CN215463396U - 一种防沉淀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防沉淀机构，涉及水处理技术领域，包括：支撑板、循环结构和定位结构，所述支撑板的顶侧安装有循环结构，所述支撑板的底侧安装有定位结构，所述气囊粘贴固定在支撑板的顶侧中心位置，所述气囊的顶端粘贴有固定板，所述固定板的边侧内部对称穿设有限位杆，所述限位杆的底端焊装在支撑板的顶侧，所述复位弹簧套装在限位杆的底部外侧，所述固定架焊装在支撑板的顶侧，通过设置循环结构，挤压电机作业，带动凸轮旋转，能够推动挤压杆挤压作业，支撑板在复位弹簧配合下顶升，在气囊往复的挤压、扩张动作下，实现液体的内循环，液体处于流动状态，不易沉淀。

Description

一种防沉淀机构

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种防沉淀机构。

背景技术

在现在化学加工领域，涉及到多种物料混合加工步骤，在物料混合，因物料的密度等物理特性不同，会发生沉淀状况，物料混合沉淀后，影响混合物的混合密度，影响产品质量，现有的储料装置，在储料时，一般为静止状态，容易发生沉淀状态，影响后期的产品加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防沉淀机构，解决了储料时，物料一般为静止状态，容易发生沉淀状态，影响后期的产品加工的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防沉淀机构，包括：支撑板、循环结构和定位结构，所述支撑板的顶侧安装有循环结构，所述支撑板的底侧安装有定位结构；

所述循环结构包括排水管、气囊、复位弹簧、限位杆、固定架、挤压杆、挤压电机、凸轮、过滤网、进水管和支撑板，所述气囊粘贴固定在支撑板的顶侧中心位置，所述气囊的顶端粘贴有固定板，所述固定板的边侧内部对称穿设有限位杆，所述限位杆的底端焊装在支撑板的顶侧，所述复位弹簧套装在限位杆的底部外侧，所述固定架焊装在支撑板的顶侧，所述固定板的顶侧中间位置通过螺栓配合安装有挤压电机，所述挤压电机的转轴上配合安装有凸轮，所述支撑板的顶侧中心位置竖直焊装有挤压杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述气囊的顶部固接有进水管，所述进水管的顶端套装有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述气囊的底部固接有排水管，所述排水管和进水管上均安装有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸轮设置在挤压杆的顶侧，所述凸轮的圆周面与挤压杆的顶部端面相切。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位结构包括橡胶柱、定位杆、挤压弹簧、橡胶板和吸盘，所述橡胶板的顶侧竖直粘贴有多个橡胶柱，所述橡胶板的内部开设有通孔，所述定位杆的穿设在通孔内，所述定位杆的顶端外侧套装有挤压弹簧，所述定位杆的底端粘贴有吸盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶柱的顶端通过胶水粘贴固定在支撑板的底侧，所述挤压弹簧的两端分别固定在定位杆的顶端圆周面上和橡胶板的顶侧面上。

本实用新型的有益效果：通过设置循环结构，挤压电机作业，带动凸轮旋转，能够推动挤压杆挤压作业，支撑板在复位弹簧配合下顶升，在气囊往复的挤压、扩张动作下，实现液体的内循环，液体处于流动状态，不易沉淀；

通过设置定位结构，吸盘吸附在器皿的室腔内壁上，橡胶柱和橡胶板均为可塑性结构，能够配合多组吸盘粘贴在器皿内壁上，能够对支撑板准确的定位安装，能够在容易产生沉淀的位置固定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型整体主视结构图；

图3为本实用新型整体侧视结构图；

图中：1、支撑板；2、循环结构；3、定位结构；21、排水管；22、气囊； 23、复位弹簧；24、限位杆；25、固定架；26、挤压杆；27、挤压电机；28、凸轮；29、过滤网；210、进水管；211、固定板；31、橡胶柱；32、定位杆； 33、挤压弹簧；34、橡胶板；35、吸盘。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种防沉淀机构，包括：支撑板1、循环结构2和定位结构 3，支撑板1的顶侧安装有循环结构2，支撑板1的底侧安装有定位结构3；

循环结构2包括排水管21、气囊22、复位弹簧23、限位杆24、固定架25、挤压杆26、挤压电机27、凸轮28、过滤网29、进水管210和固定板211，气囊22粘贴固定在支撑板1的顶侧中心位置，气囊22的顶端粘贴有固定板211，固定板211的边侧内部对称穿设有限位杆24，限位杆24的底端焊装在支撑板1的顶侧，复位弹簧23套装在限位杆24的底部外侧，固定架25焊装在支撑板1的顶侧，支撑板1的顶侧中间位置通过螺栓配合安装有挤压电机27，挤压电机27的转轴上配合安装有凸轮28，固定板211的顶侧中心位置竖直焊装有挤压杆26；

气囊22的顶部固接有进水管210，进水管210的顶端套装有过滤网29；

气囊22的底部固接有排水管21，排水管21和进水管210上均安装有单向阀；

凸轮28设置在挤压杆26的顶侧，凸轮28的圆周面与挤压杆26的顶部端面相切，能够更好的实现对气囊22的挤压；

定位结构3包括橡胶柱31、定位杆32、挤压弹簧33、橡胶板34和吸盘35，橡胶板34的顶侧竖直粘贴有多个橡胶柱31，橡胶板34的内部开设有通孔，定位杆32的穿设在通孔内，定位杆32的顶端外侧套装有挤压弹簧33，定位杆32 的底端粘贴有吸盘35；

橡胶柱31的顶端通过胶水粘贴固定在支撑板1的底侧，挤压弹簧33的两端分别固定在定位杆32的顶端圆周面上和橡胶板34的顶侧面上，能够配合实现定位32的吸附作业。

本实用新型的工作原理：在使用时，按压定位杆32，吸盘35吸附在器皿的室腔内壁上，橡胶柱31和橡胶板34均为可塑性结构，能够配合多组吸盘35粘贴在器皿内壁上，能够对支撑板1准确的定位安装，能够在容易产生沉淀的位置固定，在固定后，挤压电机27作业，带动凸轮28旋转，能够推动挤压杆26 挤压作业，在挤压过程中，固定板211沿限位杆24下滑，在气囊22挤压时，气囊22内的液体通过排水管21排出，在挤压过，凸轮28持续旋转，固定板211 在复位弹簧23的配合下顶升，在顶升过程中，排水管21的单向阀呈闭合状态，进水管210上的单向阀呈打开状态，气囊22在膨胀状态下吸液作业，液体经过滤网29过滤进入气囊22内，在气囊22往复的挤压、扩张动作下，实现液体的内循环，液体处于流动状态，不易沉淀。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防沉淀机构，其特征在于，包括：支撑板(1)、循环结构(2)和定位结构(3)，所述支撑板(1)的顶侧安装有循环结构(2)，所述支撑板(1)的底侧安装有定位结构(3)；

所述循环结构(2)包括排水管(21)、气囊(22)、复位弹簧(23)、限位杆(24)、固定架(25)、挤压杆(26)、挤压电机(27)、凸轮(28)、过滤网(29)、进水管(210)和固定板(211)，所述气囊(22)粘贴固定在支撑板(1)的顶侧中心位置，所述气囊(22)的顶端粘贴有固定板(211)，所述固定板(211)的边侧内部对称穿设有限位杆(24)，所述限位杆(24)的底端焊装在支撑板(1)的顶侧，所述复位弹簧(23)套装在限位杆(24)的底部外侧，所述固定架(25)焊装在支撑板(1)的顶侧，所述支撑板(1)的顶侧中间位置通过螺栓配合安装有挤压电机(27)，所述挤压电机(27)的转轴上配合安装有凸轮(28)，所述固定板(211)的顶侧中心位置竖直焊装有挤压杆(26)。

2.根据权利要求1所述的防沉淀机构，其特征在于，所述气囊(22)的顶部固接有进水管(210)，所述进水管(210)的顶端套装有过滤网(29)。

3.根据权利要求1所述的防沉淀机构，其特征在于，所述气囊(22)的底部固接有排水管(21)，所述排水管(21)和进水管(210)上均安装有单向阀。

4.根据权利要求1所述的防沉淀机构，其特征在于，所述凸轮(28)设置在挤压杆(26)的顶侧，所述凸轮(28)的圆周面与挤压杆(26)的顶部端面相切。

5.根据权利要求1所述的防沉淀机构，其特征在于，所述定位结构(3)包括橡胶柱(31)、定位杆(32)、挤压弹簧(33)、橡胶板(34)和吸盘(35)，所述橡胶板(34)的顶侧竖直粘贴有多个橡胶柱(31)，所述橡胶板(34)的内部开设有通孔，所述定位杆(32)的穿设在通孔内，所述定位杆(32)的顶端外侧套装有挤压弹簧(33)，所述定位杆(32)的底端粘贴有吸盘(35)。

6.根据权利要求5所述的防沉淀机构，其特征在于，所述橡胶柱(31)的顶端通过胶水粘贴固定在支撑板(1)的底侧，所述挤压弹簧(33)的两端分别固定在定位杆(32)的顶端圆周面上和橡胶板(34)的顶侧面上。

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