CN215463227U - 一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，包括底板、高度调节机构、酸性气体净化机构和二次净化机构；底板：其上表面左端对称设有凹槽板，底板的上表面右端设有反应箱，反应箱的上表面出气口处设有净化筒；高度调节机构：设置于两个凹槽板与底板组成整体的上端，高度调节机构的中部设有抽气单元；酸性气体净化机构：设置于反应箱的内部，酸性气体净化机构的进气口与抽气单元的出气口相连；二次净化机构：插接于净化筒的内部，该醋酸甲酯生产过程废气处理装置，适用于对不同高度的废气进行收集，使废气中的酸性气体净化的更加充分，能够将废气中的水和异味充分吸附过滤。

Description

一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置。

背景技术

乙酸甲酯，别称醋酸甲酯，在工业上有广泛的用途，是羰基化生产乙酸酐和加氢制备乙醇的原料，乙醇是大宗的化工品，广泛用于燃料、溶剂等领域，社会需求旺盛，用乙酸甲酯加氢法代替发酵法生产乙醇可以节约大量的粮食，乙酸甲酯同时也是一种良好的溶剂，用于代替丙酮、丁酮、醋酸乙酯、环戊烷等，因为乙酸甲酯无毒，不属于限制使用的有机污染物排放，可以达到涂料、油墨、树脂、胶粘剂厂新的环保标准，日益受到人们的追捧，乙酸甲酯的主要生产方法是甲醇先与羰基合成乙酸，乙酸再与甲醇在强酸催化剂的作用下发生酯化反应得到该产品，乙酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用，因此需要对生产过程中的废气进行收集处理，现有的废气处理装置多采用喷淋塔喷淋碱性溶液对废气中的酸性气体进行处理，碱性溶液喷淋多少难以控制，容易使酸性气体净化不充分，一些喷淋塔无法对废气中的异味处理，存在很多不足，废气的收集高度调节不便，废气中的酸性气体净化不充分，废气中的水和异味处理不充分，装置的净化质量差，为此，我们提出一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，适用于对不同高度的废气进行收集，废气中的酸性气体净化的更加充分，避免酸性气体排入空气中污染环境，能够将废气中的水和异味充分吸附过滤，能够保证装置的净化质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，包括底板、高度调节机构、酸性气体净化机构和二次净化机构；

底板：其上表面左端对称设有凹槽板，底板的上表面右端设有反应箱，反应箱的上表面出气口处设有净化筒；

高度调节机构：设置于两个凹槽板与底板组成整体的上端，高度调节机构的中部设有抽气单元；

酸性气体净化机构：设置于反应箱的内部，酸性气体净化机构的进气口与抽气单元的出气口相连；

二次净化机构：插接于净化筒的内部，适用于对不同高度的废气进行收集，提高生产的安全性，使废气充分与碱性溶液接触，废气中的酸性气体净化的更加充分，避免酸性气体排入空气中污染环境，能够将废气中的水和异味充分吸附过滤，能够保证装置的净化质量。

进一步的，所述底板的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各组件正常运转。

进一步的，高度调节机构包括电机、齿轮、横板、螺纹柱和皮带轮，所述螺纹柱分别通过轴承转动连接于凹槽板的内部，螺纹柱分别与横板两端的螺纹孔螺纹连接，横板两端分别与凹槽板滑动连接，螺纹柱的上侧端头处均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，前端的凹槽板前侧面上端设有电机，前侧的螺纹柱上端和电机的上端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，适用于对不同高度的废气进行收集，提高生产的安全性。

进一步的，所述抽气单元包括气泵、空心抽气罩和进气孔，所述气泵设置于横板的上表面，横板的底面中部设有空心抽气罩，空心抽气罩的出气口通过连接管与气泵的进气口相连，空心抽气罩的内壁面设有均匀分布的进气孔，气泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够快速将制备过程中的废气收集处理，提高装置的净化效率。

进一步的，所述酸性气体净化机构包括进气管、蛇形管和氢氧化钠溶液，所述蛇形管设置于反应箱的内部，蛇形管的外弧面上端设有均匀分布的出气孔，蛇形管上端进气口处设有进气管，进气管的上端贯穿反应箱的上端壁体，进气管的进气口与气泵的出气口通过软管相连，反应箱的内部盛放有氢氧化钠溶液，使废气充分与碱性溶液接触，废气中的酸性气体净化的更加充分，避免酸性气体排入空气中污染环境。

进一步的，所述酸性气体净化机构还包括漏孔板，所述漏孔板设置于反应箱的内部，使废气与氧化钠溶液接触的更加充分。

进一步的，所述二次净化机构包括漏桶、隔网、吸水棉、固体干燥剂、活性炭颗粒和端盖，所述漏桶插接于净化筒的内部，漏桶的内部设有均匀分布的隔网，漏桶的上端设有端盖，端盖与上层的隔网之间填充有活性炭颗粒，两个隔网之间填充有固体干燥剂，上层的隔网与漏桶的桶底之间填充有吸水棉，能够将废气中的异味吸附过滤，能够保证装置的净化质量。

进一步的，所述反应箱前壁面下端的出液口处设有出液管，反应箱上壁面设置的进液口处设有进液管，出液管与进液管的内部均串联有管阀，便于对氢氧化钠溶液更换，提高装置的净化效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本醋酸甲酯生产过程废气处理装置，具有以下好处：

1、通过底板将装置放在地面上，将醋酸甲酯制备箱放在空心抽气罩的正下方，通过控制开关组使电机运转，输出轴转动带动两个齿轮旋转，进而带动前端的螺纹柱反向旋转，通过皮带轮带动后端的螺纹柱反向旋转，使横板沿凹槽板向下移动，从而带动空心抽气罩向下移动靠近醋酸甲酯制备箱，通过控制开关组使气泵运转，将制备过程中的废气通过进气孔抽入空心抽气罩的内部，进而由气泵的出气口将废气排入进气管的内部，便于调节抽气高度，适用于对不同高度的废气进行收集，提高生产的安全性。

2、打开进液管内部串联的管阀，将氢氧化钠溶液通过进液管注入反应箱的内部，废气进入进气管的内部，通过蛇形管外弧面上端设置的出气孔排出，使废气与反应箱内部的氢氧化钠溶液接触发生中和反应，废气接触漏孔板时，会使废气通过不同的网孔向上移动，能够使废气与氢氧化钠溶液充分接触，将废气中的酸性气体净化，净化一段时间后，打开出液管内部串联的管阀，使废弃的氢氧化钠溶液通过出液管排出收集更换新的氢氧化钠溶液，使废气充分与碱性溶液接触，废气中的酸性气体净化的更加充分，避免酸性气体排入空气中污染环境。

3、被净化后的气体通过反应箱的上表面出气口进入净化筒，废气通过漏桶底壁设置的圆孔进入漏桶的内部，依次与被隔网隔开的吸水棉、固体干燥剂和活性炭颗粒接触将废气中的水和异味吸附，处理后的气体通过端盖上端的排气管排出，使用一段时间后，向上拉动端盖将漏桶从净化筒内抽出，更换新的漏桶，能够将废气中的异味吸附过滤，能够保证装置的净化质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视平面结构示意图；

图3为本实用新型酸性气体净化机构的内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底板、2凹槽板、3反应箱、4控制开关组、5抽气单元、51气泵、52空心抽气罩、53进气孔、6净化筒、7高度调节机构、71电机、72齿轮、73横板、74螺纹柱、75皮带轮、8酸性气体净化机构、81进气管、82蛇形管、83氢氧化钠溶液、84漏孔板、9二次净化机构、91漏桶、92隔网、93吸水棉、94固体干燥剂、95活性炭颗粒、96端盖、10进液管、11出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，包括底板1、高度调节机构7、酸性气体净化机构8和二次净化机构9；

底板1：其上表面左端对称设有凹槽板2，底板1为凹槽板2和反应箱3提供支撑和固定场所，凹槽板2提供稳固支撑和滑动导向作用，底板1的上表面右端设有反应箱3，反应箱3提供酸性气体的净化场所，反应箱3的上表面出气口处设有净化筒6，提供废气的净化场所；

高度调节机构7：设置于两个凹槽板2与底板1组成整体的上端，高度调节机构7的中部设有抽气单元5，高度调节机构7包括电机71、齿轮72、横板73、螺纹柱74和皮带轮75，螺纹柱74分别通过轴承转动连接于凹槽板2的内部，螺纹柱74分别与横板73两端的螺纹孔螺纹连接，横板73两端分别与凹槽板2滑动连接，螺纹柱74的上侧端头处均设有皮带轮75，两个皮带轮75通过皮带传动连接，前端的凹槽板2前侧面上端设有电机71，前侧的螺纹柱74上端和电机71的上端均设有齿轮72，两个齿轮72啮合连接，抽气单元5包括气泵51、空心抽气罩52和进气孔53，气泵51设置于横板73的上表面，横板73的底面中部设有空心抽气罩52，空心抽气罩53的出气口通过连接管与气泵10的进气口相连，空心抽气罩53的内壁面设有均匀分布的进气孔53，通过底板1将装置放在地面上，将醋酸甲酯制备箱放在空心抽气罩52的正下方，通过控制开关组4使电机71运转，输出轴转动带动两个齿轮72旋转，进而带动前端的螺纹柱74反向旋转，通过皮带轮75带动后端的螺纹柱74反向旋转，使横板73沿凹槽板2向下移动，从而带动空心抽气罩52向下移动靠近醋酸甲酯制备箱，通过控制开关组4使气泵51运转，将制备过程中的废气通过进气孔53抽入空心抽气罩52的内部，进而由气泵51的出气口将废气排入进气管81的内部，便于调节抽气高度，适用于对不同高度的废气进行收集，提高生产的安全性；

酸性气体净化机构8：设置于反应箱3的内部，酸性气体净化机构8的进气口与抽气单元5的出气口相连，酸性气体净化机构8包括进气管81、蛇形管82和氢氧化钠溶液83，蛇形管82设置于反应箱3的内部，蛇形管82的外弧面上端设有均匀分布的出气孔，蛇形管82上端进气口处设有进气管81，进气管81的上端贯穿反应箱3的上端壁体，进气管81的进气口与气泵51的出气口通过软管相连，反应箱3的内部盛放有氢氧化钠溶液83，酸性气体净化机构8还包括漏孔板84，漏孔板84设置于反应箱3的内部，打开进液管10内部串联的管阀，将氢氧化钠溶液83通过进液管10注入反应箱3的内部，废气进入进气管81的内部，通过蛇形管82外弧面上端设置的出气孔排出，使废气与反应箱3内部的氢氧化钠溶液83接触发生中和反应，废气接触漏孔板84时，会使废气通过不同的网孔向上移动，能够使废气与氢氧化钠溶液83充分接触，将废气中的酸性气体净化，净化一段时间后，打开出液管11内部串联的管阀，使废弃的氢氧化钠溶液83通过出液管11排出收集更换新的氢氧化钠溶液83，使废气充分与碱性溶液接触，废气中的酸性气体净化的更加充分，避免酸性气体排入空气中污染环境；

二次净化机构9：插接于净化筒6的内部，二次净化机构9包括漏桶91、隔网92、吸水棉93、固体干燥剂94、活性炭颗粒95和端盖96，漏桶91插接于净化筒6的内部，漏桶91的内部设有均匀分布的隔网92，漏桶91的上端设有端盖96，端盖96与上层的隔网92之间填充有活性炭颗粒95，两个隔网92之间填充有固体干燥剂94，上层的隔网92与漏桶91的桶底之间填充有吸水棉93，被净化后的气体通过反应箱3的上表面出气口进入净化筒6，废气通过漏桶91底壁设置的圆孔进入漏桶91的内部，依次与被隔网92隔开的吸水棉93、固体干燥剂94和活性炭颗粒95接触将废气中的水和异味吸附，处理后的气体通过端盖96上端的排气管排出，使用一段时间后，向上拉动端盖96将漏桶91从净化筒6内抽出，更换新的漏桶91，能够将废气中的水和异味吸附过滤，能够保证装置的净化质量。

其中：底板1的上表面设有控制开关组4，调控各组件正常运转，控制开关组4的输入端电连接外部电源，气泵10和电机71的输入端均与控制开关组4的输出端电连接。

其中：反应箱3前壁面下端的出液口处设有出液管11，反应箱3上壁面设置的进液口处设有进液管10，出液管11与进液管10的内部均串联有管阀，便于对氢氧化钠溶液83更换，提高装置的净化效率。

本实用新型提供的一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置的工作原理如下：首先，通过底板1将装置放在地面上，将醋酸甲酯制备箱放在空心抽气罩52的正下方，打开进液管10内部串联的管阀，将氢氧化钠溶液83通过进液管10注入反应箱3的内部，通过控制开关组4使电机71运转，输出轴转动带动两个齿轮72旋转，进而带动前端的螺纹柱74反向旋转，通过皮带轮75带动后端的螺纹柱74反向旋转，使横板73沿凹槽板2向下移动，从而带动空心抽气罩52向下移动靠近醋酸甲酯制备箱，通过控制开关组4使气泵51运转，将制备过程中的废气通过进气孔53抽入空心抽气罩52的内部，进而由气泵51的出气口将废气排入进气管81的内部，废气通过蛇形管82外弧面上端设置的出气孔排出，使废气与反应箱3内部的氢氧化钠溶液83接触发生中和反应，废气接触漏孔板84时，会使废气通过不同的网孔向上移动，能够使废气与氢氧化钠溶液83充分接触，将废气中的酸性气体净化，净化一段时间后，打开出液管11内部串联的管阀，使废弃的氢氧化钠溶液83通过出液管11排出收集更换新的氢氧化钠溶液83，被净化后的气体通过反应箱3的上表面出气口进入净化筒6，废气通过漏桶91底壁设置的圆孔进入漏桶91的内部，依次与被隔网92隔开的吸水棉93、固体干燥剂94和活性炭颗粒95接触将废气中的水和异味吸附，处理后的气体通过端盖96上端的排气管排出，使用一段时间后，向上拉动端盖96将漏桶91从净化筒6内抽出，更换新的漏桶91。

值得注意的是，以上实施例中所公开的气泵10可选用型号为FAY6003调速微型气泵，电机71可选用型号为5IK150GU-CMF的电机，控制开关组4上设有与气泵10和电机71一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，其特征在于：包括底板(1)、高度调节机构(7)、酸性气体净化机构(8)和二次净化机构(9)；

底板(1)：其上表面左端对称设有凹槽板(2)，底板(1)的上表面右端设有反应箱(3)，反应箱(3)的上表面出气口处设有净化筒(6)；

高度调节机构(7)：设置于两个凹槽板(2)与底板(1)组成整体的上端，高度调节机构(7)的中部设有抽气单元(5)；

酸性气体净化机构(8)：设置于反应箱(3)的内部，酸性气体净化机构(8)的进气口与抽气单元(5)的出气口相连；

二次净化机构(9)：插接于净化筒(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有控制开关组(4)，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，其特征在于：高度调节机构(7)包括电机(71)、齿轮(72)、横板(73)、螺纹柱(74)和皮带轮(75)，所述螺纹柱(74)分别通过轴承转动连接于凹槽板(2)的内部，螺纹柱(74)分别与横板(73)两端的螺纹孔螺纹连接，横板(73)两端分别与凹槽板(2)滑动连接，螺纹柱(74)的上侧端头处均设有皮带轮(75)，两个皮带轮(75)通过皮带传动连接，前端的凹槽板(2)前侧面上端设有电机(71)，前侧的螺纹柱(74)上端和电机(71)的上端均设有齿轮(72)，两个齿轮(72)啮合连接，电机(71)的输入端与控制开关组(4)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，其特征在于：所述抽气单元(5)包括气泵(51)、空心抽气罩(52)和进气孔(53)，所述气泵(51)设置于横板(73)的上表面，横板(73)的底面中部设有空心抽气罩(52)，空心抽气罩(53)的出气口通过连接管与气泵(10)的进气口相连，空心抽气罩(53)的内壁面设有均匀分布的进气孔(53)，气泵(10)的输入端与控制开关组(4)的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，其特征在于：所述酸性气体净化机构(8)包括进气管(81)、蛇形管(82)和氢氧化钠溶液(83)，所述蛇形管(82)设置于反应箱(3)的内部，蛇形管(82)的外弧面上端设有均匀分布的出气孔，蛇形管(82)上端进气口处设有进气管(81)，进气管(81)的上端贯穿反应箱(3)的上端壁体，进气管(81)的进气口与气泵(51)的出气口通过软管相连，反应箱(3)的内部盛放有氢氧化钠溶液(83)。

6.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，其特征在于：所述酸性气体净化机构(8)还包括漏孔板(84)，所述漏孔板(84)设置于反应箱(3)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，其特征在于：所述二次净化机构(9)包括漏桶(91)、隔网(92)、吸水棉(93)、固体干燥剂(94)、活性炭颗粒(95)和端盖(96)，所述漏桶(91)插接于净化筒(6)的内部，漏桶(91)的内部设有均匀分布的隔网(92)，漏桶(91)的上端设有端盖(96)，端盖(96)与上层的隔网(92)之间填充有活性炭颗粒(95)，两个隔网(92)之间填充有固体干燥剂(94)，上层的隔网(92)与漏桶(91)的桶底之间填充有吸水棉(93)。

8.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产过程废气处理装置，其特征在于：所述反应箱(3)前壁面下端的出液口处设有出液管(11)，反应箱(3)上壁面设置的进液口处设有进液管(10)，出液管(11)与进液管(10)的内部均串联有管阀。

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