CN215465184U - 一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,包括除尘箱,除尘箱顶部通过紧固螺栓固定安装有箱盖,箱盖顶部固定安装有连接管,除尘箱内部上端设有卡接机构,卡接机构的底部固定安装有静电除尘机构,除尘箱的底部固定安装有集尘斗,集尘斗的底部固定安装有中转箱,中转箱的顶部设有收集机构,中转箱的右侧固定安装有固定机构。本实用新型采用上述结构,通过采用上述技术方案,本装置使用起来较为方便,通过静电除尘机构与收集机构相配合,可有效地对碳颗粒进行回收,同时对烟气中的有害物质进行过滤吸附,有效地减少了对环境的污染,提高了碳颗粒回收效率,使得本装置实用性强,应用前景较为广泛,进而值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于含油杂物处理技术领域,特别涉及一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置。
背景技术
含油杂物是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的杂物。含油杂物不是自然界固有存在的,而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等,因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏,外泄到地面,沉积到海洋、湖泊、河底,与泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油杂物对人体有害,对植物、水体生物有害,蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生长的功能,处理和修复困难,是石油及石油化工工业的主要污染物之一;
由于含油杂物具有较强的环境污染性能,同时其内部含有一定的燃油,因此需要对其进行处理,目前的处理方式大多采用将粘有石油的垃圾收集后,通过热相分离回转窑进行边加热边转动,进行垃圾处理,生成的气体经过的回收后释放,但是在此期间将会产生大量的碳颗粒,一方面排出会造成较大地污染,另一方面还会产生一定的浪费,因此需要一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置来解决这一问题。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,以解决含油杂物处理时产生大量的碳颗粒,一方面排出会造成较大地污染,另一方面还会产生一定的浪费的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,包括除尘箱,所述除尘箱顶部通过紧固螺栓固定安装有箱盖,所述箱盖顶部固定安装有连接管,所述除尘箱内部上端设有卡接机构,所述卡接机构的底部固定安装有静电除尘机构,所述除尘箱的底部固定安装有集尘斗,所述集尘斗的底部固定安装有中转箱,所述中转箱的顶部设有收集机构,所述中转箱的右侧固定安装有固定机构。
通过采用上述技术方案,本装置使用起来较为方便,通过静电除尘机构与收集机构相配合,可有效地对碳颗粒进行回收,同时对烟气中的有害物质进行过滤吸附,有效地减少了对环境的污染,提高了碳颗粒回收效率,使得本装置实用性强,应用前景较为广泛,进而值得推广使用。
进一步地,作为优选技术方案,所述卡接机构包括卡块和横板,所述卡块固定安装于除尘箱内上端两侧,所述横板卡接于卡块的顶部,所述横板的中间等间距开设有透气孔,所述静电除尘机构固定安装于横板的底部。
通过采用上述技术方案,通过设置卡块与横板的相互限位,并再通过箱盖的压合,可较为稳定的安装静电除尘机构,同时在需要拆卸时,只需拆卸紧固螺栓即可完成拆卸,提高了本装置的使用方便性。
进一步地,作为优选技术方案,所述静电除尘机构包括安装架,所述安装架固定安装于横板的底部,所述安装架的内顶部等间距铰接有静电除尘网。
通过采用上述技术方案,通过设置安装架及其内部的静电除尘网,使得在使用时,可在除尘箱内部形成静电场,从而将灰尘从空气中电离,进而使得碳颗粒方便回收。
进一步地,作为优选技术方案,所述连接管的上端左侧端部固定安装有连接法兰,所述集尘斗的切面形状为倒梯形。
通过采用上述技术方案,通过设置连接法兰,使得在使用时可较为方便的连接外置经过冷却后的烟气管道,进而方便使用,而集成斗为倒梯形,方便将碳颗粒导出收集。
进一步地,作为优选技术方案,所述固定机构包括固定架,所述固定架固定安装于中转箱的右侧,所述固定架的右侧固定安装有固定板,所述固定板的右侧四拐角处均设有固定孔,所述固定孔均贯穿固定板。
通过采用上述技术方案,通过设置固定架和固定板,使得在使用时,可通过固定架右侧固定板上的固定孔将本装置安装到所需的位置,从而提高了本装置使用起来的方便性。
进一步地,作为优选技术方案,所述收集机构包括吸尘风机和回收箱,所述吸尘风机固定安装于中转箱的顶部左侧,所述回收箱固定安装于集尘斗的左侧,所述吸尘风机的底部输入端与中转箱内左侧相连通,所述吸尘风机的顶部输出端与回收箱的上端左侧相连通,所述回收箱内部上端通过滑动组件滑动连接有过滤芯。
通过采用上述技术方案,通过设置收集机构,使得在使用时,可通过启动吸尘风机,使得吸尘风机吸收中转箱内部的烟气与碳颗粒输送到回收箱内部,此时便可通过过滤芯对其进行回收过滤。
进一步地,作为优选技术方案,所述滑动组件包括滑槽和固定螺杆,所述滑槽开设于回收箱内顶部,所述固定螺杆螺纹连接于回收箱的顶部前端,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述过滤芯固定安装于滑块的底部,所述滑块的两侧设有滚轮,所述滚轮外侧与滑槽内壁滚动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置滑动组件,使得在需要清理或者取出碳颗粒时,可通过拉动过滤芯,此时滑槽内部的滑块滑动,进而便可取出过滤芯,而设置滚轮,可在滑槽的内壁滚动,减少摩擦力,如此便可取出过滤芯进行清理与回收。
进一步地,作为优选技术方案,所述回收箱的正面通过固定螺杆固定连接有密封门,所述密封门的正面上端与下端均设有桥式扶手。
通过采用上述技术方案,通过设置密封门,可对回收箱正面进行密封,并且通过设置固定螺杆可对密封门进行固定,从而防止烟气泄漏造成污染,并且在需要清理过滤芯时,只需转动固定螺杆即可接触密封门的限定,此时打开密封门取出过滤芯进行清理即可。
进一步地,作为优选技术方案,所述过滤芯的左侧与吸尘风机的输出端相连通,所述过滤芯固定安装于滑块的底部,所述过滤芯的内部上端设有回收网箱,所述过滤芯的底部等间距固定安装有活性炭吸附网,所述回收箱的底部前后两端开设有出气口。
通过采用上述技术方案,通过设置回收网箱,可对碳颗粒进行,而设置会兴叹吸附网,可对烟气中的剩余有害物质进行吸附,进一步的降低了污染,最后将烟气通过出气口排出即可。
进一步地,作为优选技术方案,所述除尘箱的右侧固定安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端与除尘箱的上端右侧相连通。
通过采用上述技术方案,通过设置鼓风机,使得在使用时,可通过启动鼓风机,即可给烟气提供动力,提高烟气排出的效率,进而提高了过滤效率。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过设置静电除尘机构,此时通过静电除尘机构内部的静电场将碳颗粒与烟气分离,碳颗粒附着在静电除尘网上,随着烟气的吹动,静电除尘网晃动,使得碳颗随着集成斗落入中转箱内部,再通过收集机构对其收集,从而有效地解决了碳颗粒浪费的问题;
第二、通过设置收集机构,可通过其内部的活性炭吸附网对烟气进行过滤吸附,进而避免了烟气中的有害物质与碳颗粒对环境造成污染,并且设置固定机构,可较为稳定与方便的固定安装本装置,方便使用,设置卡接机构安装静电除尘机构,可在需要清理时,通过解开紧固螺栓即可打开箱盖,此时便可通过卡接机构取出静电除尘机构进行清理,有效地提高了本装置使用起来的方便性。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型图2的A处放大图。
附图标记:1、除尘箱,2、箱盖,3、连接管,4、卡接机构;41、卡块, 42、横板,43、透气孔,5、静电除尘机构,51、安装架,52、静电除尘网, 6、集尘斗,7、中转箱,8、收集机构,81、吸尘风机,82、回收箱,83、滑动组件,831、滑槽,832、固定螺杆,833、滑块,834、滚轮,84、过滤芯, 85、密封门,86、桥式扶手,87、回收网箱,88、活性炭吸附网,89、出气口,9、固定机构;91、固定架,92、固定板,93、固定孔,10、连接法兰, 11、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3,本实施例所述的一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,包括除尘箱1,除尘箱1顶部通过紧固螺栓固定安装有箱盖2,箱盖2顶部固定安装有连接管3,除尘箱1内部上端设有卡接机构4,卡接机构4的底部固定安装有静电除尘机构5,除尘箱1的底部固定安装有集尘斗6,集尘斗6的底部固定安装有中转箱7,中转箱7的顶部设有收集机构8,中转箱7的右侧固定安装有固定机构9。
通过采用上述技术方案,本装置使用起来较为方便,通过静电除尘机构5 与收集机构8相配合,可有效地对碳颗粒进行回收,同时对烟气中的有害物质进行过滤吸附,有效地减少了对环境的污染,提高了碳颗粒回收效率,使得本装置实用性强,应用前景较为广泛,进而值得推广使用。
实施例2
参考图1-2,在实施例1的基础上,为了达到方便拆装本装置的目的,本实施例对卡接机构4进行了创新设计,具体地,卡接机构4包括卡块41和横板42,卡块41固定安装于除尘箱1内上端两侧,横板42卡接于卡块41的顶部,横板42的中间等间距开设有透气孔43,静电除尘机构5固定安装于横板 42的底部;通过设置卡块41与横板42的相互限位,并再通过箱盖2的压合,可较为稳定的安装静电除尘机构5,同时在需要拆卸时,只需拆卸紧固螺栓即可完成拆卸,提高了本装置的使用方便性,在使用过程中,烟气可通过透气孔43输送到静电除尘机构5内部。
参考图2,为了达到提高本装置除尘回收能力的目的,本实施例的静电除尘机构5包括安装架51,安装架51固定安装于横板42的底部,安装架51的内顶部等间距铰接有静电除尘网52;通过设置安装架51及其内部的静电除尘网52,使得在使用时,可在除尘箱1内部形成静电场,从而将灰尘从空气中电离,进而使得碳颗粒方便回收。
参考图1-2,为了达到提高本装置使用方便性的目的,本实施例的连接管 3的上端左侧端部固定安装有连接法兰10,集尘斗6的切面形状为倒梯形;通过设置连接法兰10,使得在使用时可较为方便的连接外置经过冷却后的烟气管道,进而方便使用,而集成斗为倒梯形,方便将碳颗粒导出收集。
实施例3
参考图1-2,本实施例在实施例2的基础上,为了达到方便安装本装置的目的,本实施例固定机构9进行了创新设计,具体地,固定机构9包括固定架91,固定架91固定安装于中转箱7的右侧,固定架91的右侧固定安装有固定板92,固定板92的右侧四拐角处均设有固定孔93,固定孔93均贯穿固定板92;通过设置固定架91和固定板92,使得在使用时,可通过固定架91 右侧固定板92上的固定孔93将本装置安装到所需的位置,从而提高了本装置使用起来的方便性。
参考图1-3,为了达到对碳颗粒进行有效回收的目的,本实施例的收集机构8包括吸尘风机81和回收箱82,吸尘风机81固定安装于中转箱7的顶部左侧,回收箱82固定安装于集尘斗6的左侧,吸尘风机81的底部输入端与中转箱7内左侧相连通,吸尘风机81的顶部输出端与回收箱82的上端左侧相连通,回收箱82内部上端通过滑动组件83滑动连接有过滤芯84,滑动组件83包括滑槽831和固定螺杆832,滑槽831开设于回收箱82内顶部,固定螺杆832螺纹连接于回收箱82的顶部前端,滑槽831内部滑动连接有滑块833,过滤芯84固定安装于滑块833的底部,滑块833的两侧设有滚轮834,滚轮834外侧与滑槽831内壁滚动连接,回收箱82的正面通过固定螺杆832固定连接有密封门85,密封门85的正面上端与下端均设有桥式扶手86,过滤芯 84的左侧与吸尘风机81的输出端相连通,过滤芯84固定安装于滑块833的底部,过滤芯84的内部上端设有回收网箱87,过滤芯84的底部等间距固定安装有活性炭吸附网88,回收箱82的底部前后两端开设有出气口89;通过设置收集机构8,使得在使用时,可通过启动吸尘风机81,使得吸尘风机81 吸收中转箱7内部的烟气与碳颗粒输送到回收箱82内部,此时便可通过过滤芯84对其进行回收过滤,通过设置滑动组件83,使得在需要清理或者取出碳颗粒时,可通过拉动过滤芯84,此时滑槽831内部的滑块833滑动,进而便可取出过滤芯84,而设置滚轮834,可在滑槽831的内壁滚动,减少摩擦力,如此便可取出过滤芯84进行清理与回收,通过设置密封门85,可对回收箱 82正面进行密封,并且通过设置固定螺杆832可对密封门85进行固定,从而防止烟气泄漏造成污染,并且在需要清理过滤芯84时,只需转动固定螺杆832 即可接触密封门85的限定,此时打开密封门85取出过滤芯84进行清理即可,通过设置回收网箱87,可对碳颗粒进行,而设置会兴叹吸附网,可对烟气中的剩余有害物质进行吸附,进一步的降低了污染,最后将烟气通过出气口89 排出即可。
参考图2,为了达到提高本装置过滤回收效率的目的,本实施例的除尘箱 1的右侧固定安装有鼓风机11,鼓风机11的输出端与除尘箱1的上端右侧相连通;通过设置鼓风机11,使得在使用时,可通过启动鼓风机11,即可给烟气提供动力,提高烟气排出的效率,进而提高了过滤效率。
使用原理及优点:在使用时,可通过连接管3上的连接法连连接冷却后的烟气排出管,此时启动鼓风机11与除尘风机,通过静电除尘机构5与收集机构8相配合,便可将碳颗粒有效回收,同时对空气中的有害物质进行处理,在需要检修时,通过拧出紧固螺栓拆卸箱盖2,即可通过卡接机构将静电除尘机构5进行拆卸检修,转动固定螺杆832,即可拉动桥式扶手86取出密封门85,便可对收集机构8进行清理,在需要拆卸本装置时,可通过拆卸固定机构9 上的紧固螺栓即可拆卸本装置,从而使得本装置使用起来较为方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,其特征在于:包括除尘箱(1),所述除尘箱(1)顶部通过紧固螺栓固定安装有箱盖(2),所述箱盖(2)顶部固定安装有连接管(3),所述除尘箱(1)内部上端设有卡接机构(4),所述卡接机构(4)的底部固定安装有静电除尘机构(5),所述除尘箱(1)的底部固定安装有集尘斗(6),所述集尘斗(6)的底部固定安装有中转箱(7),所述中转箱(7)的顶部设有收集机构(8),所述中转箱(7)的右侧固定安装有固定机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,其特征在于:所述卡接机构(4)包括卡块(41)和横板(42),所述卡块(41)固定安装于除尘箱(1)内上端两侧,所述横板(42)卡接于卡块(41)的顶部,所述横板(42)的中间等间距开设有透气孔(43),所述静电除尘机构(5)固定安装于横板(42)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,其特征在于:所述静电除尘机构(5)包括安装架(51),所述安装架(51)固定安装于横板(42)的底部,所述安装架(51)的内顶部等间距铰接有静电除尘网(52)。
4.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,其特征在于:所述连接管(3)的上端左侧端部固定安装有连接法兰(10),所述集尘斗(6)的切面形状为倒梯形。
5.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,其特征在于:所述固定机构(9)包括固定架(91),所述固定架(91)固定安装于中转箱(7)的右侧,所述固定架(91)的右侧固定安装有固定板(92),所述固定板(92)的右侧四拐角处均设有固定孔(93),所述固定孔(93)均贯穿固定板(92)。
6.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,其特征在于:所述收集机构(8)包括吸尘风机(81)和回收箱(82),所述吸尘风机(81)固定安装于中转箱(7)的顶部左侧,所述回收箱(82)固定安装于集尘斗(6)的左侧,所述吸尘风机(81)的底部输入端与中转箱(7)内左侧相连通,所述吸尘风机(81)的顶部输出端与回收箱(82)的上端左侧相连通,所述回收箱(82)内部上端通过滑动组件(83)滑动连接有过滤芯(84)。
7.根据权利要求6所述的一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,其特征在于:所述滑动组件(83)包括滑槽(831)和固定螺杆(832),所述滑槽(831)开设于回收箱(82)内顶部,所述固定螺杆(832)螺纹连接于回收箱(82)的顶部前端,所述滑槽(831)内部滑动连接有滑块(833),所述过滤芯(84)固定安装于滑块(833)的底部,所述滑块(833)的两侧设有滚轮(834),所述滚轮(834)外侧与滑槽(831)内壁滚动连接。
8.根据权利要求6所述的一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,其特征在于:所述回收箱(82)的正面通过固定螺杆(832)固定连接有密封门(85),所述密封门(85)的正面上端与下端均设有桥式扶手(86)。
9.根据权利要求6所述的一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,其特征在于:所述过滤芯(84)的左侧与吸尘风机(81)的输出端相连通,所述过滤芯(84)固定安装于滑块(833)的底部,所述过滤芯(84)的内部上端设有回收网箱(87),所述过滤芯(84)的底部等间距固定安装有活性炭吸附网(88),所述回收箱(82)的底部前后两端开设有出气口(89)。
10.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置,其特征在于:所述除尘箱(1)的右侧固定安装有鼓风机(11),所述鼓风机(11)的输出端与除尘箱(1)的上端右侧相连通。
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CN202121626999.2U CN215465184U (zh) | 2021-07-17 | 2021-07-17 | 一种含油杂物处理用碳颗粒回收装置 |
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