CN215465157U - 一种新型磁铁矿窄级别分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型磁铁矿窄级别分选设备，分选设备通过磁矿收集箱和石块收集箱分别筛选收集磁矿和石块，所述磁矿收集箱上端通过斜向排料管与环形分选箱相互连接；所述环形分选箱的上端贯通连接有进料口；包括：固定块，其固定安装在所述环形分选箱的内侧面，且所述环形分选箱的内部转动安装有滚筒；传动盘，其转动安装在所述磁矿收集箱的内部，且所述传动盘的外部通过皮带与驱动盘相互连接；中间隔板，其固定设置在所述磁矿收集箱的内部，且所述中间隔板的内部安装有筛料架。该新型磁铁矿窄级别分选设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以先对磁矿与石块进行分选，再根据外部形状大小与磁矿进行分选，分选加工的效果较好。

Description

一种新型磁铁矿窄级别分选设备

技术领域

本实用新型涉及磁铁矿分选技术领域，具体为一种新型磁铁矿窄级别分选设备。

背景技术

磁铁矿是炼铁的主要原材料，其分布范围广阔，在开采的过程中，磁铁矿中含有的杂质较多，很多硬质石块掺杂在磁铁矿的内部，开采的磁铁矿需要通过分选设备进行筛分处理，分选设备在传动作用下将磁铁块与石块快速分开，便于后期对磁铁矿的工业加工，但是由于磁铁矿开采后成分复杂，分选设备在加工的过程中还存在一定的问题。

分选设备在加工使用的过程中将磁矿与石块分开后，分离的磁矿大小不一，不便于独立实行进一步的分选，后期磁矿在加工的过程中受到工艺的影响还需再次分选处理，磁矿的分选加工难以一次性完成。

所以需要针对上述问题设计一种新型磁铁矿窄级别分选设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型磁铁矿窄级别分选设备，以解决上述背景技术中提出分选设备在加工使用的过程中将磁矿与石块分开后，分离的磁矿大小不一，不便于独立实行进一步的分选，后期磁矿在加工的过程中受到工艺的影响还需再次分选处理，磁矿分选加工难以一次性完成的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型磁铁矿窄级别分选设备，分选设备通过磁矿收集箱和石块收集箱分别筛选收集磁矿和石块，所述磁矿收集箱上端通过斜向排料管与环形分选箱相互连接，所述石块收集箱上端通过直向排料管与环形分选箱相互连接；

所述环形分选箱的上端贯通连接有进料口；

一种新型磁铁矿窄级别分选设备，包括：

固定块，其固定安装在所述环形分选箱的内侧面，且所述环形分选箱的内部转动安装有滚筒；

传动盘，其转动安装在所述磁矿收集箱的内部，且所述传动盘的外部通过皮带与驱动盘相互连接，以及所述驱动盘贯穿转动安装在所述环形分选箱的内部中间位置；

中间隔板，其固定设置在所述磁矿收集箱的内部，且所述中间隔板的内部安装有筛料架，同时所述筛料架的内部嵌合安装有网板。

优选的，所述磁矿收集箱的内外侧还设置有直线轴承和调节块：

直线轴承，其对称固定安装在所述磁矿收集箱的内部左右两侧，且所述直线轴承的内部贯穿连接有定位杆，并且所述定位杆固定设置在所述网板的上端正中间位置；

调节块，其焊接固定在所述定位杆的侧面，且所述调节块侧面通过伸缩杆与传动盘表面相互连接。

优选的，所述传动盘通过皮带与驱动盘构成同步传动结构，且所述传动盘与所述伸缩杆的一端上端转动连接，并且所述伸缩杆的下端与所述调节块转动连接，驱动盘在转动的过程中，通过伸缩调节的伸缩杆可以推动调节块小范围的横向往复性移动。

优选的，所述定位杆与所述直线轴承构成左右滑动结构，且所述定位杆与网板和筛料架固定为一体化结构，所述筛料架与中间隔板构成横向滑动结构，定位杆在直线轴承内左右滑动，其可以推动下端的筛料架同步横向往复性移动，完成不同大小磁矿筛分的作用。

优选的，所述传动盘外侧通过连接杆与所述滚筒相互连接，且所述滚筒的外部由磁块和绝缘块间隔分布构成，磁块和绝缘块可以辅助磁矿与石块之间的分选加工。

优选的，所述滚筒的外侧面与固定块的外侧面相互贴合，且所述滚筒设置在所述环形分选箱的中心位置，磁块堆积在环形分选箱的底部，在固定块的推动作用下使得磁块进入斜向排料管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型磁铁矿窄级别分选设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对磁矿和石块快速分选，并且可以对分选后的磁矿依据外部形状大小再次分选，设备对磁矿分选较为全面，并且该分选设备采用联动结构，设备运行较为节能；

1.将磁铁矿导入环形分选箱的内部，磁矿吸附在磁块的外侧，石块在环形分选箱中移动时通过直向排料管进入石块收集箱中，磁矿集中在环形分选箱的底部，在固定块的推动作用下使得磁矿通过斜向排料管进入磁矿收集箱的内部，完成磁矿与石块的分选，再通过传动结构控制筛料架在磁矿收集箱的内部快速往复性移动，按照外部形状大小控制磁矿筛料，再次对磁矿进行分选，提高设备分选磁矿的效果；

2.驱动盘通过皮带同步控制传动盘转动，传动盘在传动的过程中控制伸缩杆的两端进行转动，由于伸缩杆的伸缩范围有限，因而在传动盘转动时，伸缩杆通过调节块推动定位架小范围的左右往复滑动，定位架同步控制筛料架横向往复性移动，该部分联动结构可以控制分选设备中两组分选结构同步运行，使用较为节能。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型定位杆正面结构示意图；

图4为本实用新型传动盘俯视结构示意图；

图5为本实用新型连接杆正面结构示意图。

图中：1、磁矿收集箱；2、石块收集箱；3、斜向排料管；4、直向排料管；5、环形分选箱；6、进料口；7、固定块；8、滚筒；81、磁块；82、绝缘块；9、传动盘；10、皮带；11、驱动盘；12、中间隔板；13、筛料架；14、网板；15、定位杆；16、调节块；17、直线轴承；18、伸缩杆；19、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型磁铁矿窄级别分选设备，分选设备通过磁矿收集箱1和石块收集箱2分别筛选收集磁矿和石块，磁矿收集箱1上端通过斜向排料管3与环形分选箱5相互连接，石块收集箱2上端通过直向排料管4与环形分选箱5相互连接；

环形分选箱5的上端贯通连接有进料口6；

一种新型磁铁矿窄级别分选设备，包括：

固定块7，其固定安装在环形分选箱5的内侧面，且环形分选箱5的内部转动安装有滚筒8；

传动盘9，其转动安装在磁矿收集箱1的内部，且传动盘9的外部通过皮带10与驱动盘11相互连接，以及驱动盘11贯穿转动安装在环形分选箱5的内部中间位置；

中间隔板12，其固定设置在磁矿收集箱1的内部，且中间隔板12的内部安装有筛料架13，同时筛料架13的内部嵌合安装有网板14。

本例中磁矿收集箱1的内外侧还设置有直线轴承17和调节块16：直线轴承17，其对称固定安装在磁矿收集箱1的内部左右两侧，且直线轴承17的内部贯穿连接有定位杆15，并且定位杆15固定设置在网板14的上端正中间位置；调节块16，其焊接固定在定位杆15的侧面，且调节块16侧面通过伸缩杆18与传动盘9表面相互连接；滚筒8的外侧面与固定块7的外侧面相互贴合，且滚筒8设置在环形分选箱5的中心位置。

将开采的磁铁矿通过进料口6导入环形分选箱5的内部，运行电机控制驱动盘11转动，驱动盘11通过连接杆19控制滚筒8转动，滚筒8在传动的过程中通过外侧的磁块81将环形分选箱5中的磁矿吸附，石块在环形分选箱5中传动时通过直向排料管4进入石块收集箱2的内部(少部分未吸附的磁矿混合在石块中进入石块收集箱2的内部，加工后将石块收集箱2中的物料再次分选一次，即可以保持磁矿基本被分选出来)，吸附的磁矿通过滚筒8转动集中在环形分选箱5的底部，在固定块7的阻隔推挡作用下，当绝缘块82转动至环形分选箱5的底部时，环形分选箱5底部的磁矿失去吸附力通过斜向排料管3进入磁矿收集箱1的内部，从而完成磁矿与石块的分选，接着通过传动结构控制筛料架13在磁矿收集箱1的内部横向往复性滑动，磁矿在左右筛分作用下通过网板14按照大小分类，小块状磁矿穿过网板14进入磁矿收集箱1的底部，进一步完成对磁矿的分选加工。

传动盘9通过皮带10与驱动盘11构成同步传动结构，且传动盘9与伸缩杆18的一端上端转动连接，并且伸缩杆18的下端与调节块16转动连接；定位杆15与直线轴承17构成左右滑动结构，且定位杆15与网板14和筛料架13固定为一体化结构，筛料架13与中间隔板12构成横向滑动结构；传动盘9外侧通过连接杆19与滚筒8相互连接，且滚筒8的外部由磁块81和绝缘块82间隔分布构成。

运行电机控制驱动盘11转动，驱动盘11在皮带10的传动作用下控制传动盘9同步转动，传动盘9转动控制伸缩杆18上下两端对应转动，由于伸缩杆18伸缩调节的范围有限，因而在伸缩杆18伸缩转动时，其下端推动调节块16和定位杆15小范围横向往复性移动，定位杆15在直线轴承17中对应滑动，定位杆15与网板14和筛料架13固定连接，因而其横向滑动可以推动筛料架13在中间隔板12内侧左右往复性滑动，驱动盘11涉及到初步筛料，筛料架13涉及在深度筛料，该部分结构通过机械传动结构构成联动结构，通过一个电机即可带动运行，使用较为节能。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1-5中所示的结构，控制滚筒8在环形分选箱5的内部转动，在转动的过程中通过磁块81和绝缘块82交替对应，完成磁矿与石块的初步分选，再通过传动结构控制筛料架13和网板14在磁矿收集箱1中左右滑动，即可以控制不同大小的磁矿进行筛分处理，提高分选设备对于磁矿的分选效果，同时上下对应的分选结构可以通过传动结构进行联动，设备加工使用较为节能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型磁铁矿窄级别分选设备，分选设备通过磁矿收集箱和石块收集箱分别筛选收集磁矿和石块，所述磁矿收集箱上端通过斜向排料管与环形分选箱相互连接，所述石块收集箱上端通过直向排料管与环形分选箱相互连接；

所述环形分选箱的上端贯通连接有进料口；

其特征在于，包括：

固定块，其固定安装在所述环形分选箱的内侧面，且所述环形分选箱的内部转动安装有滚筒；

传动盘，其转动安装在所述磁矿收集箱的内部，且所述传动盘的外部通过皮带与驱动盘相互连接，以及所述驱动盘贯穿转动安装在所述环形分选箱的内部中间位置；

中间隔板，其固定设置在所述磁矿收集箱的内部，且所述中间隔板的内部安装有筛料架，同时所述筛料架的内部嵌合安装有网板。

2.根据权利要求1所述的一种新型磁铁矿窄级别分选设备，其特征在于：所述磁矿收集箱的内外侧还设置有直线轴承和调节块：

直线轴承，其对称固定安装在所述磁矿收集箱的内部左右两侧，且所述直线轴承的内部贯穿连接有定位杆，并且所述定位杆固定设置在所述网板的上端正中间位置；

调节块，其焊接固定在所述定位杆的侧面，且所述调节块侧面通过伸缩杆与传动盘表面相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型磁铁矿窄级别分选设备，其特征在于：所述传动盘通过皮带与驱动盘构成同步传动结构，且所述传动盘与所述伸缩杆的一端上端转动连接，并且所述伸缩杆的下端与所述调节块转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型磁铁矿窄级别分选设备，其特征在于：所述定位杆与所述直线轴承构成左右滑动结构，且所述定位杆与网板和筛料架固定为一体化结构，所述筛料架与中间隔板构成横向滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型磁铁矿窄级别分选设备，其特征在于：所述传动盘外侧通过连接杆与所述滚筒相互连接，且所述滚筒的外部由磁块和绝缘块间隔分布构成。

6.根据权利要求5所述的一种新型磁铁矿窄级别分选设备，其特征在于：所述滚筒的外侧面与固定块的外侧面相互贴合，且所述滚筒设置在所述环形分选箱的中心位置。

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