CN215463901U - 一种牙膏生产用原料处理装置 - Google Patents

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彭程
黄彪
向卓林
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Abstract

本实用新型公开了一种牙膏生产用原料处理装置,包括支撑底板,支撑底板的顶端中部固定支撑安装设有支撑架,支撑架的顶端固定支撑安装设有横杆,横杆的顶端固定支撑安装设有传输导板,支撑底板的侧壁中部固定安装设有连接板,连接板的一端固定安装设有第一支撑基座,第一支撑基座的顶端中部固定安装有箱体,箱体的内部固定安装设有激振器。本实用新型一种牙膏生产用原料处理装置,通过在箱体内部设有的搅拌结构可实现对顶端处的物料实现搅拌,同时采用的激振器,在对激振器通电的过程中,进而即可实现动力的传输,产生的震动力传导至搅拌箱中,对搅拌箱的物料进行加工搅拌处理。

Description

一种牙膏生产用原料处理装置
技术领域
本实用新型涉及牙膏加工技术领域,具体为一种牙膏生产用原料处理装置。
背景技术
牙膏是由多百种无机物和有机物组成,包括摩擦剂,洗涤泡沫剂,粘合剂,保湿剂,甜味剂,芳香剂和水分。
牙膏能洁白牙齿主要靠摩擦剂,洗涤泡沫剂两种成份的作用,摩擦剂具有一定的摩擦力,洗涤泡沫剂具有洗涤和发生泡沫的作用。
二者结合起来加上牙刷的作用,就能把牙齿表面的污垢刷去,使牙齿洁白如玉。
现有的牙膏在制作过程中不便于将牙膏制作时的原料进行混合在一起,传统的牙膏混合效果不佳不便于提高对该牙膏原料的混合处理效率,传统的牙膏混合过程较为繁琐不便于提高对该牙膏的混合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牙膏生产用原料处理装置,以解决上述背景技术提出的现有的牙膏在制作过程中不便于将牙膏制作时的原料进行混合在一起,传统的牙膏混合效果不佳不便于提高对该牙膏原料的混合处理效率,传统的牙膏混合过程较为繁琐不便于提高对该牙膏的混合效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑底板,所述支撑底板的顶端中部固定支撑安装设有支撑架,所述支撑架的顶端固定支撑安装设有横杆,所述横杆的顶端固定支撑安装设有传输导板,所述支撑底板的侧壁中部固定安装设有连接板,所述连接板的一端固定安装设有第一支撑基座,所述第一支撑基座的顶端中部固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装设有激振器,所述激振器的输出端固定支撑安装设有搅拌箱,所述搅拌箱的顶端开设有搅拌槽。
作为本实用新型一种优选方案:所述传输导板的外形呈U型,中部表面开设有传输槽,且位于所述U型的传输导板的顶部边侧固定横向滑动安装设有刮动板,所述传输导板的侧壁中部固定安装设有滑动槽,所述传输导板的底端中部固定安装设有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端与刮动板的底部滑动传输连接。
作为本实用新型一种优选方案:所述搅拌箱的顶端中部固定安装设有第二支撑基座,所述第二支撑基座的顶端中部固定安装设有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接设有搅拌器,所述搅拌器穿过搅拌槽。
作为本实用新型一种优选方案:所述第二支撑基座的顶端固定安装设有物料搅拌箱,所述物料搅拌箱的顶端中部固定安装设有抽料泵,所述抽料泵的顶端中部开设有出料口,所述出料口的一端密封连通设有软管,所述物料搅拌箱的侧壁中部固定安装设有罐体,所述罐体的底端固定安装设有出料管体,所述出料管体的一端与传输导板的顶端中部支撑固定。
作为本实用新型一种优选方案:所述物料搅拌箱的一端固定安装设有放料漏斗,所述放料漏斗的顶端固定安装设有料箱,所述料箱的顶部边侧固定安装设有放料板,所述放料板的边侧与料箱的顶部边侧支撑固定,所述放料板的边侧固定安装设有开关面板,所述开关面板的表面均固定安装设有激振器开关、电动液压缸开关和驱动电机开关,所述激振器与激振器开关电性连接,所述电动液压缸与电动液压缸开关电性连接,所述驱动电机与驱动电机开关电性连接,所述激振器开关、电动液压缸开关和驱动电机开关均与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)将牙膏的原材料从此处进行放入,通过在箱体内部设有的搅拌器即可实现对顶端处的物料实现搅拌,同时,采用的激振器,在对激振器通电的过程中,进而即可实现动力的传输,产生的震动力传导至搅拌箱中,对搅拌箱的物料进行加工搅拌处理。
2)通过设有的电动液压缸方便将端头处设有额刮动板进行滑动连接,在对电动液压缸通电的过程中继而可将输出端处设有的刮动板的位置进行前后进行移动,使其将端头处设有的传输导板的位置进行调整,从而方便将调配好的牙膏原沿着传输导板的表面上进行刮动导出处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型搅拌器结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、支撑架;3、横杆;4、传输导板;5、连接板; 6、第一支撑基座;7、箱体;8、搅拌箱;9、搅拌槽;10、刮动板;11、电动液压缸;12、第二支撑基座;13、驱动电机;14、搅拌器;15、物料搅拌箱;16、抽料泵;17、出料口;18、软管;19、罐体;20、出料管体;21、放料漏斗;22、料箱;23、放料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种牙膏生产用原料处理装置,包括支撑底板1,支撑底板1的顶端中部固定支撑安装设有支撑架2,支撑架2的顶端固定支撑安装设有横杆3,横杆3的顶端固定支撑安装设有传输导板4,支撑底板1的侧壁中部固定安装设有连接板5,连接板5的一端固定安装设有第一支撑基座6,第一支撑基座6的顶端中部固定安装有箱体7,箱体7的内部固定安装设有激振器,激振器的输出端固定支撑安装设有搅拌箱8,搅拌箱8的顶端开设有搅拌槽9。
在日常使用时,使用人员首先需要将牙膏的原材料从此处进行放入,通过在箱体7内部设有的搅拌结构可实现对顶端处的物料实现搅拌,同时采用的激振器,在对激振器通电的过程中,进而即可实现动力的传输,产生的震动力传导至搅拌箱8中,对搅拌箱8的物料进行加工搅拌处理。
在本实施例中:传输导板4的外形呈U型,中部表面开设有传输槽,且位于U型的传输导板的顶部边侧固定横向滑动安装设有刮动板10,传输导板 4的侧壁中部固定安装设有滑动槽,传输导板4的底端中部固定安装设有电动液压缸11,电动液压缸11的输出端与刮动板10的底部滑动传输连接。
在日常使用过程中,通过设有的电动液压缸11方便将端头处设有额刮动板10进行滑动连接,在对电动液压缸11通电的过程中继而可将输出端处设有的刮动板10的位置进行前后进行移动,使其将端头处设有的传输导板4的位置进行调整,从而方便将调配好的牙膏原沿着传输导板4的表面上进行刮动导出处理。
在本实施例中:搅拌箱8的顶端中部固定安装设有第二支撑基座12,第二支撑基座12的顶端中部固定安装设有驱动电机13,驱动电机13的输出端传动连接设有搅拌器14,搅拌器14穿过搅拌槽9。
在日常使用过程中,为了便于将驱动电机13的输出端处设有的第二支撑基座12进行安装固定,设有的搅拌器14方便将输出端处设有的第二支撑基座12进行导出处理,设有的驱动电机13在驱动电机13的通电作用下可将端头处的搅拌器14进行通电旋转,在搅拌器14转动的过程中即可将搅拌箱8 内部的物料进行加工处理。
在本实施例中:第二支撑基座12的顶端固定安装设有物料搅拌箱15,物料搅拌箱15的顶端中部固定安装设有抽料泵16,抽料泵16的顶端中部开设有出料口17,出料口17的一端密封连通设有软管18,物料搅拌箱15的侧壁中部固定安装设有罐体19,罐体19的底端固定安装设有出料管体20,出料管体20的一端与传输导板4的顶端中部支撑固定。
在日常使用过程中,通过设有的物料搅拌箱15方便将该物料搅拌箱15 与该抽料泵16进行铰接固定,设有的软管18方便使用人员将该装置进行通电加工操作,设有的物料搅拌箱15方便使用人员将该出料管体20进行搅拌加工操作,提高对该物料的搅拌速度。
在本实施例中:物料搅拌箱15的一端固定安装设有放料漏斗21,放料漏斗21的顶端固定安装设有料箱22,料箱22的顶部边侧固定安装设有放料板 23,放料板23的边侧与料箱22的顶部边侧支撑固定,放料板23的边侧固定安装设有开关面板,开关面板的表面均固定安装设有激振器开关、电动液压缸开关和驱动电机开关,激振器与激振器开关电性连接,电动液压缸11与电动液压缸开关电性连接,驱动电机13与驱动电机开关电性连接,激振器开关、电动液压缸开关和驱动电机开关均与外接电源电性连接。
在日常使用时,通过设有的放料漏斗21即可将物料进行导出,设有的料箱22方便使用人员在使用过程中即可将物料进行放入,设有的激振器开关、电动液压缸开关和驱动电机开关分别对激振器、电动液压缸11和驱动电机13 进行通电控制。
工作原理:首先使用人员可将制备牙膏用的原料从放料板23处进行放入,物料会顺着料箱22处进入到放料漏斗21中,再由放料漏斗21处进入到物料搅拌箱15中通过启动第二支撑基座12处设有的驱动电机13即可将端头处设有的搅拌器14进行驱动旋转,在驱动搅拌器14转动的过程中,即可将端头处的牙膏原料进行搅拌破碎处理,与水充分的混合搅拌后方可启动抽料泵16,在抽料泵16的导出作用下即可将物料搅拌箱15中的物料顺着软管18进行导出,至罐体19中,再由罐体19底部设有的出料管体20进行导出到传输导板 4处再由传输导板4的导出作用下即可将原料实现运输,通过设有的电动液压缸11方便将端头处设有额刮动板10进行滑动连接,在对电动液压缸11通电的过程中继而可将输出端处设有的刮动板10的位置进行前后进行移动,使其将端头处设有的传输导板4的位置进行调整,从而方便将调配好的牙膏原沿着传输导板4的表面上进行刮动导出处理。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种牙膏生产用原料处理装置,包括支撑底板(1),其特征在于,所述支撑底板(1)的顶端中部固定支撑安装设有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端固定支撑安装设有横杆(3),所述横杆(3)的顶端固定支撑安装设有传输导板(4),所述支撑底板(1)的侧壁中部固定安装设有连接板(5),所述连接板(5)的一端固定安装设有第一支撑基座(6),所述第一支撑基座(6)的顶端中部固定安装有箱体(7),所述箱体(7)的内部固定安装设有激振器,所述激振器的输出端固定支撑安装设有搅拌箱(8),所述搅拌箱(8)的顶端开设有搅拌槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料处理装置,其特征在于:所述传输导板(4)的外形呈U型,中部表面开设有传输槽,且位于所述U型的传输导板的顶部边侧固定横向滑动安装设有刮动板(10),所述传输导板(4)的侧壁中部固定安装设有滑动槽,所述传输导板(4)的底端中部固定安装设有电动液压缸(11),所述电动液压缸(11)的输出端与刮动板(10)的底部滑动传输连接。
3.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料处理装置,其特征在于:所述搅拌箱(8)的顶端中部固定安装设有第二支撑基座(12),所述第二支撑基座(12)的顶端中部固定安装设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端传动连接设有搅拌器(14),所述搅拌器(14)穿过搅拌槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种牙膏生产用原料处理装置,其特征在于:所述第二支撑基座(12)的顶端固定安装设有物料搅拌箱(15),所述物料搅拌箱(15)的顶端中部固定安装设有抽料泵(16),所述抽料泵(16)的顶端中部开设有出料口(17),所述出料口(17)的一端密封连通设有软管(18),所述物料搅拌箱(15)的侧壁中部固定安装设有罐体(19),所述罐体(19)的底端固定安装设有出料管体(20),所述出料管体(20)的一端与传输导板(4)的顶端中部支撑固定。
5.根据权利要求4所述的一种牙膏生产用原料处理装置,其特征在于:所述物料搅拌箱(15)的一端固定安装设有放料漏斗(21),所述放料漏斗(21)的顶端固定安装设有料箱(22),所述料箱(22)的顶部边侧固定安装设有放料板(23),所述放料板(23)的边侧与料箱(22)的顶部边侧支撑固定,所述放料板(23)的边侧固定安装设有开关面板,所述开关面板的表面均固定安装设有激振器开关、电动液压缸开关和驱动电机开关,所述激振器与激振器开关电性连接,所述电动液压缸(11)与电动液压缸开关电性连接,所述驱动电机(13)与驱动电机开关电性连接,所述激振器开关、电动液压缸开关和驱动电机开关均与外接电源电性连接。
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