CN208361934U - 一种废液真空收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废液真空收集装置，包括多个废液储存箱、真空管道、真空收集罐、搅拌装置及驱动装置，多个废液储存箱均通过真空管道与真空收集罐连通，每个废液储存箱均设置有第一液位传感器，真空收集罐包括真空收集主罐及内罐体，内罐体内设置有若干吸附剂，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴的一端设置于内罐体内，另一端穿过内罐体与驱动装置连接，驱动装置用于带动搅拌轴转动，搅拌轴设置有多个搅拌叶片，真空管道的一端延伸至内罐体内部，真空收集主罐设置有第二液位传感器，真空收集主罐设置有排气阀、真空泵及排污管道，排污管道上设置有排水阀。采用真空装置进行处理及收集，同时废液进行处理后在进行排放，大大的减少了对环境的污染。

Description

一种废液真空收集装置

技术领域

本实用新型属于废液处理技术领域，具体地说，涉及一种废液真空收集装置。

背景技术

在医药生产企业中，每天的无菌检验品批量多，数量大，会有大量废液产生。大量废液在房间之间中转，不仅影响房间内的温度和湿度，而且废液溅落地面容易引起微生物污染，对生产照成影响，因此，需要对废液进行合适的处理。

现有技术中，如果采用人员手工移动、倒掉废液的方式处理废液，则工作量太大，提高了人力成本；如果采用重力式管道收集方式处理收集，管道一般埋深相对较深，工程投资高；同时废液中含有大量的污染物等，需要对其进行处理后在进行排放。

因此，发明一种能够解决上述问题的废液真空收集装置成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种废液真空收集装置，结构简单、成本低，采用真空装置进行处理及收集，非常方便，同时废液进行处理后在进行排放，大大的减少了对环境的污染。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

一种废液真空收集装置，包括多个废液储存箱、真空管道、真空收集罐、搅拌装置及驱动装置，多个废液储存箱均通过真空管道与真空收集罐连通，每个废液储存箱均设置有第一液位传感器，真空收集罐包括真空收集主罐及设置于真空收集主罐内的内罐体，内罐体内设置有若干吸附剂，内罐体包括相对设置的顶板和底板，顶板为水蒸气吸附过滤网，底板为吸附过滤网，内罐体通过多个支撑架可拆卸连接于真空收集主罐的底部，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴的一端设置于内罐体内并延伸至吸附剂中，另一端穿过内罐体及真空收集主罐与驱动装置连接，驱动装置用于带动搅拌轴转动，搅拌轴位于内罐体内的部分间隔设置有多个搅拌叶片，真空管道的一端延伸至内罐体内部，真空收集主罐设置有第二液位传感器，真空收集主罐包括相对设置的第一端面及第二端面，第一端面设置有排气阀及真空泵，真空泵通过真空管与第一端面连接，第二端面连接有排污管道，排污管道上设置有排水阀。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，真空管道包括真空主管及多根与真空主管连通的真空支管，每个废液110储存箱均与一个真空支管连接，每个真空支管上均设置有真空阀。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，真空主管上设置有提升泵。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，支撑架为2个，2个支撑架对称设置。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，每个支撑架的一端与内罐体固定连接，另一端设置有多个卡扣，真空收集主罐设置有多个与卡扣相配合的卡槽。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，驱动装置包括第电机，搅拌轴安装有第一齿轮，电机的传动轴安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

本实用新型提供的废液真空收集装置的有益效果是，其中，多个废液储存箱均通过真空管道与真空收集罐连通，这样可以将多个房间的废液储存箱与真空收集罐连接进行废液的收集处理，避免一个房间一个房间的进行废液收集处理，大大的提高了废液收集处理的效率，降低了成本；从真空管道中出来的废液进入内罐体中并与内罐体中的吸附剂接触，通过吸附剂对废液进行吸附处理，避免直接排放废液，污染环境；驱动装置带动搅拌轴转动，大大的增加了吸附剂与废液的接触面积，提高了吸附效率；同时，内罐体的顶板为水蒸气吸附过滤网，目的是为了避免带水蒸气的气体进入真空泵，影响真空泵的使用，底板为吸附过滤网，对废液再次进行吸附处理；其中内罐体与真空收集主罐是可拆卸连接的，更换吸附剂或清洗内罐体时非常方便，方便快捷；该废液真空收集装置，结构简单、成本低，采用真空装置进行处理及收集，非常方便，同时废液进行处理后在进行排放，大大的减少了对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的废液真空收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的内罐体的结构示意图。

图标：100-废液真空收集装置；110-废液；200-废液储存箱；210-第一液位传感器；300-真空管道；310-真空主管；320-真空支管；330-真空阀；340-提升泵；400-真空收集罐；410-真空收集主罐；420-内罐体；430-吸附剂；440-顶板；450-底板；460-支撑架；461-卡扣；470-第一端面；471-排气阀；472-真空泵；473-真空管；480-第二端面；481-排污管道；482-排水阀；490-第二液位传感器；500-搅拌装置；510-搅拌轴；511-第一齿轮；520-搅拌叶片；600-驱动装置；610-电机；611-电机的传动轴；612-第二齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供一种废液110真空收集装置100，其包括多个废液储存箱200、真空管道300、真空收集罐400、搅拌装置500及驱动装置600。

其中，多个废液储存箱200均通过真空管道300与真空收集罐400连通，这样可以将多个房间的废液储存箱200与真空收集罐400连接进行废液的收集处理，避免一个房间一个房间的进行废液收集处理，大大的提高了废液收集处理的效率，降低了成本。

每个废液储存箱200均设置有第一液位传感器210，目的是为了通过第一液位传感器210检测废液储存箱200中液面的高度，便于及时将废液储存箱200通过真空管道300抽入真空收集罐400中。

真空收集罐400包括真空收集主罐410及设置于真空收集主罐410内的内罐体420，内罐体420内设置有若干吸附剂430，目的是为了通过吸附剂430对废液110进行吸附处理，避免直接排放废液110，污染环境。

本实施例中，吸附剂430可以为树脂吸附剂，树脂吸附剂是以吸附为特点，具有多孔立体结构的树脂吸附剂，具有物理化学稳定性高、吸附容量大、比表面积大、吸附速度快、选择性好、再生处理方便、使用周期长、解吸条件温和等优点。

内罐体400包括相对设置的顶板440或底板450，顶板440为水蒸气吸附过滤网，目的是为了在抽真空时，带水蒸气的气体通过水蒸气吸附过滤网，对水蒸气进行吸附，避免水蒸气进入真空泵，影响真空泵的使用，本实施例中，水蒸气吸附剂滤网采用活性炭滤网；底板450为吸附过滤网，目的是为了对废液110再次进行顾虑吸附处理，进一步提高吸附效率，本实施例中，吸附过滤网可以选择沸石分子筛过滤网。

内罐体420通过多个支撑架460可拆卸连接于真空收集主罐410的底部，目的是为了便于拆卸内罐体420便于更换吸附剂430及清洗内罐体420。

结合图1及图2，进一步的，支撑架460为2个，2个支撑架460对称设置，每个支撑架460的一端与内罐体420固定连接，另一端设置有多个卡扣461，真空收集主罐410设置有多个与卡扣461相配合的卡槽(图未示)，支撑架460与真空收集主罐410通过卡扣461与卡槽实现可拆卸连接。本实施例中，支撑架460的宽度小于真空收集主罐410的宽度。

搅拌装置500包括搅拌轴510，搅拌轴510的一端设置于内罐体420内并延伸至吸附剂430中，目的是为了对吸附剂430进行搅拌，提高吸附剂430与废液110的接触面积，提高吸附效率，另一端穿过内罐体420及真空收集主罐410与驱动装置600连接，驱动装置600用于带动搅拌轴510转动，搅拌轴510位于内罐体420内的部分间隔设置有多个搅拌叶片520，目的是为了通过驱动装置600用于带动搅拌轴510转动进而带动多个搅拌叶片520转动，提高吸附剂430与废液110的接触面积。

进一步的，驱动装置600包括第电机610，搅拌轴510安装有第一齿轮511，电机的传动轴611安装有与第一齿轮511相啮合的第二齿轮612，电机的传动轴611带动第二齿轮612转动，第二齿轮612转动带动第一齿轮511转动进而带动搅拌轴510转动。

真空管道300的一端延伸至内罐体420内部，目的是为了保证从真空管道300中出来的废液能够与吸附剂430接触进行吸附。

进一步的，真空管道300包括真空主管310及多根与真空主管310连通的真空支管320，每个废液储存箱200均与一个真空支管320连接，每个真空支管320上均设置有真空阀330，真空主管310上设置有提升泵340，目的是为了当第一液位传感器210检测废液储存箱200中的污水的液面高度达到设定值后，能够及时打开真空阀330与提升泵340将废液储存箱200中的污水通过真空主管310及真空主管310抽入真空收集罐400中。

其中，真空收集主罐410设置有第二液位传感器490，目的是为了通过第二液位传感器490检测真空收集主罐410中的液面高度，便于及时的启动真空装置进行排污。

真空收集主罐410包括相对设置的第一端面470及第二端面480，第一端面470设置有排气阀471及真空泵472，其中，真空泵472通过真空管473与第一端面470连接，第二端面480连接有排污管道481，排污管道481上设置有排水阀482。

废液真空收集装置100的工作原理是，通过第一液位传感器210对污水存储箱200的液面进行检测，当液面到达一定高度时，打开提升泵340及真空阀330将污水通过真空管道300抽入真空收集罐400的内罐中，打开电机610时搅拌轴510转动，对吸附剂430进行搅拌，提高吸附效率，(此时真空泵472处于开起的状态，排气阀471及排水阀482均处于关闭的状态)，通过第二液位传感器490对真空收集罐400中的液面进行检测，当真空收集罐400中的液面达到一定高度后，关闭真空泵472，关闭电机610，打开排气阀471及排水阀482进行排污，当液面下降到一定高度时关闭排气阀471及排水阀482，重新打开真空泵472。

综上所述，废液真空收集装置中的多个废液储存箱均通过真空管道与真空收集罐连通，这样可以将多个房间的废液储存箱与真空收集罐连接进行废液的收集处理，避免一个房间一个房间的进行废液收集处理，大大的提高了废液收集处理的效率，降低了成本；从真空管道中出来的废液进入内罐体中并与内罐体中的吸附剂接触，通过吸附剂对废液进行吸附处理，避免直接排放废液，污染环境；驱动装置带动搅拌轴转动，大大的增加了吸附剂与废液的接触面积，提高了吸附效率；同时，内罐体的顶板为水蒸气吸附过滤网，目的是为了避免带水蒸气的气体进入真空泵，影响真空泵的使用，底板为吸附过滤网，对废液再次进行吸附处理；其中内罐体与真空收集主罐是可拆卸连接的，更换吸附剂或清洗内罐体时非常方便，方便快捷；该废液真空收集装置，结构简单、成本低，采用真空装置进行处理及收集，非常方便，同时废液进行处理后在进行排放，大大的减少了对环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废液真空收集装置，其特征在于：包括多个废液储存箱、真空管道、真空收集罐、搅拌装置及驱动装置，多个所述废液储存箱均通过真空管道与所述真空收集罐连通，每个废液储存箱均设置有第一液位传感器，所述真空收集罐包括真空收集主罐及设置于所述真空收集主罐内的内罐体，所述内罐体内设置有若干吸附剂，所述内罐体包括相对设置的顶板和底板，所述顶板为水蒸气吸附过滤网，所述底板为吸附过滤网，所述内罐体通过多个支撑架可拆卸连接于所述真空收集主罐的底部，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端设置于所述内罐体内并延伸至所述吸附剂中，另一端穿过所述内罐体及所述真空收集主罐与所述驱动装置连接，所述驱动装置用于带动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴位于所述内罐体内的部分间隔设置有多个搅拌叶片，所述真空管道的一端延伸至内罐体内部，所述真空收集主罐设置有第二液位传感器，所述真空收集主罐包括相对设置的第一端面及第二端面，所述第一端面设置有排气阀及真空泵，所述真空泵通过真空管与所述第一端面连接，所述第二端面连接有排污管道，所述排污管道上设置有排水阀。

2.根据权利要求1所述的废液真空收集装置，其特征在于：所述真空管道包括真空主管及多根与所述真空主管连通的真空支管，每个废液储存箱均与一个真空支管连接，每个真空支管上均设置有真空阀。

3.根据权利要求2所述的废液真空收集装置，其特征在于：所述真空主管上设置有提升泵。

4.根据权利要求1所述的废液真空收集装置，其特征在于：所述支撑架为2个，2个所述支撑架对称设置。

5.根据权利要求4所述的废液真空收集装置，其特征在于：每个所述支撑架的一端与所述内罐体固定连接，另一端设置有多个卡扣，所述真空收集主罐设置有多个与所述卡扣相配合的卡槽。

6.根据权利要求1所述的废液真空收集装置，其特征在于：所述驱动装置包括第电机，所述搅拌轴安装有第一齿轮，所述电机的传动轴安装有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。