CN215462975U - 一种抛丸机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抛丸机的除尘装置，涉及除尘装置领域，包括抛丸机主体，抛丸机主体前端设有进风管，进风管另一端固定连接有第一除尘箱，第一除尘箱侧端设有出风管，出风管另一端设有引风机，且引风机与出风管另一端固定连接，引风机顶端设有循环风管，引风机侧边设有第二除尘箱。粉尘通过进风管吸入第一除尘箱内，接着，粉尘通过第一除尘箱进行一次过滤后，引风机将其从出风管内吸出，并通过循环风管进入第二除尘箱内进行二次除尘，在第二除尘箱外设置注水管，连接外部水源向其内部注入水，配合风能进行二次除尘，有效的提高其除尘效果，减少粉尘排放出去的概率，提高工人的人身安全，减少空气环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种抛丸机的除尘装置。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
目前市场上所使用的抛丸机，在进行工作过中，常常会产生巨大的灰尘，从而对厂区的空气环境造成破坏，由于空气自然通风会对一定量的灰尘进行排除，但是，这种自然通风的方式无法做到有效的除尘效果，导致工人在工作过程中，会出现呼不通畅现象，影响到其身心健康，导致在工作中的危险性大幅度增加，且现有的一部分抛丸机设备具有滤芯，并通过滤芯来起到过滤除尘的效果，但是这种过滤方法也无法将粉尘完全过滤，导致其部分排放出去，从而对周围环境造成印象，因此，需要一种可以提高粉尘过滤效果的除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛丸机的除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抛丸机的除尘装置，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体前端设有进风管，且进风管与抛丸机主体前端固定连接，所述进风管另一端固定连接有第一除尘箱，所述第一除尘箱侧端设有出风管，且出风管与第一除尘箱侧端固定连接，所述出风管另一端设有引风机，且引风机与出风管另一端固定连接，所述引风机顶端设有循环风管，且循环风管与引风机顶端固定连接，所述引风机侧边设有第二除尘箱，所述循环风管另一端与第二除尘箱顶端固定连接。
优选的，所述第二除尘箱包括上箱盖与下箱体，所述上箱盖两侧均设有一组卡扣，且两组卡扣分别与上箱盖两侧固定连接，所述下箱体两侧开设有与卡扣相对应的空槽，卡扣下端固定于空槽内，所述上箱盖与下箱体通过卡扣固定连接。
优选的，所述上箱盖背面设有注水管，且注水管与上箱盖背面固定连接，所述上箱盖侧端设有排风管，且排风管与上箱盖侧端固定连接，所述下箱体前端设有出水管，且出水管与下箱体前端固定连接。
优选的，所述第二除尘箱内部设有第二过滤网，且第二过滤网与下箱体内壁固定连接，所述第二除尘箱内部设有循环水管，且循环水管环绕并固定在上箱盖内壁，且循环水管与注水管相互贯通。
优选的，所述第二除尘箱内部设有排风层与排水层，所述排风层位于第二过滤网上方并与排风管相通，所述排水层位于第二过滤网下方位置并与出水管相通。
优选的，所述出水管侧端设有排污阀，且排污阀与出水管侧端活动连接，所述出水管底端固定连接有设有排污管，且排污管与出水管相互连通。
优选的，所述第一除尘箱内部固定连接有第一过滤网，所述第一除尘箱与第二除尘箱构造相同，所述第一除尘箱上下部分通过卡扣固定连接。
有益效果
本实用新型中，通过采用第一除尘箱与第二除尘箱来提高粉尘过滤，通过进风管将第一除尘箱与抛丸机连接，粉尘通过进风管吸入第一除尘箱内，接着，粉尘通过第一除尘箱进行一次过滤后，通过引风机将其从出风管内吸出，并通过循环风管进入第二除尘箱内进行二次除尘，在第二除尘箱外设置注水管，通过连接外部水源向其内部注入水，配合风能进行二次除尘，有效的提高其除尘效果，减少粉尘排放出去的概率，提高工人的人身安全，减少空气环境的污染。
本实用新型中，采用卡扣来提高除尘箱的拆装速度，加块工作效率，在除尘箱内设置过滤网，当粉尘长时间通过过滤网进行过滤时，过滤网上的垃圾过多，从而影响到过滤效果，在第一除尘箱与第二除尘箱上均设置卡扣与空槽，将除尘箱设为上箱盖与下箱体两部分，通过将卡扣翘起，从而使上箱盖与下箱体解除组合，使其对内部过滤网进行快速更换，提高后续的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的内部结构示意图。
图例说明：
1、抛丸机主体；2、第一除尘箱；3、第二除尘箱；31、上箱盖；32、下箱体；33、排风层；34、排水层；35、卡扣；4、进风管；5、引风机；6、出风管；7、循环风管；8、第一过滤网；9、第二过滤网；10、注水管；11、循环水管；12、排污阀；13、排污管；14、排水管；15、排风管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1-4，一种抛丸机的除尘装置，包括抛丸机主体1，抛丸机主体1前端设有进风管4，且进风管4与抛丸机主体1前端固定连接，进风管4另一端固定连接有第一除尘箱2，第一除尘箱2侧端设有出风管6，且出风管6与第一除尘箱2侧端固定连接，出风管6另一端设有引风机5，且引风机5与出风管6另一端固定连接，引风机5顶端设有循环风管7，且循环风管7与引风机5顶端固定连接，引风机5侧边设有第二除尘箱3，循环风管7另一端与第二除尘箱3顶端固定连接，第二除尘箱3包括上箱盖31与下箱体32，上箱盖31两侧均设有一组卡扣35，且两组卡扣35分别与上箱盖31两侧固定连接，下箱体32两侧开设有与卡扣35相对应的空槽，卡扣35下端固定于空槽内，上箱盖31与下箱体32通过卡扣35固定连接，上箱盖31背面设有注水管10，且注水管10与上箱盖31背面固定连接，上箱盖31侧端设有排风管15，且排风管15与上箱盖31侧端固定连接，下箱体32前端设有排水管14，且排水管14与下箱体32前端固定连接。
第二除尘箱3内部设有第二过滤网9，且第二过滤网9与下箱体32内壁固定连接，第二除尘箱3内部设有循环水管11，且循环水管11环绕并固定在上箱盖31内壁，且循环水管11与注水管10相互贯通，第二除尘箱3内部设有排风层33与排水层34，排风层33位于第二过滤网9上方并与排风管15相通，排水层34位于第二过滤网9下方位置并与排水管14相通，排水管14侧端设有排污阀12，且排污阀12与排水管14侧端活动连接，排水管14底端固定连接有设有排污管13，且排污管13与排水管14相互连通，第一除尘箱2内部固定连接有第一过滤网8，第一除尘箱2与第二除尘箱3构造相同，第一除尘箱2上下部分通过卡扣35固定连接。
本实用新型的工作原理：抛丸机主体1在进行抛丸过程中，抛丸机主体1通过进风管4与第一除尘箱2进行连接，抛丸过程中产生的粉尘通过进风管4进入第一除尘箱2内，经过第一过滤网8过滤落入下层，接着通过在引风机5与第一除尘箱2之间连接的出风管6，粉尘通过引风机5吸到出风管6内，并经过引风机5顶端与第二除尘箱3顶端连接的循环风管7落入第二除尘箱3内，这时，通过第二除尘箱3背面设置的注水管10开始向第二除尘箱3内进行注水，水流通过与注水管10相连通的循环水管11流动在第二除尘箱3内，粉尘进入第二除尘箱3内在排风层33经过第二过滤网9与水流的过滤，并通过排风管15将过滤后的气体排出，粉尘经过过滤后的污渍掉落到排水层34中与污水一起通过排水管14流出，通过操作排污阀12进行截流，粉尘所产生的污渍通过排污管13排出。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种抛丸机的除尘装置，包括抛丸机主体(1)，其特征在于：所述抛丸机主体(1)前端设有进风管(4)，且进风管(4)与抛丸机主体(1)前端固定连接，所述进风管(4)另一端固定连接有第一除尘箱(2)，所述第一除尘箱(2)侧端设有出风管(6)，且出风管(6)与第一除尘箱(2)侧端固定连接，所述出风管(6)另一端设有引风机(5)，且引风机(5)与出风管(6)另一端固定连接，所述引风机(5)顶端设有循环风管(7)，且循环风管(7)与引风机(5)顶端固定连接，所述引风机(5)侧边设有第二除尘箱(3)，所述循环风管(7)另一端与第二除尘箱(3)顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的除尘装置，其特征在于：所述第二除尘箱(3)包括上箱盖(31)与下箱体(32)，所述上箱盖(31)两侧均设有一组卡扣(35)，且两组卡扣(35)分别与上箱盖(31)两侧固定连接，所述下箱体(32)两侧开设有与卡扣(35)相对应的空槽，卡扣(35)下端固定于空槽内，所述上箱盖(31)与下箱体(32)通过卡扣(35)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种抛丸机的除尘装置，其特征在于：所述上箱盖(31)背面设有注水管(10)，且注水管(10)与上箱盖(31)背面固定连接，所述上箱盖(31)侧端设有排风管(15)，且排风管(15)与上箱盖(31)侧端固定连接，所述下箱体(32)前端设有排水管(14)，且排水管(14)与下箱体(32)前端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种抛丸机的除尘装置，其特征在于：所述第二除尘箱(3)内部设有第二过滤网(9)，且第二过滤网(9)与下箱体(32)内壁固定连接，所述第二除尘箱(3)内部设有循环水管(11)，且循环水管(11)环绕并固定在上箱盖(31)内壁，且循环水管(11)与注水管(10)相互贯通。
5.根据权利要求2所述的一种抛丸机的除尘装置，其特征在于：所述第二除尘箱(3)内部设有排风层(33)与排水层(34)，所述排风层(33)位于第二过滤网(9)上方并与排风管(15)相通，所述排水层(34)位于第二过滤网(9)下方位置并与排水管(14)相通。
6.根据权利要求3所述的一种抛丸机的除尘装置，其特征在于：所述排水管(14)侧端设有排污阀(12)，且排污阀(12)与排水管(14)侧端活动连接，所述排水管(14)底端固定连接有设有排污管(13)，且排污管(13)与排水管(14)相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种抛丸机的除尘装置，其特征在于：所述第一除尘箱(2)内部固定连接有第一过滤网(8)，所述第一除尘箱(2)与第二除尘箱(3)构造相同，所述第一除尘箱(2)上下部分通过卡扣(35)固定连接。
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