CN215462760U - 一种钛冶炼专用除尘布袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛冶炼专用除尘布袋，布袋本体，其下方贴合安装有底座，且底座的直径等于布袋本体的直径，包括：所述布袋本体的上方开设有进料口，且进料口的直径与布袋本体的直径等同，所述布袋本体的左右两侧上方均固定连接有安装杆，且两个所述安装杆的大小等同，并且安装杆是关于布袋本体的竖向中心线对称设置。该钛冶炼专用除尘布袋安装有活性炭层、棉布层和透气层，利用在除尘布袋的内侧贴合安装有一层活性炭层，再在活性炭层的外侧贴合安装有一层棉布层，最后在棉布层的外侧贴合安装有一层透气层，可以很好地对除尘布袋进行除湿吸水透气，避免除尘布袋遇水发生糊化的现象，更好的延长除尘布袋的使用寿命。

Description

一种钛冶炼专用除尘布袋

技术领域

本实用新型涉及钛冶炼除尘布袋技术领域，具体为一种钛冶炼专用除尘布袋。

背景技术

钛冶炼主要是克劳尔法生产海绵钛工艺，包括富钛料的氯化、四氯化钛的精制和镁还原法生产海绵钛工艺。由于高纯钛生产也是克劳尔工艺，所以一并在书内做介绍。最后在书中也介绍了亨特法生产海绵钛的钛粉生产工艺，在钛冶炼加工时还需要用到除尘布袋对其进行除尘过滤，但是现有的除尘布袋在使用时还存在一些弊端；

（1）现有的除尘布袋在使用时，由于没有很好的透气除湿吸水的面料层，导致除尘布袋长时间使用后，容易发生除尘布袋表面发生糊化的现象，不便于除尘布袋的正常使用。

（2）现有的除尘布袋在使用时，由于除尘布袋本身不具有很好的稳定性，并且其表面呈软性材料，在使用时容易发生表面扭曲折叠的现象发生，不方便除尘布袋的正常使用。

因此我们便提出了钛冶炼专用除尘布袋能够很好地解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钛冶炼专用除尘布袋，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的除尘布袋在使用时，由于没有很好的透气除湿吸水的面料层，导致除尘布袋长时间使用后，容易发生除尘布袋表面发生糊化的现象，不便于除尘布袋的正常使用和由于除尘布袋本身不具有很好的稳定性，并且其表面呈软性材料，在使用时容易发生表面扭曲折叠的现象发生，不方便除尘布袋的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛冶炼专用除尘布袋，布袋本体，其下方贴合安装有底座，且底座的直径等于布袋本体的直径；

包括：所述布袋本体的上方开设有进料口，且进料口的直径与布袋本体的直径等同；

所述布袋本体的左右两侧上方均固定连接有安装杆，且两个所述安装杆的大小等同，并且安装杆是关于布袋本体的竖向中心线对称设置；

所述布袋本体的上下两侧通过固定钢板相连接，且固定钢板的高度与布袋本体的高度等同。

优选的，所述布袋本体的外侧表面固定贴合连接有三个外钢圈，且三个所述外钢圈的大小等同，并且外钢圈的高度小于布袋本体的高度。

通过采用以上技术方案，通过三个外钢圈对布袋本体的整体进行位置固定，可以很好的方便布袋本体的正常使用，避免发生弯曲折叠的现象发生。

优选的，所述安装杆的内侧表面开设有多个安装孔洞，且多个安装孔洞的大小等同，并且多个安装孔洞在同一水平面。

通过采用以上技术方案，可以很好的方便通过多个安装孔洞对布袋本体进行不同位置的安装，更好的方便使用。

优选的，所述布袋本体的底部固定安装有连接盘，且连接盘的直径小于布袋本体的直径，并且连接盘的外侧通过多个连接杆与布袋本体的内壁相连接。

通过采用以上技术方案，利用连接盘与多个连接杆，可以很好的固定布袋本体的底部不会发生形变，更好的方便进行冶炼除尘，更好的方便使用。

优选的，所述布袋本体的内部设置有一层活性炭层，且活性炭层的外侧贴合连接有棉布层，并且棉布层的外侧贴合连接有透气层，所述透气层的外侧贴合连接有布袋本体，且活性炭层、棉布层和透气层的直径均小于布袋本体的直径。

通过采用以上技术方案，利用活性炭层、棉布层和透气层，可以很好的方便在钛冶炼除尘时，布袋本体表面不会发生糊化的现象，可以更加方便使用。

优选的，紧固螺栓，其一端贯穿布袋本体延伸至活性炭层的内部，且紧固螺栓在布袋本体的外侧设置有多个，并且多个所述紧固螺栓的大小等同，所述活性炭层的内部开设有多个等同大小的螺纹槽，且多个螺纹槽的内部连接有紧固螺栓的底端。

通过采用以上技术方案，利用多个螺纹槽的内部螺纹固定连接有紧固螺栓，可以很好的方便固定布袋本体的正常使用，更好的方便操作和使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钛冶炼专用除尘布袋；

（1）设置有活性炭层、棉布层和透气层，利用在除尘布袋的内侧贴合安装有一层活性炭层，再在活性炭层的外侧贴合安装有一层棉布层，最后在棉布层的外侧贴合安装有一层透气层，可以很好地对除尘布袋进行除湿吸水透气，避免除尘布袋遇水发生糊化的现象，更好的延长除尘布袋的使用寿命。

（2）设置有固定钢板和外钢圈，利用在除尘布袋的表面固定安装有三个外钢圈，然后再除尘布袋的上下表面固定安装有固定钢板，可以很好地对除尘布袋的整体进行位置固定，更好的方便除尘布袋的使用，避免发生扭曲折叠的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型安装杆侧剖结构示意图；

图3为本实用新型布袋本体俯剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型布袋本体与紧固螺栓主剖结构示意图。

图中：1、底座；2、布袋本体；3、进料口；4、安装杆；5、固定钢板；6、外钢圈；7、安装孔洞；8、连接盘；9、连接杆；10、紧固螺栓；11、活性炭层；12、棉布层；13、透气层；14、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钛冶炼专用除尘布袋，包括底座1、布袋本体2、进料口3、安装杆4、固定钢板5、外钢圈6、安装孔洞7、连接盘8、连接杆9、紧固螺栓10、活性炭层11、棉布层12、透气层13和螺纹槽14；

布袋本体2，其下方贴合安装有底座1，且底座1的直径等于布袋本体2的直径；

包括：布袋本体2的上方开设有进料口3，且进料口3的直径与布袋本体2的直径等同，布袋本体2的左右两侧上方均固定连接有安装杆4，且两个安装杆4的大小等同，并且安装杆4是关于布袋本体2的竖向中心线对称设置，布袋本体2的上下两侧通过固定钢板5相连接，且固定钢板5的高度与布袋本体2的高度等同，布袋本体2的外侧表面固定贴合连接有三个外钢圈6，且三个外钢圈6的大小等同，并且外钢圈6的高度小于布袋本体2的高度，安装杆4的内侧表面开设有多个安装孔洞7，且多个安装孔洞7的大小等同，并且多个安装孔洞7在同一水平面，布袋本体2的内部设置有一层活性炭层11，且活性炭层11的外侧贴合连接有棉布层12，并且棉布层12的外侧贴合连接有透气层13，透气层13的外侧贴合连接有布袋本体2，且活性炭层11、棉布层12和透气层13的直径均小于布袋本体2的直径。

如图1、2、4所示，利用布袋本体2左右两侧上方固定连接有两个安装杆4，且两个安装杆4的表面开设有多个等同大小的安装孔洞7，可以很好的方便在不同的位置对布袋本体2进行安装，然后在布袋本体2的内部贴合连接有活性炭层11、棉布层12和透气层13，可以很好地避免布袋本体2在使用时遇水发生糊化的现象发生，更好的方便进行冶炼除尘，更好的方便使用。

紧固螺栓10，其一端贯穿布袋本体2延伸至活性炭层11的内部，且紧固螺栓10在布袋本体2的外侧设置有多个，并且多个紧固螺栓10的大小等同，活性炭层11的内部开设有多个等同大小的螺纹槽14，且多个螺纹槽14的内部连接有紧固螺栓10的底端，布袋本体2的底部固定安装有连接盘8，且连接盘8的直径小于布袋本体2的直径，并且连接盘8的外侧通过多个连接杆9与布袋本体2的内壁相连接。

如图3、5所示，再利用在布袋本体2的底部内侧通过连接盘8和多个连接杆9与布袋本体2的内壁相连接，可以很好的方便固定布袋本体2的整体不会发生位置扭曲和折叠，然后通过多个紧固螺栓10通过与多个螺纹槽14螺纹固定连接，可以很好的固定布袋本体2与紧固螺栓10的位置，更好的方便使用和操作。

工作原理：在使用该钛冶炼专用除尘布袋时，首先，利用布袋本体2左右两侧上方固定连接有两个安装杆4，且两个安装杆4的表面开设有多个等同大小的安装孔洞7，可以很好的方便在不同的位置对布袋本体2进行安装，然后在布袋本体2的内部贴合连接有活性炭层11、棉布层12和透气层13，可以很好地避免布袋本体2在使用时遇水发生糊化的现象发生，更好的方便进行冶炼除尘，更好的方便使用。

利用在布袋本体2的底部内侧通过连接盘8和多个连接杆9与布袋本体2的内壁相连接，可以很好的方便固定布袋本体2的整体不会发生位置扭曲和折叠，然后通过多个紧固螺栓10通过与多个螺纹槽14螺纹固定连接，可以很好的固定布袋本体2与紧固螺栓10的位置，更好的方便使用和操作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钛冶炼专用除尘布袋：

布袋本体（2），其下方贴合安装有底座（1），且底座（1）的直径等于布袋本体（2）的直径；

其特征在于，包括：

所述布袋本体（2）的上方开设有进料口（3），且进料口（3）的直径与布袋本体（2）的直径等同；

所述布袋本体（2）的左右两侧上方均固定连接有安装杆（4），且两个所述安装杆（4）的大小等同，并且安装杆（4）是关于布袋本体（2）的竖向中心线对称设置；

所述布袋本体（2）的上下两侧通过固定钢板（5）相连接，且固定钢板（5）的高度与布袋本体（2）的高度等同。

2.根据权利要求1所述的一种钛冶炼专用除尘布袋，其特征在于：所述布袋本体（2）的外侧表面固定贴合连接有三个外钢圈（6），且三个所述外钢圈（6）的大小等同，并且外钢圈（6）的高度小于布袋本体（2）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种钛冶炼专用除尘布袋，其特征在于：所述安装杆（4）的内侧表面开设有多个安装孔洞（7），且多个安装孔洞（7）的大小等同，并且多个安装孔洞（7）在同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种钛冶炼专用除尘布袋，其特征在于：所述布袋本体（2）的底部固定安装有连接盘（8），且连接盘（8）的直径小于布袋本体（2）的直径，并且连接盘（8）的外侧通过多个连接杆（9）与布袋本体（2）的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钛冶炼专用除尘布袋，其特征在于：所述布袋本体（2）的内部设置有一层活性炭层（11），且活性炭层（11）的外侧贴合连接有棉布层（12），并且棉布层（12）的外侧贴合连接有透气层（13），所述透气层（13）的外侧贴合连接有布袋本体（2），且活性炭层（11）、棉布层（12）和透气层（13）的直径均小于布袋本体（2）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种钛冶炼专用除尘布袋，其特征在于：紧固螺栓（10），其一端贯穿布袋本体（2）延伸至活性炭层（11）的内部，且紧固螺栓（10）在布袋本体（2）的外侧设置有多个，并且多个所述紧固螺栓（10）的大小等同，所述活性炭层（11）的内部开设有多个等同大小的螺纹槽（14），且多个螺纹槽（14）的内部连接有紧固螺栓（10）的底端。

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