括固定安装在底座边缘处的两组支架，两组所述支架之间共同连接有斜板，两组所述支架的底端共同固定连接有溢出胶水盛放平台，每组所述支架的顶部开设有若干组等距离排列的螺栓孔。

优选的，每组所述第二滑柱的底端两侧分别与每组支架的顶端固定连接，所述紧固螺栓的一端位于螺栓孔的内部，每组所述第一连接件和每组支架通过紧固螺栓形成固定连接。

优选的，所述托盘组件包括固定安装在送料转盘送料转盘顶端的盛料托盘和第一固定件，以及位于盛料托盘的相邻位置固定安装有第二固定件，所述第二固定件的内部连接有转动块，所述第二固定件和转动块的连接处安装有第一转动轴，所述转动块的侧面且朝向调节组件支架组件的方向固定连接有物料固定压板，所述物料固定压板的外部固定连接有第三固定件，所述第一固定件的内部和第三固定件的外部共同连接有固定压板气缸，所述第一固定件和第三固定件与固定压板气缸的连接处分别安装有第二转动轴。

优选的，所述点胶平台组件包括底座，所述底座的顶端中心位置固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定连接有点胶平台，所述点胶平台的底端且位于气缸的两侧固定连接有两组第一滑柱，每组所述第一滑柱的底部穿过底座的顶部，每组所述第一滑柱的外部且与底座的连接处均滑动安装有第一滑套。

优选的，所述胶水盛放组件包括胶水盒，所述胶水盒的底部两侧均固定连接有两组位置调节板，所述胶水盒的内部固定连接有隔板，所述胶水盒的侧面贯穿连接有进胶口和出胶口，所述进胶口的一端穿过隔板，所述胶水盒的顶部固定安装有胶水盒盖，所述胶水盒盖的顶端且位于胶水盒的内部连接有内衬，所述内衬的内部放置有海绵。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动化胶水涂抹加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种全自动化胶水涂抹加工设备，通过使用自动控制的定制机械部件实现产品的自动化加工任务，取代人工操作对海绵符合材料进行胶水涂布加工，取代人工操作对产品进行快速高效的胶水涂布加工，具有快速高效节省成本和品质稳定的多方面优势。

2、一种全自动化胶水涂抹加工设备，通过由胶水盒，内衬、海绵、进胶口、出胶口、蠕动泵和位置调节装置等结构组成的胶水盛放组件，具有结构稳定，自动加胶和防溢出功能等，内部放置高弹性海绵可以起到控制胶水用量的目的，调节胶水使用量，蠕动泵可以根据生产使用情况自动对胶水和内的胶水进行添加，无需人工干预，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架组件的结构示意图；

图3为本实用新型托盘组件的结构示意图；

图4为本实用新型点胶平台组件的结构示意图；

图5为本实用新型胶水盛放组件的结构示意图；

图6为本实用新型点胶头移动支架机构的结构示意图；

图7为本实用新型点胶头组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、送料转盘；3、支架组件；31、支架；32、斜板；33、溢出胶水盛放平台；34、螺栓孔；4、托盘组件；41、盛料托盘；42、第一固定件；43、第二固定件；44、转动块；45、第一转动轴；46、物料固定压板；47、第三固定件；48、固定压板气缸；49、第二转动轴；5、点胶平台组件；51、底座；52、气缸；53、点胶平台；54、第一滑柱；55、第一滑套；6、胶水盛放组件；61、胶水盒；62、位置调节板；63、隔板；64、进胶口；65、出胶口；66、胶水盒盖；67、内衬；68、海绵；7、点胶头移动支架机构；71、第二滑柱；72、第一连接件；73、紧固螺栓；74、第二滑套；75、移动支架；76、点胶头组件；761、第一连接板；762、第二连接板；763、点胶位上下移动气缸；764、第三滑柱；765、第三滑套；766、第三连接板；767、点胶头；77、第二连接件；78、点胶位前后移动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动化胶水涂抹加工设备，包括底座1以及位于底座1正上方的送料转盘2，底座1的顶端边缘处固定安装有支架组件3，送料转盘2的顶端边缘处固定安装有托盘组件4，底座1的顶端边缘处且位于支架组件3的内部固定安装有点胶平台组件5，支架组件3的内部固定连接有胶水盛放组件6，支架组件3的顶端固定连接有点胶头移动支架机构7。

请参阅图1，点胶头移动支架机构7包括两组第二滑柱71，每组第二滑柱71的一端固定连接有第一连接件72，每组第一连接件72的底部连接有紧固螺栓73，每组第二滑柱71的外部滑动连接有第二滑套74，两组第二滑套74的外部共同连接有移动支架75，移动支架75的底端固定连接有点胶头组件76，移动支架75的两侧均固定安装有第二连接件77，每组第二连接件77的内部固定连接有点胶位前后移动气缸78，且点胶位前后移动气缸78的伸缩端与紧固螺栓73的侧面固定连接。

请参阅图1，点胶头组件76包括固定安装在移动支架75底端的第一连接板761，第一连接板761的顶端固定连接有第二连接板762，第二连接板762的侧面且位于第一连接板761的外部固定连接有点胶位上下移动气缸763，第一连接板761的拐角且位于点胶位上下移动气缸763的外部两侧连接有两组第三滑柱764，每组第三滑柱764与第一连接板761的连接处滑动连接有第三滑套765，点胶位上下移动气缸763的底端和两组第三滑柱764的底端共同固定连接有第三连接板766，第三连接板766的底端固定连接有点胶头767。

请参阅图1，支架组件3包括固定安装在底座1边缘处的两组支架31，两组支架31之间共同连接有斜板32，两组支架31的底端共同固定连接有溢出胶水盛放平台33，每组支架31的顶部开设有若干组等距离排列的螺栓孔34，每组第二滑柱71的底端两侧分别与每组支架31的顶端固定连接，紧固螺栓73的一端位于螺栓孔34的内部，每组第一连接件72和每组支架31通过紧固螺栓73形成固定连接。

请参阅图1，托盘组件4包括固定安装在送料转盘送料转盘2顶端的盛料托盘41和第一固定件42，以及位于盛料托盘41的相邻位置固定安装有第二固定件43，第二固定件43的内部连接有转动块44，第二固定件43和转动块44的连接处安装有第一转动轴45，转动块44的侧面且朝向调节组件支架组件3的方向固定连接有物料固定压板46，物料固定压板46的外部固定连接有第三固定件47，第一固定件42的内部和第三固定件47的外部共同连接有固定压板气缸48，第一固定件42和第三固定件47与固定压板气缸48的连接处分别安装有第二转动轴49。

请参阅图1，点胶平台组件5包括底座51，底座51的顶端中心位置固定安装有气缸52，气缸52的顶端固定连接有点胶平台53，点胶平台53的底端且位于气缸52的两侧固定连接有两组第一滑柱54，每组第一滑柱54的底部穿过底座51的顶部，每组第一滑柱54的外部且与底座51的连接处均滑动安装有第一滑套55。

请参阅图1，胶水盛放组件6包括胶水盒61，胶水盒61的底部两侧均固定连接有两组位置调节板62，胶水盒61的内部固定连接有隔板63，胶水盒61的侧面贯穿连接有进胶口64和出胶口65，进胶口64的一端穿过隔板63，胶水盒61的顶部固定安装有胶水盒盖66，胶水盒盖66的顶端且位于胶水盒61的内部连接有内衬67，内衬67的内部放置有海绵68。

使用时，首先需要加工的原材料通过转盘送料系统送入加工平台的前面，启动点胶位上下移动气缸763进行收缩，使位于海绵68顶端的点胶头767向上移动，启动点胶位前后移动气缸78进行收缩，则带动移动支架75沿着第一连接件71向前移动，从而带动点胶头组件76向前移动，在需要点胶的位置停下，重新启动点胶位上下移动气缸763伸展，带动点胶头767快速向下完成点胶任务，点胶完成后，同理，使点胶头767重新回至海绵68的顶端加工完成个部件归位送料平台选装将产品送入下工序进行加工并将未加工物料送入本工序以完成重复快速无需人工干预的自动化作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种全自动化胶水涂抹加工设备，包括底座（1）以及位于底座（1）正上方的送料转盘（2），其特征在于：所述底座（1）的顶端边缘处固定安装有支架组件（3），所述送料转盘（2）的顶端边缘处固定安装有托盘组件（4），所述底座（1）的顶端边缘处且位于支架组件（3）的内部固定安装有点胶平台组件（5），所述支架组件（3）的内部固定连接有胶水盛放组件（6），所述支架组件（3）的顶端固定连接有点胶头移动支架机构（7）；

所述点胶头移动支架机构（7）包括两组第二滑柱（71），每组所述第二滑柱（71）的一端固定连接有第一连接件（72），每组所述第一连接件（72）的底部连接有紧固螺栓（73），每组所述第二滑柱（71）的外部滑动连接有第二滑套（74），两组所述第二滑套（74）的外部共同连接有移动支架（75），所述移动支架（75）的底端固定连接有点胶头组件（76），所述移动支架（75）的两侧均固定安装有第二连接件（77），每组所述第二连接件（77）的内部固定连接有点胶位前后移动气缸（78），且点胶位前后移动气缸（78）的伸缩端与紧固螺栓（73）的侧面固定连接；

所述点胶头组件（76）包括固定安装在移动支架（75）底端的第一连接板（761），所述第一连接板（761）的顶端固定连接有第二连接板（762），所述第二连接板（762）的侧面且位于第一连接板（761）的外部固定连接有点胶位上下移动气缸（763），所述第一连接板（761）的拐角且位于点胶位上下移动气缸（763）的外部两侧连接有两组第三滑柱（764），每组所述第三滑柱（764）与第一连接板（761）的连接处滑动连接有第三滑套（765），所述点胶位上下移动气缸（763）的底端和两组第三滑柱（764）的底端共同固定连接有第三连接板（766），所述第三连接板（766）的底端固定连接有点胶头（767）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化胶水涂抹加工设备，其特征在于：所述支架组件（3）包括固定安装在底座（1）边缘处的两组支架（31），两组所述支架（31）之间共同连接有斜板（32），两组所述支架（31）的底端共同固定连接有溢出胶水盛放平台（33），每组所述支架（31）的顶部开设有若干组等距离排列的螺栓孔（34）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动化胶水涂抹加工设备，其特征在于：每组所述第二滑柱（71）的底端两侧分别与每组支架（31）的顶端固定连接，所述紧固螺栓（73）的一端位于螺栓孔（34）的内部，每组所述第一连接件（72）和每组支架（31）通过紧固螺栓（73）形成固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动化胶水涂抹加工设备，其特征在于：所述托盘组件（4）包括固定安装在送料转盘送料转盘（2）顶端的盛料托盘（41）和第一固定件（42），以及位于盛料托盘（41）的相邻位置固定安装有第二固定件（43），所述第二固定件（43）的内部连接有转动块（44），所述第二固定件（43）和转动块（44）的连接处安装有第一转动轴（45），所述转动块（44）的侧面且朝向调节组件支架组件（3）的方向固定连接有物料固定压板（46），所述物料固定压板（46）的外部固定连接有第三固定件（47），所述第一固定件（42）的内部和第三固定件（47）的外部共同连接有固定压板气缸（48），所述第一固定件（42）和第三固定件（47）与固定压板气缸（48）的连接处分别安装有第二转动轴（49）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动化胶水涂抹加工设备，其特征在于：所述点胶平台组件（5）包括底座（51），所述底座（51）的顶端中心位置固定安装有气缸（52），所述气缸（52）的顶端固定连接有点胶平台（53），所述点胶平台（53）的底端且位于气缸（52）的两侧固定连接有两组第一滑柱（54），每组所述第一滑柱（54）的底部穿过底座（51）的顶部，每组所述第一滑柱（54）的外部且与底座（51）的连接处均滑动安装有第一滑套（55）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动化胶水涂抹加工设备，其特征在于：所述胶水盛放组件（6）包括胶水盒（61），所述胶水盒（61）的底部两侧均固定连接有两组位置调节板（62），所述胶水盒（61）的内部固定连接有隔板（63），所述胶水盒（61）的侧面贯穿连接有进胶口（64）和出胶口（65），所述进胶口（64）的一端穿过隔板（63），所述胶水盒（61）的顶部固定安装有胶水盒盖（66），所述胶水盒盖（66）的顶端且位于胶水盒（61）的内部连接有内衬（67），所述内衬（67）的内部放置有海绵（68）。