CN215464128U - 一种人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口，包括喷洒管，设置在所述喷洒管一端的三通管，设置在所述三通管远离喷洒管一端的进气管，与所述三通管连通的进料管；所述喷洒管包括与为圆柱形设置的进口段，内径沿流体的流动方向逐渐变大的中间段，为圆柱形设置的出口段；所述出口段的内部固定安装有转珠；通过内径沿流体的流动方向逐渐变大的中间段和安装在出口段内部的转珠，能对从喷洒管喷洒出来的树脂原料进行缓冲，减少树脂原料从喷洒口出来时的冲击力，且在一次喷洒完成后，还能通过进气管的输入高压气体对三通管和喷洒管进行吹扫，挤出喷洒管内部的残余树脂原料，避免残余树脂原料在喷洒管内部凝固并堵塞喷洒管，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂喷洒技术领域，具体涉及一种人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口。
背景技术
近年来，随着复合材料的层出不穷，我国在不饱和树脂的生产技术和应用上有了迅猛的发展；人造石系列产品所使用的不饱和树脂俗称“人造大理石树脂”、“玛瑙树脂”是一种邻苯型树脂，由于该系列树脂具有收缩率低、耐候性好，高光泽度，高韧性，高耐磨，低放热等诸多有点而被广泛应用于人造石系列产品的生产。
在一次喷洒完成后，进行下一次喷洒前，人造石原料搅拌设备的液压系统在这个期间不会为树脂原料提供压力，使得树脂原料止流于树脂喷洒口的出口段，由于现有技术中的树脂喷洒口的头部具有缩口，且出口段的温度降低的速度较快，当间隔期间较长时，树脂喷洒口的树脂原料容易出现凝固现象，这容易导致树脂喷洒口的出口段出现堵塞，而一旦发生阻塞，整个机器便只能停机进行人工疏通，这样就会降低整个生产线的工作效率；且现有技术的树脂喷洒口的出口没有设置缓冲装置，树脂原料从喷洒口出来时的冲击力较大。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能避免树脂喷洒口的出口段出现堵塞的、提高工作效率的、减少树脂原料从喷洒口出来时的冲击力的人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口，包括喷洒管，还包括设置在所述喷洒管一端的三通管，设置在所述三通管远离喷洒管一端的、且与所述喷洒管同轴的、且用于输入高压气体的进气管，以及与所述三通管固定并连通的、且位于所述喷洒管和进气管之间的、且用于输入树脂原料的进料管；所述喷洒管包括与所述三通管固定并连通的、且为圆柱形设置的进口段，与所述进口段远离三通管一端固定并连通的、且内径沿流体的流动方向逐渐变大的中间段，以及与所述中间段远离进口段的一端固定并连通的、且为圆柱形设置的出口段；所述出口段的内部固定安装有转珠。
作为优选，所述进气管的内部固定安装有进气阀。
作为优选，所述进料管的内部固定安装有进料阀。
作为优选，所述转珠的中心位置处贯穿设置有转轴，所述转轴的两端均由内至外贯穿出口段的侧壁并螺纹固定有螺母。
作为优选，所述螺母位于出口段的外部，且所述螺母与出口段的外壁之间垫有密封圈。
本实用新型技术效果主要体现：通过内径沿流体的流动方向逐渐变大的中间段和安装在出口段内部的转珠，能对从喷洒管喷洒出来的树脂原料进行缓冲，减少树脂原料从喷洒口出来时的冲击力，且在一次喷洒完成后，还能通过进气管的输入高压气体对三通管和喷洒管进行吹扫，挤出喷洒管内部的残余树脂原料，避免残余树脂原料在喷洒管内部凝固并堵塞喷洒管，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口，如图1所示，包括喷洒管1，还包括设置在所述喷洒管1一端的三通管2，设置在所述三通管2远离喷洒管1一端的、且与所述喷洒管1同轴的、且用于输入高压气体的进气管3，以及与所述三通管2固定并连通的、且位于所述喷洒管1和进气管3之间的、且用于输入树脂原料的进料管4。在本实施例中，所述高压气体为0.4MP-0.5MP的压缩空气。
所述喷洒管1包括与所述三通管2固定并连通的、且为圆柱形设置的进口段11，与所述进口段11远离三通管2一端固定并连通的、且内径沿流体的流动方向逐渐变大的中间段12，以及与所述中间段12远离进口段11的一端固定并连通的、且为圆柱形设置的出口段13；所述出口段13的内部固定安装有转珠131。所述转珠131均位于出口段13的内部，这种设计既能利用转珠131缓冲树脂原料喷洒时的冲击力，又能利用流体的附壁效应避免树脂原料喷洒时出口段13的出口中心处没有树脂原料，减少转珠131对树脂原料喷洒的不利影响。所述转珠131的中心位置处贯穿设置有转轴1311，所述转轴1311的两端均由内至外贯穿出口段13的侧壁并螺纹固定有螺母1312。所述螺母1312位于出口段13的外部，且所述螺母1312与出口段13的外壁之间垫有密封圈1313。
所述进气管3的内部固定安装有进气阀31。所述进料管4的内部固定安装有进料阀41。当在一次喷洒完成后，打开进气阀31并关闭进料阀41，利用从进气管3输入的高压气体对三通管2和喷洒管1进行吹扫，把喷洒管1内部的树脂原料挤出，从而能避免喷洒管1出现堵塞，不需要人工疏通，提高生产效率。
本实用新型技术效果主要体现：通过内径沿流体的流动方向逐渐变大的中间段和安装在出口段内部的转珠，能对从喷洒管喷洒出来的树脂原料进行缓冲，减少树脂原料从喷洒口出来时的冲击力，且在一次喷洒完成后，还能通过进气管的输入高压气体对三通管和喷洒管进行吹扫，挤出喷洒管内部的残余树脂原料，避免残余树脂原料在喷洒管内部凝固并堵塞喷洒管，提高生产效率。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口，包括喷洒管，其特征在于：还包括设置在所述喷洒管一端的三通管，设置在所述三通管远离喷洒管一端的、且与所述喷洒管同轴的进气管，以及与所述三通管固定并连通的、且位于所述喷洒管和进气管之间的进料管；所述喷洒管包括与所述三通管固定并连通的、且为圆柱形设置的进口段，与所述进口段远离三通管一端固定并连通的、且内径沿流体的流动方向逐渐变大的中间段，以及与所述中间段远离进口段的一端固定并连通的、且为圆柱形设置的出口段；所述出口段的内部固定安装有转珠。
2.如权利要求1所述的一种人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口，其特征在于：所述进气管的内部固定安装有进气阀。
3.如权利要求1所述的一种人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口，其特征在于：所述进料管的内部固定安装有进料阀。
4.如权利要求1所述的一种人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口，其特征在于：所述转珠的中心位置处贯穿设置有转轴，所述转轴的两端均由内至外贯穿出口段的侧壁并螺纹固定有螺母。
5.如权利要求4所述的一种人造石原料搅拌设备的树脂喷洒口，其特征在于：所述螺母位于出口段的外部，且所述螺母与出口段的外壁之间垫有密封圈。
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