CN2429237Y - 机械搅拌式颗粒滤料过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属环保设备,机械搅拌式颗粒滤料过滤器,包括罐体、罐内的颗粒料层、机械搅拌系统、过滤出水固液分离装置、反冲洗污水固液分离装置、进出水管路阀门系统及排气管路、阀门和罐底放空口阀门,罐体为立式圆柱体,上下两端由封头焊接封闭。本实用新型具有过滤效果好,处理效率高,反冲洗作用时间短,不用清水反冲洗等优点。

Description

机械搅拌式颗粒滤料过滤器
本实用新型涉及环保设备,C02F 1/40类的分离或去除油脂或油状物质或类似浮游物的装置,一种机械搅拌式颗粒滤料过滤器。保护环境是我国的一项基本国策。水污染治理是环境保护的主要课题。由于我国人均水资源十分匮乏,对各类污水进行净化处理和回收利用,更具有特别的意义。在各种不同类型的工业生产过程中,产生大量含油类、悬浮物、可絮凝有机物的工业污水。一般工业污水净化工艺经沉降、气浮后,均要进行过滤处理。而传统过滤方式采用的砂滤、煤渣滤等,通常具有滤料更换频繁、设备复杂、需用清水反冲洗、能耗大、过滤效果不理想等缺点。
本实用新型的目的是提供一种新型的机械搅拌式颗粒滤料过滤器。这种过滤器应用深床颗粒状硬质果壳滤层、机械搅拌式强力反冲洗再生方式、筛管式过滤出水固液分离、波纹片层叠式反冲洗污水固液分离等新技术,而具有过滤效果好、处理效率高、反冲洗用时短、不用清水反冲洗、滤料只需少量补充不需要更换等良好的污水过滤处理性能。
本实用新型的目的这样实现的:这种机械搅拌式颗粒滤料过滤器,包括罐体22、罐内的颗粒滤料层4、垂直于并穿过罐体安装的机械搅拌系统、罐内底部固定的筛管式过滤出水固液分离装置、罐内上部安装的波纹片层叠式反冲洗污水固液分离装置、罐外一侧安装的进出水管路阀门系统及罐内沿罐壁垂直固定并穿出罐壁的排气管路6、阀门7和罐底放空口阀门10。
机械搅拌式颗粒滤料过滤器,其罐体22为立式圆柱体,见图1,上下两端由封头焊接封闭。罐体22的上端封头上表面中心部位,垂直安装有支架2,其上固定有减速机1,而减速机1上同轴安装有电机21;垂直装在减速机1下端输出轴上的搅拌轴18,穿过上端封头中心安装的填料密封20,沿罐体22中心轴线向下伸入到罐内下部;搅拌轴18的下端水平固定有搅拌叶片11,在搅拌叶片11上部的轴段上,还水平装有支撑轴套5;搅拌叶片11的中心是圆套,套的外侧表面,与轴线垂直对称固定有扭曲一定角度的条形板;支撑轴套5是由套和向外水平十字伸出的拉杆组成,搅拌轴18可以在套内转动,每根拉杆的两端分别固定在套外侧表面和罐内壁上;电机21、减速机1、支架2、填料密封20、搅拌轴18和搅拌叶片11及支撑轴套5组成了机械搅拌系统,在反冲洗时启动该系统,搅动水流,带动滤料翻腾运动。填料密封20可防止设备内压力水,在工作时沿轴隙外泄;支撑轴套5的作用是防止搅拌过程中,搅拌轴18因受力不均,发生晃动。罐内的中下部装有厚度为0.8米至1.5米、粒径为0.8毫米至2毫米的硬质果壳滤料,形成颗粒滤料层4,过滤时,靠其截留污水中的杂质。罐内底部安装有由出水管8,筛管组23和支撑架9组成的过滤出水固液分离装置。出水管8的一端沿直径方向水平穿过罐体下端封头,其外表面与封头罐壁相贯处焊接固定,罐内的另一端由端板封闭。见图2,在出水管8所处的水平面上,垂直于出水管8对称安装有筛管组23。每支筛管的外端由端板封闭,另一端与出水管8相通,筛管的缝隙为0.4毫米至0.5毫米;支撑架9的上表面支撑固定出水管8和筛管组23,支脚焊接在下封头内壁上。在过滤后的水排出时,该分离装置阻隔颗粒滤料外排。罐内上部的反冲洗污水固液分离装置是由盘架16和波纹片层叠组17构成。盘架16水平放置,周边固定在罐壁上。其上由玻璃纤维树脂波纹片垂直密集地层叠而组成波纹片层叠组17;盘架16和波纹片层叠组17的中心均有圆孔,搅拌轴18从其中穿过。反冲洗污水外排时,该装置起到阻隔颗粒滤料外排的作用。上部进水管19从上端封头靠近支架2处穿出,然后转水平再转向下垂直延伸,与阀门14、管路A、阀门15、管路B、阀门12、出水管8和阀门13及管路C相连接组成进出水管路阀门系统,以其操作设备进行过滤处理或反冲洗。罐内沿罐壁垂直固定有排气管路6,其下端转水平穿出罐壁连接阀门7;排气管路6的上部分,转弯沿封头内壁固定,其端装有进气筛管3;罐体进水时用其排出罐内的空气。罐底部开有放空口并装有阀门10。
本实用新型的优点是过滤效果好、处理效率高、反冲洗用时短,不用清水反冲洗、滤料只需少量补充不需更换等良好的污水过滤处理性能,本设备结构简单是很容易推广的一种环保设备。
图1为过滤器结构示意图:
图2为罐体下部俯视图:
结合附图说明本实用新型的工作原理:
进行污水过滤处理时,等处理污水从上部进水管进入罐体,打开排气阀门排出罐内原有的空气,当污水充满罐体时,关闭排气阀门。在进水压力的作用下,污水渗过颗粒滤料层,水中各种杂质被截留,净化后的水通过罐内底部的筛管组进入出水管排出。经过一个过滤周期后,颗粒滤料上粘附一定量的杂质,应对颗粒滤料进行反冲洗。反冲洗时,通过阀门切换,反冲水从出水管反向进入罐体,通过筛管组向上流入颗粒滤料层,冲洗滤料。开动机械搅拌系统,搅拌叶片搅动水流,带动滤料翻腾运动,互相碰撞磨擦,将颗粒滤料表面粘附的杂质清洗干净。含有大量杂质的反冲洗污水,通过罐内上部的波纹片层叠式固液分离装置,到罐体顶部,经上部进水管反向排出罐体,而颗粒滤料被阻隔在罐体中。反冲洗污水排净后,从上部进水管向罐内注满待处理污水,关闭排水管阀门,使颗粒滤料按粒径分层沉降,形成新的滤料层。反冲洗过程结束后,即可开始下一周期的污水过滤处理。
本过滤器的使用状态:
过滤污水时,开启阀门14,从管路A泵来的压力污水从进水管19进入罐内,穿过波纹片层叠组17和盘架16,逐渐充满罐体22。开启阀门7放空罐内空气,待阀门7出水时将其关闭。开启阀门13,经颗料滤料层4过滤后的净水穿过筛管组23,经出水管8,流出罐体进入管路C。颗料滤料被筛管组23阻隔在罐内。
反冲洗时,关闭阀门14,开启阀门13,从管路C泵来的压力反冲水从出水管8,穿过筛管组23反向进入罐内。轻微开启阀门15,有少量污水从进水管19反向排出,进入管路B。启动电机21,驱动搅拌轴18和搅拌叶片11旋转,搅动水流,带动滤料翻腾运动,互相碰撞磨擦,将颗粒滤料表面粘附的杂质清洗干净。经一定时间搅拌后,关闭搅拌装置,开启阀门15,含有大量杂质的反冲洗污水,通过罐内上部的波纹片层叠组17,到罐体顶部,经上部进水管19反向排出,进入管路B,而颗粒滤料被波纹片层叠组17阻隔在罐体中。当反冲洗污水排净后,关闭阀门13和阀门15,开启阀门14,从管路A泵来的压力污水从进水管19进入罐内,使罐内的颗粒滤料按粒径分层沉降,形成新的颗粒滤料层。
必要清罐时,可启用罐底排空口和阀门10。阀门12为管路备用阀门。

Claims (7)

1.一种机械搅拌式颗粒滤料过滤器,其特征是:包括罐体(22)、罐内的颗粒滤料层(4)、机械搅拌系统、筛管式过滤出水固液分离装置、波纹片层叠式反冲洗污水固液分离装置、进出水管路阀门系统及排气管路(6)、阀门(7)和罐底放空口阀门(10),罐体(22)为立式圆柱体,上下两端由封头焊接封闭,罐体(10)中下部装有滤料,形成颗粒滤料层(4),机械搅拌系统包括电机(21)、减速机(1)、支架(2)、填料密封(20)、搅拌轴(18)和搅拌叶片(11)及支撑轴套(5),罐体(22)的上端封头上表面中心部位,垂直安装有支架(2),其上固定有有减速机(1),而减速机(1)上同轴安装有电机(21);垂直装在减速机(1)下端输出轴上的搅拌轴(18),穿过上端封头中心安装的填料密封(20),沿罐体(22)中心轴线向下伸入到罐内下部;搅拌轴(18)的下端水平固定有搅拌叶片(11),在搅拌叶片(11)上部的轴段上,还水平装有支撑轴套(5)。
2.根据权利要求1所述的机械搅拌式颗粒滤料过滤器,其特征是:滤料厚度为0.8米至1.5米,粒径为0.8毫米至2毫米的硬质果壳滤料。
3.根据权利要求1所述的机械搅拌式颗粒滤料过滤器,其特征是:a.搅拌叶片(11)的中心是圆套,套的外侧表面,与轴线垂直对称固定有扭曲一定角度的条形板;b.支撑轴套(5)是由套和向外水平十字伸出的拉杆组成,搅拌轴(18)可以在套内转动,每根拉杆的两端分别固定在套外侧表面和罐内壁上。
4.根据权利要求1所述的机械搅拌式颗粒滤料过滤器,其特征是:过滤出水固液分离装置,由罐内底部安装有由出水管(8),筛管组(23)和支撑架(9)组成的,出水管(8)的一端沿直径方向水平穿过罐体下端封头,其外表面与封头罐壁相贯处焊接固定,罐内的另一端由端板封闭,在出水管(8)所处的水平面上,垂直于出水管(8)对称安装有筛管组(23),每支筛管的外端由端板封闭,另一端与出水管(8)相通,筛管的缝隙为0.4毫米至0.5毫米;支撑架(9)的上表面支撑固定出水管(8)和筛管组(23),支脚焊接在下封头内壁上。
5.根据权利要求1所述的机械搅拌式颗粒滤料过滤器,其特征是:罐内上部的反冲洗污水固液分离装置是由盘架(16)和波纹片层叠组(17)构成,盘架(16)水平放置,周边固定在罐壁上,其上由玻璃纤维树脂波纹片垂直密集地层叠而组成波纹片层叠组(17);盘架(16)和波纹片层叠组(17)的中心均有圆孔,搅拌轴(18)从其中穿过。
6.根据权利要求1所述的机械搅拌式颗粒滤料过滤器,其特征是:进出水管路阀门系统上部进水管(19)从上端封头靠近支架(2)处穿出,然后转水平再转向下垂直延伸,与阀门(14)、管路A、阀门(15)、管路B、阀门(12)、出水管(8)和阀门(13)及管路C相连接组成。
7.根据权利要求1所述的机械搅拌式颗粒滤料过滤器,其特征是:罐内沿罐壁垂直固定有排气管路(6),其下端转水平穿出罐壁连接阀门(7);排气管路(6)的上部分,转弯沿封头内壁固定,其端装有进气筛管(3);罐底部开有放空口并装有阀门(10)。
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