CN215463186U - 一种适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器,其特征在于:包括离心风机、除味过滤机构及等离子降解机构,在所述离心风机的吸口下端对接有除味过滤机构,在除味过滤机构的前端连通设置有等离子降解机构,在等离子降解机构上设置有进气口。本实用新型设计科学合理,具有能够降解含有机物烟尘气体、满足化工行业的环保要求、易于实现等优点,是一种具有较高创新性的多功能全自动工业吸尘器。

Description

一种适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器
技术领域
本实用新型属于工业吸尘器领域,具体涉及一种适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器。
背景技术
目前,冶金、化工、餐饮等相关行业在生产加工过程中都会涉及工业吸尘器的应用,而且工业吸尘器在清除含有机气体烟尘气体时,如何确保作业环境的环保达标也是工业吸尘器行业内需要考虑的重要因素。
现有的工业吸尘器多用来处理粉尘或者液体,而对于排出的含有机物且夹杂颗粒的粉尘来说,现有的工业吸尘器对于现场的使用需求还存在一定的不足,并且,现有的工业吸尘器不具备对有机物分离降解的功能,也不具备对有机烟尘进行除味过滤的功能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理,能够处理含有机物且有异味的气体、满足化工行业的环保要求,结构简捷紧凑、运行平稳,易于实现的适用有机烟尘的工业吸尘器。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器,其特征在于:包括离心风机、除味过滤机构及等离子降解机构,在所述离心风机的吸口下端对接有除味过滤机构,在除味过滤机构的前端连通设置有等离子降解机构,在等离子降解机构上设置有进气口。
而且,所述的等离子降解机构由等离子降解箱体、进气匀流板、初效过滤板、等离子发生器组及等离子高压模块构成,在所述等离子降解箱体的前端设置有吸口,在吸口的正后端等离子降解箱体内从前至后依次设置有进气匀流板、初效过滤板及等离子发生器组,所述的等离子高压模块设置在等离子发生器组的上方,用于提供高压电流,该高压电流在等离子发生器内生成高能离子。
而且,所述的除味过滤机构由除味过滤箱体、前端过滤单元及后端过滤单元构成,在所述除味过滤箱体的前后两端分别设置有前端过滤通道及后端过滤通道,在前端过滤通道及后端过滤通道内分别设置有前端过滤单元及后端过滤单元,在前端过滤通道的前端面下部设置有进气开口;所述的前端过滤单元及后端过滤单元均由上下设置的翻板阀以及在上下翻板阀之间设置有活性炭模块构成,各位于上端的翻板阀出气口均与离心风机的吸口相对接。
而且,所述的等离子发生器组为由若干个横向间隔均布的等离子发生器构成。
而且,在所述离心风机的吸口与除味过滤机构之间设置有HEPA滤芯。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器,采用等离子发生器对吸入的含有机物气体进行电离降解,再经过活性炭除味和高效滤芯除尘实现标准排放状态。本工业吸尘器对于化工生产和餐饮行业及相似作业环境适用,工作效率高,结构简单紧凑,维护成本低,实现对含油烟气、含有机物气体的净化排放。
2、本适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器,通过双通道的过滤设计,在工作时可以实现开一备一的功能,前端过滤通道工作时后端过滤通道备用,后端过滤通道工作时前端过滤通道备用。这样在需要检修或更换活性炭时实现不停机,十分适用化工生产连续工作的生产工况。
3、本实用新型设计科学合理,具有能够吸收含有机物烟尘、满足车间内的环保要求、结构新颖、清洁等离子体、更换初效滤板、活性炭滤芯及HEPA滤芯便捷、易于实现等优点,是一种具有较高创新性的适用于有机气体烟尘工业吸尘器。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型除味过滤机构前端过滤通道关闭后端过滤通过工作的结构示意图;
图3为本实用新型除味过滤机构前端过滤通道工作后端过滤通道关闭的结构示意图。
附图标记说明
1-进气口、2-进气匀流板、3-初效过滤板、4-等离子发生器、5-等离子高压模块、6-活性碳模块、7-HEPA滤芯、8-离心风机、9-第二翻板阀、10-第一翻板阀、11-第三翻板阀、12-第四翻板阀。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器,其创新之处在于:包括离心风机8、除味过滤机构及等离子降解机构,在所述离心风机的吸口下端对接有除味过滤机构,在除味过滤机构的前端连通设置有等离子降解机构,在等离子降解机构上设置有进气口1。通过密封的箱体形成负压至等离子降解机构的进气口处,含有机气体的烟尘由与进气口相连接的软管吸入等离子降解机构。
所述的等离子降解机构由等离子降解箱体、进气匀流板2、初效过滤板3、等离子发生器组及等离子高压模块5构成,在所述等离子降解箱体的前端设置有吸口,在吸口的正后端等离子降解箱体内从前至后依次设置有进气匀流板、初效过滤板及等离子发生器组,所述的等离子高压模块设置在等离子发生器组的上方,用于提供高压电流,该高压电流在等离子发生器内生成高能离子。所述的等离子发生器组为由若干个横向间隔均布的等离子发生器4构成。被吸入的含有机物烟尘进入等离子降解机构,先通过进气匀流板把脏空气分布均匀,再经过初效过滤板对烟尘大颗粒物进行初级过滤后进入等离子发生器组,等离子高压模块提供高压电流,在等离子发生器内生成高能离子后与进入的有机物分子激发、离解、电离,这个能量足以使大多数气态有机物分子键发生断裂,在很短的时间内降解为无害的产物和水。
所述的除味过滤机构由除味过滤箱体、前端过滤单元及后端过滤单元构成,在所述除味过滤箱体的前后两端分别设置有前端过滤通道及后端过滤通道,在前端过滤通道及后端过滤通道内分别设置有前端过滤单元及后端过滤单元,在前端过滤通道的前端面下部设置有进气开口;所述的前端过滤单元及后端过滤单元均由上下设置的翻板阀以及在上下翻板阀之间设置有活性炭模块6构成,各位于上端的翻板阀出气口均与离心风机的吸口相对接。
前端过滤单元及后端过滤单元的具体设置为:
包括第一翻板阀10、第二翻板阀9、第三翻板阀11、第四翻板阀12、第一活性炭模块及第二活性炭模块,在所述除味过滤箱体的前端下部设置有进口,在进口的上端除味过滤箱体内从前至后并排设置有第一翻板阀及第二翻板阀,在第一翻板阀及第二翻板阀的正上端分别设置有第三翻板阀及第四翻板阀,在第一翻板阀与第三翻板阀之间设置第一活性炭模块,在第二翻板阀与第四翻板阀之间设置第二活性炭模块,所述第三翻板阀与第四翻板阀的出气口与离心风机的吸口相对接。
本实用新型的除味过滤箱体是由双过滤通道组成的,使用时开启一组翻板阀关闭一组翻板阀,实现开一备一。如图2所示,第二翻板阀及第四翻板阀开启,第一翻板阀及第三翻板阀关闭;或者如图3所示,第一翻板阀及第三翻板阀开启,第二翻板阀及第四翻板阀关闭。
在所述离心风机的吸口与除味过滤机构之间设置有HEPA滤芯7。
经降解后的有机烟尘再通过活性炭模块去除异味,最后经过HEPA滤芯除尘达到排放的标准,经离心风机的排风口将合格的气体排放至排风管路。
本适用于含有机物烟尘的工业吸尘器,结构较简单,降解有机物效率高,能耗低,操作方便,维修维护成本低。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器,其特征在于:包括离心风机、除味过滤机构及等离子降解机构,在所述离心风机的吸口下端对接有除味过滤机构,在除味过滤机构的前端连通设置有等离子降解机构,在等离子降解机构上设置有进气口。
2.根据权利要求1所述的一种适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器,其特征在于:所述的等离子降解机构由等离子降解箱体、进气匀流板、初效过滤板、等离子发生器组及等离子高压模块构成,在所述等离子降解箱体的前端设置有吸口,在吸口的正后端等离子降解箱体内从前至后依次设置有进气匀流板、初效过滤板及等离子发生器组,所述的等离子高压模块设置在等离子发生器组的上方,用于提供高压电流,该高压电流在等离子发生器内生成高能离子。
3.根据权利要求2所述的一种适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器,其特征在于:所述的等离子发生器组为由若干个横向间隔均布的等离子发生器构成。
4.根据权利要求1所述的一种适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器,其特征在于:所述的除味过滤机构由除味过滤箱体、前端过滤单元及后端过滤单元构成,在所述除味过滤箱体的前后两端分别设置有前端过滤通道及后端过滤通道,在前端过滤通道及后端过滤通道内分别设置有前端过滤单元及后端过滤单元,在前端过滤通道的前端面下部设置有进气开口;所述的前端过滤单元及后端过滤单元均由上下设置的翻板阀以及在上下翻板阀之间设置有活性炭模块构成,各位于上端的翻板阀出气口均与离心风机的吸口相对接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于含有机气体烟尘的工业吸尘器,其特征在于:在所述离心风机的吸口与除味过滤机构之间设置有HEPA滤芯。
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