CN215457421U - 一种烧烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧烤炉，包括支架，支架上设置有炉体，炉体内设置有用于放置燃料的炉腔，炉腔上设置有用于烧烤的烧烤组件，特点是炉体上设置有用于对堆积在炉腔底部的炉灰进行清理的清灰机构。优点是通过在炉体上设置的用于对堆积在炉腔底部的炉灰进行清理的清灰机构，无需携带额外的清灰工具，即可方便地对沉积在炉腔底部的炉灰进行清理，结构简单，使用方便。

Description

一种烧烤炉

技术领域

本实用新型涉及一种烧烤设备，尤其是涉及一种烧烤炉。

背景技术

随着社会经济的增长以及人们生活消费水平的日渐提高，人们对饮食的追求也越来越高，烧烤作为一种烹饪方式，深受人们的喜爱。烧烤炉是常见的一种用于烧烤的设备，许多家庭会考虑购买一个作为平时户外聚餐使用，闲暇时带上三五好友，在户外，一边聊天，一边畅饮，一边享受烧烤的乐趣，有助于缓解平日生活工作中所积聚的压力。

目前常见的烧烤炉通常包括一个炉体，炉体内设置有用于放置燃料的炉腔，炉腔的上方设置有用于烧烤的烧烤组件（如烤网、烤盘、挡火板等）。燃料在炉腔内燃烧给放置在烧烤组件上的食物供热以使食物成熟，燃料燃烧最终形成的炉灰会堆积在炉腔的底部，当烧烤炉使用完成后，需要对炉灰进行清理，目前常规的清理方式是将炉腔上的烧烤组件一一取下，然后使用额外的清理工具（如吸尘器等）对炉灰进行清理，清理完成后再将烧烤组件重新装配放置到炉腔上，整个清灰过程繁复，费时费力，且需要携带额外的清灰工具，使用起来较为不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够较为方便地对沉积在炉腔底部的炉灰进行清理的烧烤炉。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种烧烤炉，包括支架，所述的支架上设置有炉体，所述的炉体内设置有用于放置燃料的炉腔，所述的炉腔上设置有用于烧烤的烧烤组件，所述的炉体上设置有用于对堆积在炉腔底部的炉灰进行清理的清灰机构。

所述的炉腔的底部设置有上下贯通的第一落灰口，所述的清灰机构包括设置在所述的炉体下方的集灰盒，所述的集灰盒具有一上部开口的集灰腔室，所述的集灰腔室设置在所述的第一落灰口的下方，所述的第一落灰口与所述的集灰腔室之间设置有隔板，所述的隔板上设置有与所述的第一落灰口相配合的上下贯通的清灰口，所述的隔板可转动地贴合设置在所述的炉体的底部下端面；当所述的清灰口与所述的第一落灰口正对设置时，实现所述的第一落灰口与所述的集灰腔室之间相互连通，用于清灰操作，当所述的清灰口与所述的第一落灰口错开时，通过所述的隔板将所述的第一落灰口与所述的集灰腔室分隔开。上述清灰机构结构简单，操作方便，通过隔板的转动，实现清灰口与第一落灰口正对或错开设置，实现对炉腔与集灰盒之间的连通或分隔。

所述的隔板的中心设置有上下贯通的转动安装孔，所述的转动安装孔内穿接安装有一相配合的安装螺栓，所述的安装螺栓的杆部自下而上穿过所述的转动安装孔螺接安装在所述的炉体的底部，所述的转动安装孔与所述的安装螺栓的杆部之间为可转动连接，所述的清灰口位于所述的转动安装孔的一侧。上述结构实现隔板稳定安装在炉体底部。

所述的安装螺栓上穿接安装有一支撑弹簧，所述的支撑弹簧的两端分别支撑设置在所述的隔板与所述的安装螺栓的头部之间，使所述的隔板的上端面与所述的炉体的底部下端面紧密贴合。支撑弹簧对隔板与炉体底部的贴合安装起到支撑作用，同时可确保隔板能够绕着安装螺栓的杆部稳定地发生转动。

所述的隔板上设置有用于带动所述的隔板发生转动以实现所述的第一落灰口与所述的集灰腔室之间相互连通或分隔开的转动操纵机构。通过转动操纵机构带动隔板发生转动，结构简单，操作方便。

所述的隔板为圆形隔板，所述的转动操纵机构包括套设安装在所述的隔板外部的定位安装环，所述的定位安装环固定设置在所述的炉体的底部下端面，所述的定位安装环的侧壁上设置有内外贯通的导向滑槽，所述的隔板的下端面设置有水平的转动操纵杆，所述的转动操纵杆的第一端固定安装在所述的隔板的下端面，所述的转动操纵杆的第二端穿过所述的导向滑槽伸出设置在所述的定位安装环的外部，通过所述的转动操纵杆沿着所述的导向滑槽滑动带动所述的隔板发生转动。上述转动操纵机构结构简单，操作方便，通过设置在定位安装环上的导向滑槽给转动操纵杆提供支撑以及活动导向，通过转动操纵杆沿着导向滑槽滑动，带动隔板转动，以实现实现清灰口与第一落灰口正对或错开设置，实现对炉腔与集灰盒之间的连通或分隔。

所述的转动操纵杆处在所述的导向滑槽的两个端头位置分别对应所述的第一落灰口与所述的清灰口正对和错开两个状态，对应所述的第一落灰口与所述的清灰口错开状态的所述的导向滑槽的端头设置有一锁位槽，所述的锁位槽在上下方向上的宽度大于所述的导向滑槽在上下方向上的宽度，所述的锁位槽与所述的导向滑槽相连通，所述的转动操纵杆上可活动地套接设置有与所述的锁位槽相配合的锁位柱，当所述的锁位柱嵌设在所述的锁位槽时内实现对所述的第一落灰口与所述的清灰口错开状态的锁定，所述的锁位柱与所述的转动操纵杆的第二端之间设置有用于实现所述的锁位柱稳定嵌设在所述的锁位槽内实现锁位的锁位支撑机构。通过上述结构设计实现对清灰口与第一落灰口错开位置的稳定锁位，确保烧烤炉在烧烤使用过程中，燃料能稳定地在炉腔内燃烧。

所述的锁位柱朝向所述的转动操纵杆的第二端的方向上同轴设置有限位部，所述的限位部的外径大于所述的锁位柱的外径，所述的限位部朝向所述的转动操纵杆的第二端的方向上同轴设置有第一限位环，所述的第一限位环的外径大于所述的限位部的外径，所述的转动操纵杆的第二端上同轴设置有第二限位环，所述的锁位支撑机构为设置在所述的第一限位环与所述的第二限位环之间的锁位弹簧，所述的锁位弹簧套接在所述的转动操纵杆上，锁位状态下，所述的锁位柱嵌设在所述的锁位槽内，所述的限位部抵设在所述的定位安装环的外壁上，所述的锁位弹簧的两端分别抵设在所述的第一限位环和所述的第二限位环相对的两个端面上。通过锁位弹簧对锁位柱在锁位槽中的锁位起到锁位支撑的作用，需要解除锁位状态时，只需要用手在第一限位环上施力，使第一限位环向第二限位环靠拢，使锁位柱从锁位槽中脱离出来，此时即可操纵转动操纵杆在导向滑槽内发生运动，需要锁位时，只需解除施加在第一限位环上的力，在锁位弹簧的复位作用下，锁位柱可嵌设到锁位槽内实现锁位。

所述的转动操纵杆的第二端设置有操纵把手。通过操纵把手便于转动操纵杆的转动操作。

所述的集灰盒可拆卸地安装在所述的定位安装环的下方。便于对集灰盒内堆积的炉灰进行清理和处理。

所述的集灰盒为与所述的定位安装环相配合的圆筒状集灰盒，所述的定位安装环的外壁上凸起设置有两个安装凸柱，两个所述的安装凸柱相对而设，所述的集灰盒上设置有与所述的安装凸柱相配合的竖向的安装缺口，所述的安装缺口的下端连通设置有横向的滑行安装槽，所述的滑行安装槽的末端向上凸起设置有与所述的安装凸柱相配合的定位槽，两个所述的滑行安装槽自所述的安装缺口到所述的定位槽为同一旋转方向；所述的集灰盒安装状态下，所述的安装凸柱嵌设在对应位置的所述的定位槽内。上述实现集灰盒与定位安装环之间可拆卸安装的结构简单，不仅可确保集灰盒能够稳定地安装在定位安装环上，同时集灰盒的安装和拆卸均较为方便。

所述的炉体内设置有燃烧盒，所述的燃烧盒的底部设置有上下贯通的与所述的第一落灰口相配合的第二落灰口，所述的燃烧盒的底部贴合安装在所述的炉体的底部内端面，所述的第二落灰口正对设置在所述的第一落灰口上。上述结构适配颗粒烧烤炉使用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在炉体上设置的用于对堆积在炉腔底部的炉灰进行清理的清灰机构，无需携带额外的清灰工具，即可方便地对沉积在炉腔底部的炉灰进行清理，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型拆去集灰盒且清灰口与第一落灰口错开状态下的结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型拆去集灰盒且清灰口与第一落灰口正对状态下的结构示意图；

图6为图5中C处的放大结构示意图；

图7为本实用新型拆去烧烤组件且清灰口与第一落灰口正对状态下的结构示意图；

图8为本实用新型中清灰机构的分解结构示意图；

图9为本实用新型的结构应用在颗粒烧烤炉中拆去烧烤组件的结构示意图；

图10为本实用新型中清灰机构配合安装在炉体上且清灰口与第一落灰口错开状态下的部分剖视结构示意图；

图11为本实用新型的结构应用在颗粒烧烤炉中且清灰口与第一落灰口错开状态下的部分剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种烧烤炉，包括支架1，所述的支架1上设置有炉体2，炉体2内设置有用于放置燃料的炉腔21，炉腔21上设置有用于烧烤的烧烤组件（图中未显示），炉体2上设置有用于对堆积在炉腔21底部的炉灰进行清理的清灰机构。

在此具体实施例中，炉腔21的底部设置有上下贯通的第一落灰口211，清灰机构包括设置在炉体2下方的集灰盒3，集灰盒3具有一上部开口的集灰腔室31，集灰腔室31设置在第一落灰口211的下方，第一落灰口211与集灰腔室31之间设置有隔板4，隔板4上设置有与第一落灰口211相配合的上下贯通的清灰口41，隔板4可转动地贴合设置在炉体2的底部下端面；当清灰口41与第一落灰口211正对设置时，实现第一落灰口211与集灰腔室31之间相互连通，用于清灰操作，当清灰口41与第一落灰口211错开时，通过隔板4将第一落灰口211与集灰腔室31分隔开。上述清灰机构结构简单，操作方便，通过隔板4的转动，实现清灰口41与第一落灰口211正对或错开设置，实现对炉腔21与集灰盒3之间的连通或分隔。

在此具体实施例中，隔板4的中心设置有上下贯通的转动安装孔42，转动安装孔42内穿接安装有一相配合的安装螺栓43，安装螺栓43的杆部自下而上穿过转动安装孔42螺接安装在炉体2的底部，转动安装孔42与安装螺栓43的杆部之间为可转动连接，清灰口41位于转动安装孔42的一侧。上述结构实现隔板4稳定安装在炉体2底部。

在此具体实施例中，安装螺栓43上穿接安装有一支撑弹簧44，支撑弹簧44的两端分别支撑设置在隔板4与安装螺栓43的头部之间，使隔板4的上端面与炉体2的底部下端面紧密贴合。支撑弹簧44对隔板4与炉体2底部的贴合安装起到支撑作用，同时可确保隔板4能够绕着安装螺栓43的杆部稳定地发生转动。

在此具体实施例中，隔板4上设置有用于带动隔板4发生转动以实现第一落灰口211与集灰腔室31之间相互连通或分隔开的转动操纵机构。通过转动操纵机构带动隔板4发生转动，结构简单，操作方便。

在此具体实施例中，隔板4为圆形隔板，转动操纵机构包括套设安装在隔板4外部的定位安装环5，定位安装环5固定设置在炉体2的底部下端面，定位安装环5的侧壁上设置有内外贯通的导向滑槽51，隔板4的下端面设置有水平的转动操纵杆6，转动操纵杆6的第一端固定安装在隔板4的下端面，转动操纵杆6的第二端穿过导向滑槽51伸出设置在定位安装环5的外部，通过转动操纵杆6沿着导向滑槽51滑动带动隔板4发生转动。上述转动操纵机构结构简单，操作方便，通过设置在定位安装环5上的导向滑槽51给转动操纵杆6提供支撑以及活动导向，通过转动操纵杆6沿着导向滑槽51滑动，带动隔板4转动，以实现实现清灰口41与第一落灰口211正对或错开设置，实现对炉腔21与集灰盒3之间的连通或分隔。

在此具体实施例中，转动操纵杆6处在导向滑槽51的两个端头位置分别对应第一落灰口211与清灰口41正对和错开两个状态，对应第一落灰口211与清灰口41错开状态的导向滑槽51的端头设置有一锁位槽511，锁位槽511在上下方向上的宽度大于导向滑槽51在上下方向上的宽度，锁位槽511与导向滑槽51相连通，转动操纵杆6上可活动地套接设置有与锁位槽511相配合的锁位柱61，当锁位柱61嵌设在锁位槽511时内实现对第一落灰口211与清灰口41错开状态的锁定，锁位柱61与转动操纵杆6的第二端之间设置有用于实现锁位柱61稳定嵌设在锁位槽511内实现锁位的锁位支撑机构。通过上述结构设计实现对清灰口41与第一落灰口211错开位置的稳定锁位，确保烧烤炉在烧烤使用过程中，燃料能稳定地在炉腔21内燃烧。

在此具体实施例中，锁位柱61朝向转动操纵杆6的第二端的方向上同轴设置有限位部62，限位部62的外径大于锁位柱61的外径，限位部62朝向转动操纵杆6的第二端的方向上同轴设置有第一限位环63，第一限位环63的外径大于限位部62的外径，转动操纵杆6的第二端上同轴设置有第二限位环64，锁位支撑机构为设置在第一限位环63与第二限位环64之间的锁位弹簧7，锁位弹簧7套接在转动操纵杆6上，锁位状态下，锁位柱61嵌设在锁位槽511内，限位部62抵设在定位安装环5的外壁上，锁位弹簧7的两端分别抵设在第一限位环63和第二限位环64相对的两个端面上。通过锁位弹簧7对锁位柱61在锁位槽511中的锁位起到锁位支撑的作用，需要解除锁位状态时，只需要用手在第一限位环63上施力，使第一限位环63向第二限位环64靠拢，使锁位柱61从锁位槽511中脱离出来，此时即可操纵转动操纵杆6在导向滑槽51内发生运动，需要锁位时，只需解除施加在第一限位环63上的力，在锁位弹簧7的复位作用下，锁位柱61可嵌设到锁位槽511内实现锁位。

在此具体实施例中，转动操纵杆6的第二端设置有操纵把手65。通过操纵把手65便于转动操纵杆6的转动操作。

在此具体实施例中，集灰盒3可拆卸地安装在定位安装环5的下方。便于对集灰盒3内堆积的炉灰进行清理和处理。

在此具体实施例中，集灰盒3为与定位安装环5相配合的圆筒状集灰盒，定位安装环5的外壁上凸起设置有两个安装凸柱501，两个安装凸柱501相对而设，集灰盒3上设置有与安装凸柱501相配合的竖向的安装缺口301，安装缺口301的下端连通设置有横向的滑行安装槽302，滑行安装槽302的末端向上凸起设置有与安装凸柱501相配合的定位槽303，两个滑行安装槽302自安装缺口301到定位槽303为同一旋转方向；集灰盒3安装状态下，安装凸柱501嵌设在对应位置的定位槽303内。上述实现集灰盒3与定位安装环5之间可拆卸安装的结构简单，不仅可确保集灰盒3能够稳定地安装在定位安装环5上，同时集灰盒3的安装和拆卸均较为方便。

在此具体实施例中，炉体2内设置有燃烧盒201，燃烧盒201的底部设置有上下贯通的与第一落灰口211相配合的第二落灰口2011，燃烧盒201的底部贴合安装在炉体2的底部内端面，第二落灰口2011正对设置在第一落灰口211上。上述结构适配颗粒烧烤炉使用。

Claims (10)

1.一种烧烤炉，包括支架，所述的支架上设置有炉体，所述的炉体内设置有用于放置燃料的炉腔，所述的炉腔上设置有用于烧烤的烧烤组件，其特征在于所述的炉体上设置有用于对堆积在炉腔底部的炉灰进行清理的清灰机构。

2.如权利要求1所述的一种烧烤炉，其特征在于所述的炉腔的底部设置有上下贯通的第一落灰口，所述的清灰机构包括设置在所述的炉体下方的集灰盒，所述的集灰盒具有一上部开口的集灰腔室，所述的集灰腔室设置在所述的第一落灰口的下方，所述的第一落灰口与所述的集灰腔室之间设置有隔板，所述的隔板上设置有与所述的第一落灰口相配合的上下贯通的清灰口，所述的隔板可转动地贴合设置在所述的炉体的底部下端面；当所述的清灰口与所述的第一落灰口正对设置时，实现所述的第一落灰口与所述的集灰腔室之间相互连通，用于清灰操作，当所述的清灰口与所述的第一落灰口错开时，通过所述的隔板将所述的第一落灰口与所述的集灰腔室分隔开。

3.如权利要求2所述的一种烧烤炉，其特征在于所述的隔板的中心设置有上下贯通的转动安装孔，所述的转动安装孔内穿接安装有一相配合的安装螺栓，所述的安装螺栓的杆部自下而上穿过所述的转动安装孔螺接安装在所述的炉体的底部，所述的转动安装孔与所述的安装螺栓的杆部之间为可转动连接，所述的清灰口位于所述的转动安装孔的一侧。

4.如权利要求3所述的一种烧烤炉，其特征在于所述的安装螺栓上穿接安装有一支撑弹簧，所述的支撑弹簧的两端分别支撑设置在所述的隔板与所述的安装螺栓的头部之间，使所述的隔板的上端面与所述的炉体的底部下端面紧密贴合。

5.如权利要求2或3所述的一种烧烤炉，其特征在于所述的隔板上设置有用于带动所述的隔板发生转动以实现所述的第一落灰口与所述的集灰腔室之间相互连通或分隔开的转动操纵机构。

6.如权利要求5所述的一种烧烤炉，其特征在于所述的隔板为圆形隔板，所述的转动操纵机构包括套设安装在所述的隔板外部的定位安装环，所述的定位安装环固定设置在所述的炉体的底部下端面，所述的定位安装环的侧壁上设置有内外贯通的导向滑槽，所述的隔板的下端面设置有水平的转动操纵杆，所述的转动操纵杆的第一端固定安装在所述的隔板的下端面，所述的转动操纵杆的第二端穿过所述的导向滑槽伸出设置在所述的定位安装环的外部，通过所述的转动操纵杆沿着所述的导向滑槽滑动带动所述的隔板发生转动。

7.如权利要求6所述的一种烧烤炉，其特征在于所述的转动操纵杆处在所述的导向滑槽的两个端头位置分别对应所述的第一落灰口与所述的清灰口正对和错开两个状态，对应所述的第一落灰口与所述的清灰口错开状态的所述的导向滑槽的端头设置有一锁位槽，所述的锁位槽在上下方向上的宽度大于所述的导向滑槽在上下方向上的宽度，所述的锁位槽与所述的导向滑槽相连通，所述的转动操纵杆上可活动地套接设置有与所述的锁位槽相配合的锁位柱，当所述的锁位柱嵌设在所述的锁位槽时内实现对所述的第一落灰口与所述的清灰口错开状态的锁定，所述的锁位柱与所述的转动操纵杆的第二端之间设置有用于实现所述的锁位柱稳定嵌设在所述的锁位槽内实现锁位的锁位支撑机构。

8.如权利要求7所述的一种烧烤炉，其特征在于所述的锁位柱朝向所述的转动操纵杆的第二端的方向上同轴设置有限位部，所述的限位部的外径大于所述的锁位柱的外径，所述的限位部朝向所述的转动操纵杆的第二端的方向上同轴设置有第一限位环，所述的第一限位环的外径大于所述的限位部的外径，所述的转动操纵杆的第二端上同轴设置有第二限位环，所述的锁位支撑机构为设置在所述的第一限位环与所述的第二限位环之间的锁位弹簧，所述的锁位弹簧套接在所述的转动操纵杆上，锁位状态下，所述的锁位柱嵌设在所述的锁位槽内，所述的限位部抵设在所述的定位安装环的外壁上，所述的锁位弹簧的两端分别抵设在所述的第一限位环和所述的第二限位环相对的两个端面上。

9.如权利要求6所述的一种烧烤炉，其特征在于所述的集灰盒可拆卸地安装在所述的定位安装环的下方。

10.如权利要求9所述的一种烧烤炉，其特征在于所述的集灰盒为与所述的定位安装环相配合的圆筒状集灰盒，所述的定位安装环的外壁上凸起设置有两个安装凸柱，两个所述的安装凸柱相对而设，所述的集灰盒上设置有与所述的安装凸柱相配合的竖向的安装缺口，所述的安装缺口的下端连通设置有横向的滑行安装槽，所述的滑行安装槽的末端向上凸起设置有与所述的安装凸柱相配合的定位槽，两个所述的滑行安装槽自所述的安装缺口到所述的定位槽为同一旋转方向；所述的集灰盒安装状态下，所述的安装凸柱嵌设在对应位置的所述的定位槽内。

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