CN209124313U - 高纯氧化铝自过滤分离筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高纯氧化铝自过滤分离筛,包括过滤网,过滤网采用立体网支撑结构,立体网支撑结构包括多组平行布置的凹凸支架、多条与凹凸支架垂直的第一直条支架、多条与第一直条支架间隔布置的第二直条支架;每组所述的凹凸支架包括交错排布的凹面和凸面,每条所述第一直条支架与凹面垂直连接,所述第二直条支架与凸面垂直连接,所述第一直条支架与所述第二直条支架之间形成用于增加过滤面积的立体空间,解决了过滤分离筛易损坏的问题,实现了过滤分离筛较大面积的过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成设备技术领域,具体涉及高纯氧化铝自过滤分离筛。
背景技术
现有的过滤分离筛一般采用的都是平面筛的结构,平面筛的结构均是采用直条的线或者是直条的钢条,直条的线或者直条的钢条俩俩之间垂直相压,形成过滤分离孔,分离筛形成立体的结构的均采用将成型的过滤分离筛通过一定的造型技术,将平面筛做成立体的结构,这样形成的平面筛的结构使用寿命较短,且过滤物过网的面积小,需要进行多次过滤,如果颗粒物较大,容易造成堵塞。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了高纯氧化铝自过滤分离筛,解决了过滤分离筛易损坏的问题,实现了过滤分离筛较大面积的过滤。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高纯氧化铝自过滤分离筛,包括过滤网,其特征在于:所述过滤网采用立体网支撑结构,立体网支撑结构包括多组平行布置的凹凸支架、多条与凹凸支架垂直的第一直条支架、多条与第一直条支架间隔布置的第二直条支架;每组所述的凹凸支架包括交错排布的凹面和凸面,每条所述第一直条支架与凹面垂直连接,所述第二直条支架与凸面垂直连接,所述第一直条支架与所述第二直条支架之间形成用于增加过滤面积的立体空间。
优选的是,所述过滤分离筛还包括挂钩和钢架,所述挂钩与钢架外延垂直贴合,所述挂钩上设有直钩端和弯钩端,所述直钩端上设有若干均匀分布的孔位,用以将过滤分离筛筛固定,所述弯钩端上设有若干均匀分布的孔位,用以悬挂过滤分离筛筛。
优选的是,所述直钩端采用平面结构,用以与钢架紧密贴合,所述弯钩端采用柱状结构,用以承受过滤分离筛及过滤物的重量。
优选的是,所述钢架位于所述过滤网的外围,将过滤网包围。
优选的是,所述过滤网采用不锈钢材质,与钢架一起支撑过滤分离筛。
(三)有益效果
本实用新型具备以下有益效果:
1、过滤网采用立体网支撑结构,既增大了过滤的面积也达到了支撑的效果,使得过滤网的使用寿命增加;
2、挂钩采用平面的结构,直钩端和弯钩端均采用薄片的设计,并且在直钩端和弯钩端上均设有若干均匀分布的孔位,使得直钩端可多重固定过滤分离筛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的过滤网侧面结构示意图;
图3为本实用新型的挂钩的结构示意图。
图中:1过滤网,11凹凸支架,12第一直条支架,13第二直条支架;2挂钩,21直钩端,22弯钩端;3钢架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施方式:参见图1-3,高纯氧化铝自过滤分离筛,过滤分离筛主要包括三部分结构,过滤网1、挂钩2和钢架3,过滤网1采用的是立体网支撑结构,过滤网1主要由多组凹凸支架11、多条第一直条支架12和多条第二直条支架13组成,每组凹凸支架11上设有交错排布的凹面和凸面,第一直条支架12与凹凸支架11的凹面垂直连接,第二直条支架13与凹凸支架11的凸面垂直连接,多条第一直条支架12和多条第二直条支架13将凹凸支架11贯穿,起到支撑的作用,凸面与凹面的大小是一致的,这样可以形成均匀的过滤孔,第一直条支架12位于凹面的中间位置,第二直条支架13位于凸面的中间位置,也就是说第一直条支架12与第二直条支架13平行,多组凹凸支架11、多条第一直条支架12和多条第二直条支架13之间通过焊接的方式连接,或是通过交叉绳,将多组凹凸支架11、多条第一直条支架12和多条第二直条支架13固定,第一直条支架21与第二直条支架13之间形成用于增加过滤面积的立体空间,增加了过滤物穿过过滤网的面积。
过滤分离筛的挂钩2上设有直钩端21和弯钩端22,直钩端21采用薄片的构造且直钩端21上设有多干均匀分布的孔位,采用薄片的结构主要是为了将挂钩2与钢架3紧密的贴合,设置若干均匀分布的孔位的作用是为了将过滤分离筛固定,同时也是起到了多重固定的,防止过滤分离筛因机器的转动而脱落,弯钩端22上也设有若干均匀分布的孔位,可以适用于不同的机器上的安装,可将过滤分离筛悬挂在不同种类或型号的机器上,弯钩端22上采用的是柱状加厚的材质与直钩端21不同,柱状加厚的作用主要是为了承受过滤分离筛的重量和过滤物穿过过滤分离筛的重量;过滤分离筛上还设有钢架3,钢架3将过滤网1固定,钢架位于过滤网1的外围,将过滤网1包围起来,钢架3与过滤网1之间通过焊接或者是缠绕的方式将两者连接,钢架3的主要作用就是为了支撑和固定过滤网1,同时过滤网1采用不锈钢材质,也起到了一定的支撑作用。
Claims (5)
1.一种高纯氧化铝自过滤分离筛,包括过滤网(1),其特征在于:所述过滤网(1)采用立体网支撑结构,立体网支撑结构包括多组平行布置的凹凸支架(11)、多条与凹凸支架垂直的第一直条支架(12)、多条与第一直条支架(12)间隔布置的第二直条支架(13);每组所述的凹凸支架(11)包括交错排布的凹面和凸面,每条所述第一直条支架(12)与凹面垂直连接,所述第二直条支架(13)与凸面垂直连接,所述第一直条支架(12)与所述第二直条支架(13)之间形成用于增加过滤面积的立体空间。
2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝自过滤分离筛,其特征在于:所述过滤分离筛还包括挂钩(2)和钢架(3),所述挂钩(2)与钢架(3)外延垂直贴合,所述挂钩(2)上设有直钩端(21)和弯钩端(22),所述直钩端(21)上设有若干均匀分布的孔位,用以将过滤分离筛固定,所述弯钩端(22)上设有若干均匀分布的孔位,用以悬挂过滤分离筛。
3.根据权利要求2所述的高纯氧化铝自过滤分离筛,其特征在于:所述直钩端(21)采用平面结构,用以与钢架(3)紧密贴合,所述弯钩端(22)采用柱状结构,用以承受过滤分离筛及过滤物的重量。
4.根据权利要求2所述的高纯氧化铝自过滤分离筛,其特征在于:所述钢架(3)位于所述过滤网(1)的外围,将过滤网(1)包围。
5.根据权利要求1所述的高纯氧化铝自过滤分离筛,其特征在于:所述过滤网(1)采用不锈钢材质,与钢架(3)一起支撑过滤分离筛。
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