CN215465262U - 一种葛根粉浓缩旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葛根粉浓缩旋流器一种葛根粉浓缩旋流器，包括筒体，所述筒体底端设置有用于压缩葛根粉中粗纤维的压缩盒，且压缩盒内部设置有横向对称的双向螺纹杆，所述压缩盒底端固定连接有用于回收葛根粉中粗纤维的处理箱，且处理箱一侧固定安装有收集箱，所述筒体顶端固定安装有溢流口，且筒体外壁一侧固定安装有进料口。本实用新型通过排砂口与压缩盒的顶部连通，且排砂口位于压缩盒顶端面圆心处，压块顶端呈倾斜状，可以便捷地对现有的旋流器进行改装工作，在不影响旋流器持续工作的情况下，对细砂与粗纤维进行分离操作，且将粗纤维部分进行压缩处理，在节省储存空间的同时减少水分留存，便于回收再利用。

Description

一种葛根粉浓缩旋流器

技术领域

本实用新型涉及葛根粉加工领域，尤其是一种葛根粉浓缩旋流器。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

葛根粉生产过程中需要将葛根加工成的浆液通过旋流器进行浓缩,将颗粒粗大的部分与供人食用的细颗粒部分分离,葛根粉内部除了有未分离的细砂，还包括未碎解的粗纤维，葛根粗颗粒纤维部分的成分近似于木屑,是很好的食用菌培养基制作材料,但在现有技术中粗纤维部分会随废弃浆液排出,没有得到有效利用，为此，我们提出一种葛根粉浓缩旋流器解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种葛根粉浓缩旋流器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种葛根粉浓缩旋流器，包括筒体，所述筒体底端设置有用于压缩葛根粉中粗纤维的压缩盒，且压缩盒内部设置有横向对称的双向螺纹杆，所述压缩盒底端固定连接有用于回收葛根粉中粗纤维的处理箱，且处理箱一侧固定安装有收集箱。

在进一步的实施例中，所述筒体顶端固定安装有溢流口，且筒体外壁一侧固定安装有进料口，并且筒体底端固定安装有排砂口，所述排砂口与压缩盒的顶部连通，且排砂口位于压缩盒顶端面圆心处，可以完成葛根粉分离过程，且废液排入压缩盒内部正中部分。

在进一步的实施例中，所述双向螺纹杆一端通过轴承与压缩盒内壁构成转动连接，且双向螺纹杆另一端贯穿于压缩盒且延伸至压缩盒的外部并且固定安装有驱动电机，所述双向螺纹杆外壁对称设置螺纹滑套，且螺纹滑套与螺纹滑套之间均固定安装有压块，驱动电机带动双向螺纹杆转动，使压块与压块可以压缩粗纤维。

在进一步的实施例中，所述压缩盒内部对称设置有隔水盒，且双向螺纹杆设置在隔水盒内部，所述隔水盒的内部两侧分别开设有滑槽与漏液槽，且滑槽位于漏液槽的上方，滑槽便于压块移动，漏液槽将少量进入隔水盒内部的浆液排出。

在进一步的实施例中，所述压块顶端呈倾斜状，其中一个所述压块的顶端固定安装有隔水板，所述压缩盒纵向的相对两侧内壁均固定安装有挤压板，浆液从压缩盒顶端流下，在压块压缩时将浆液导向压块与挤压板之间，在不影响浆液流动的情况下分布压缩。

在进一步的实施例中，所述处理箱外壁一侧固定安装有电推杆，且电推杆的延伸端贯穿于处理箱的内部并且固定安装有推板，所述处理箱底端开设有排液口，且排液口上端铺设有二号过滤板，所述处理箱相对电推杆一侧开设有防水门，所述收集箱一侧开设有推入口，且推入口与防水门相连通，所述处理箱的内部分别开设有一号内腔以及开设在一号内腔两侧的二号内腔，浆液从排液口流出，电推杆将压缩的粗纤维推入收集箱收纳。

在进一步的实施例中，所述压缩盒底端与所述处理箱的顶端交界连通处设置有一号过滤板，所述一号过滤板包括设置在一号内腔上方的一号电动门以及设置在二号内腔上方的二号电动门，一号电动门与二号电动门不同步开启，可以将压缩过的粗纤维分布放入处理箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过排砂口与压缩盒的顶部连通，且排砂口位于压缩盒顶端面圆心处，压块顶端呈倾斜状，可以便捷地对现有的旋流器进行改装工作，在不影响旋流器持续工作的情况下，对细砂与粗纤维进行分离操作，且将粗纤维部分进行压缩处理，在节省储存空间的同时减少水分留存，便于回收再利用。

附图说明

图1为葛根粉浓缩旋流器的外观图。

图2为葛根粉浓缩旋流器中压缩盒、处理箱与收集箱的连接结构示意图。

图3为葛根粉浓缩旋流器中压缩盒的结构示意图。

图4为葛根粉浓缩旋流器中压缩盒的截面图。

图5为葛根粉浓缩旋流器中处理箱与收集箱的结构示意图。

图6为葛根粉浓缩旋流器中一号过滤板的仰视图。

图中：1、筒体；101、溢流口；102、进料口；103、排砂口；2、压缩盒；201、挤压板；202、一号过滤板；203、一号电动门；204、二号电动门；3、隔水盒；301、滑槽；302、漏液槽；4、驱动电机；5、双向螺纹杆；501、螺纹滑套；6、压块；601、隔水板；7、处理箱；701、电推杆；702、推板；703、排液口；704、二号过滤板；705、防水门；7a、一号内腔；7b、二号内腔；8、收集箱；801、推入口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种葛根粉浓缩旋流器，包括筒体1，筒体1底端设置有用于压缩葛根粉中粗纤维的压缩盒2，且压缩盒2内部设置有横向对称的双向螺纹杆5，压缩盒2底端固定连接有用于回收葛根粉中粗纤维的处理箱7，且处理箱7一侧固定安装有收集箱8，筒体1顶端固定安装有溢流口101，且筒体1外壁一侧固定安装有进料口102，并且筒体1底端固定安装有排砂口103，使用时，从进料口102通入含有细砂、细颗粒粉液与粗纤维的原浆液，浓缩提纯的葛根粉溶液从溢流口101排出，细砂、粗纤维随少量废浆液从排砂口103排入压缩盒2，压缩盒2内部对称设置有隔水盒3，且双向螺纹杆5设置在隔水盒3内部，隔水盒3的内部两侧分别开设有滑槽301与漏液槽302，且滑槽301位于漏液槽302的上方，隔水盒3防止双向螺纹杆5沾染浆液，少量从滑槽301进入的浆液从漏液槽302漏出。

实施例1

请参阅图1-图3，排砂口103与压缩盒2的顶部连通，且排砂口103位于压缩盒2顶端面圆心处，浆液包裹细砂与粗纤维掉入压块6与压块6中间，双向螺纹杆5一端通过轴承与压缩盒2内壁构成转动连接，且双向螺纹杆5另一端贯穿于压缩盒2且延伸至压缩盒2的外部并且固定安装有驱动电机4，双向螺纹杆5外壁对称设置螺纹滑套501，且螺纹滑套501与螺纹滑套501之间均固定安装有压块6，驱动电机4启动，双向螺纹杆5转动，压块6在螺纹滑套501的配合下相对移动，挤压粗纤维沥出水分，压块6顶端呈倾斜状，其中一个压块6的顶端固定安装有隔水板601，压缩盒2纵向的相对两侧内壁均固定安装有挤压板201，此时隔水板601防止水分浸泡压缩过的粗纤维，浆液受压块6引导进入挤压板201与压块6之间，随后压块6反向运动，压块6与挤压板201挤压粗纤维，且此时浆液落入压块6与压块6之间，对压块6与挤压板201挤压粗纤维影响较小。

实施例2

请参阅图4-图5，与实施例1相区别的是：压缩盒2底端与处理箱7的顶端交界连通处设置有一号过滤板202，一号过滤板202包括设置在一号内腔7a上方的一号电动门203以及设置在二号内腔7b上方的二号电动门204，压块6与压块6挤压粗纤维完成后向相反方向移动，隔水板601暂时阻隔浆液，此时打开一号电动门203，粗纤维块掉入处理箱7内部，在压块6与挤压板201挤压粗纤维成块后打开二号电动门204，使粗纤维块掉入处理箱7内部，处理箱7一侧固定安装有电推杆701，且电推杆701顶端固定安装有推板702，处理箱7外壁一侧固定安装有电推杆701，且电推杆701的延伸端贯穿于处理箱7的内部并且固定安装有推板702，处理箱7底端开设有排液口703，且排液口703上端铺设有二号过滤板704，处理箱7相对电推杆701一侧开设有防水门705，收集箱8一侧开设有推入口801，且推入口801与防水门705相连通，处理箱7的内部分别开设有一号内腔7a以及开设在一号内腔7a两侧的二号内腔7b，电推杆701将粗纤维成块推入收集箱8。

本实用新型的工作原理是：使用时，从进料口102通入含有细砂、细颗粒粉液与粗纤维的原浆液，浓缩提纯的葛根粉溶液从溢流口101排出，细砂、粗纤维随少量废浆液从排砂口103排入压缩盒2，驱动电机4启动，双向螺纹杆5与螺纹滑套501使压块6相对移动，压块6与压块6挤压粗纤维沥出水分，隔水板601防止水分浸泡压缩过的粗纤维，随后打开一号电动门203，粗纤维块掉入处理箱7内部，电推杆701将粗纤维成块推入收集箱8，在压块6与压块6挤压粗纤维过程中，浆液流入压块6与挤压板201之间，随后压块6向挤压板201移动并挤压粗纤维，随后打开二号电动门204，使粗纤维块掉入处理箱7内部，电推杆701将粗纤维成块推入收集箱8。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种葛根粉浓缩旋流器，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）底端设置有用于压缩葛根粉中粗纤维的压缩盒（2），且压缩盒（2）内部设置有横向对称的双向螺纹杆（5），所述压缩盒（2）底端固定连接有用于回收葛根粉中粗纤维的处理箱（7），且处理箱（7）一侧固定安装有收集箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种葛根粉浓缩旋流器，其特征在于：所述筒体（1）顶端固定安装有溢流口（101），且筒体（1）外壁一侧固定安装有进料口（102），并且筒体（1）底端固定安装有排砂口（103），所述排砂口（103）与压缩盒（2）的顶部连通，且排砂口（103）位于压缩盒（2）顶端面圆心处。

3.根据权利要求1所述的一种葛根粉浓缩旋流器，其特征在于：所述双向螺纹杆（5）一端通过轴承与压缩盒（2）内壁构成转动连接，且双向螺纹杆（5）另一端贯穿于压缩盒（2）且延伸至压缩盒（2）的外部并且固定安装有驱动电机（4），所述双向螺纹杆（5）外壁对称设置螺纹滑套（501），且螺纹滑套（501）与螺纹滑套（501）之间均固定安装有压块（6）。

4.根据权利要求1所述的一种葛根粉浓缩旋流器，其特征在于：所述压缩盒（2）内部对称设置有隔水盒（3），且双向螺纹杆（5）设置在隔水盒（3）内部，所述隔水盒（3）的内部两侧分别开设有滑槽（301）与漏液槽（302），且滑槽（301）位于漏液槽（302）的上方。

5.根据权利要求3所述的一种葛根粉浓缩旋流器，其特征在于：所述压块（6）顶端呈倾斜状，其中一个所述压块（6）的顶端固定安装有隔水板（601），所述压缩盒（2）纵向的相对两侧内壁均固定安装有挤压板（201）。

6.根据权利要求1所述的一种葛根粉浓缩旋流器，其特征在于：所述处理箱（7）外壁一侧固定安装有电推杆（701），且电推杆（701）的延伸端贯穿于处理箱（7）的内部并且固定安装有推板（702），所述处理箱（7）底端开设有排液口（703），且排液口（703）上端铺设有二号过滤板（704），所述处理箱（7）相对电推杆（701）一侧开设有防水门（705），所述收集箱（8）一侧开设有推入口（801），且推入口（801）与防水门（705）相连通，所述处理箱（7）的内部分别开设有一号内腔（7a）以及开设在一号内腔（7a）两侧的二号内腔（7b）。

7.根据权利要求1所述的一种葛根粉浓缩旋流器，其特征在于：所述压缩盒（2）底端与所述处理箱（7）的顶端交界连通处设置有一号过滤板（202），所述一号过滤板（202）包括设置在一号内腔（7a）上方的一号电动门（203）以及设置在二号内腔（7b）上方的二号电动门（204）。

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