CN215455235U - 一种牡丹果实剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牡丹果实剥壳装置，包括筛分箱体和剥壳箱体，所述剥壳箱体内设置有用于牡丹籽的剥壳组件，筛分箱体内设置有用于对牡丹籽和壳体进行筛分的筛分组件，剥壳箱体的出料口与筛分组件的进料口相连通，筛分箱体底部设置有用于盛接牡丹籽的花籽接料斗和用于盛接壳体的壳体接料斗；本实用新型通过两组螺旋辊上交错分布的螺旋凸起对牡丹果实进行果壳挤压分离，从而有效确保牡丹籽与保护壳的剥离效果；通过筛分组件对牡丹籽和保护壳进行自动筛选分离，有效提高对牡丹籽剥壳后的筛分效率。

Description

一种牡丹果实剥壳装置

技术领域

本实用新型涉及牡丹籽剥壳技术领域，具体涉及一种牡丹果实剥壳装置。

背景技术

牡丹属芍药科芍药属牡丹亚组，是原产中国的特有植物资源。我国是世界上最大的牡丹种植国家，每年可产出大量的牡丹籽。近年来，人们逐渐认识到牡丹籽的营养价值，牡丹籽产量丰富，且含油量高，牡丹籽经浸出、压榨或超临界萃取可以提取出牡丹籽油。牡丹籽在加工过程中，需要将牡丹籽的外壳通过剥壳机剥去，但是，针对牡丹籽的加工设备比较陈旧，多采用传统的加工设备，很难对其进行剥壳，现有的设备剥壳成功率低，且没有将壳和仁分离的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牡丹果实剥壳装置，通过两组螺旋辊上交错分布的螺旋凸起对牡丹果实进行果壳挤压分离，从而有效确保牡丹籽与保护壳的剥离效果；通过筛分组件对牡丹籽和保护壳进行自动筛选分离，有效提高对牡丹籽剥壳后的筛分效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种牡丹果实剥壳装置，包括筛分箱体和剥壳箱体，所述剥壳箱体内设置有用于牡丹籽的剥壳组件，筛分箱体内设置有用于对牡丹籽和壳体进行筛分的筛分组件，剥壳箱体的出料口与筛分组件的进料口相连通，筛分箱体底部设置有用于盛接牡丹籽的花籽接料斗和用于盛接壳体的壳体接料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述剥壳组件包括转动安装在剥壳箱体上的第一螺旋辊和第二螺旋辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺旋辊和第二螺旋辊上的螺旋凸起交错分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述剥壳组件还包括固定安装在剥壳箱体外侧的剥壳电机，剥壳电机的输出轴固定连接有主动齿轮，剥壳箱体上转动安装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮分别固定连接在第一螺旋辊和第二螺旋辊上。

作为本实用新型进一步的方案：所述剥壳箱体的出口处设置有中转料斗，中转料斗的出料口与筛分组件的入口相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述中转料斗的出料口处连接有接料导管，接料导管内设置有导流座。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛分组件包括筛分筒，筛分筒一端通过轴承转动安装在接料导管上，筛分筒另一端设置有筛分轴，筛分箱体外侧壁上固定安装有筛分电机，筛分电机的输出端与筛分轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛分筒包括筒体，筒体上均匀设置有若干个漏料通孔，筒体一端固定设置有与接料导管相连的前罩板，筒体另一端固定设置有与筛分轴相连的后罩板。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的轴截面呈等腰梯形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体靠近后罩板的一侧设置有排料管。

本实用新型的有益效果：

(1)剥壳电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合传动带动从动齿轮转动，从而带动第一螺旋辊和第二螺旋辊相向转动，通过两组螺旋辊上交错分布的螺旋凸起对牡丹果实进行果壳挤压分离，从而有效确保牡丹籽与保护壳的剥离效果。

(2)通过筛分组件对牡丹籽和保护壳进行自动筛选分离，有效提高对牡丹籽剥壳后的筛分效率。

(3)牡丹籽通过漏料通孔落入到花籽接料斗中，并且筒体的轴截面呈等腰梯形结构，筒体在筛分电机的驱动下转动的同时，其内部的牡丹籽和保护壳随着筒体向前移动，并且在筒体靠近后罩板的一侧设置有排料管，用于将保护壳排出筒体，实现对牡丹籽和保护壳的筛分。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型内部的结构示意图；

图3是本实用新型剥壳箱体的俯视图；

图4是本实用新型筛分筒的结构示意图。

图中：1、筛分箱体；2、支撑腿；3、剥壳箱体；4、花籽接料斗；5、壳体接料斗；6、剥壳电机；7、第一螺旋辊；8、第二螺旋辊；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、中转料斗；12、接料导管；13、导流座；14、筛分筒；141、筒体；142、前罩板；143、后罩板；144、轴承；145、排料管；15、筛分轴；16、筛分电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种牡丹果实剥壳装置，剥壳箱体3内设置的剥壳组件用于对牡丹籽进行剥壳，通过剥壳组件将牡丹籽与保护壳进行分离，分离后的牡丹籽与保护壳一起落入到筛分箱体1内，通过筛分箱体1内部设置的筛分组件对牡丹籽和保护壳进行筛选分离，分离出来的牡丹籽落入到花籽接料斗4中，保护壳落入到壳体接料斗5中，并且在筛分箱体1底部四角位置均设置有支撑腿2，可以方便将用于存放牡丹籽和保护壳的箱体放入到对应的接料斗下方，将分离出来的牡丹籽和保护壳进行盛装收集。

在将牡丹果实放入到剥壳箱体3中之前，剥壳组件启动，剥壳电机6工作带动主动齿轮10转动，主动齿轮10通过啮合传动带动从动齿轮9转动，从而带动第一螺旋辊7和第二螺旋辊8相向转动，通过两组螺旋辊上交错分布的螺旋凸起对牡丹果实进行果壳挤压分离，螺旋辊相向转动后，将牡丹果实投入到剥壳箱体3内，通过剥壳组件将牡丹果实进行果壳分离。

分离后的牡丹籽和保护壳落入到中转料斗11中，通过中转料斗11的导向落入到接料导管12内，接料导管12内设置的导流座13对牡丹籽和保护壳进行导向滑落到筛分组件中，通过筛分组件对牡丹籽和保护壳进行自动筛选分离，有效提高对牡丹籽剥壳后的筛分效率。

牡丹籽和保护壳落入到筛选组件的筛分筒14中，筒体141的前罩板142中心通过轴承144转动安装在接料导管12上，筒体141的后罩板143通过筛分轴15与筛分电机16相连，通过筛分电机16带动筒体141进行转动，且筒体141的周壁上均匀设置有若干个漏料通孔用于对牡丹籽进行筛落，牡丹籽通过漏料通孔落入到花籽接料斗4中，并且筒体141的轴截面呈等腰梯形结构，筒体141在筛分电机16的驱动下转动的同时，其内部的牡丹籽和保护壳随着筒体141向前移动，并且在筒体141靠近后罩板143的一侧设置有排料管145，用于将保护壳排出筒体141，实现对牡丹籽和保护壳的筛分。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种牡丹果实剥壳装置，其特征在于，包括筛分箱体(1)和剥壳箱体(3)，所述剥壳箱体(3)内设置有用于牡丹籽的剥壳组件，筛分箱体(1)内设置有用于对牡丹籽和壳体进行筛分的筛分组件，剥壳箱体(3)的出料口与筛分组件的进料口相连通，筛分箱体(1)底部设置有用于盛接牡丹籽的花籽接料斗(4)和用于盛接壳体的壳体接料斗(5)。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹果实剥壳装置，其特征在于，所述剥壳组件包括转动安装在剥壳箱体(3)上的第一螺旋辊(7)和第二螺旋辊(8)。

3.根据权利要求2所述的一种牡丹果实剥壳装置，其特征在于，所述第一螺旋辊(7)和第二螺旋辊(8)上的螺旋凸起交错分布。

4.根据权利要求2所述的一种牡丹果实剥壳装置，其特征在于，所述剥壳组件还包括固定安装在剥壳箱体(3)外侧的剥壳电机(6)，剥壳电机(6)的输出轴固定连接有主动齿轮(10)，剥壳箱体(3)上转动安装有与主动齿轮(10)啮合连接的从动齿轮(9)，从动齿轮(9)和主动齿轮(10)分别固定连接在第一螺旋辊(7)和第二螺旋辊(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种牡丹果实剥壳装置，其特征在于，所述剥壳箱体(3)的出口处设置有中转料斗(11)，中转料斗(11)的出料口与筛分组件的入口相连。

6.根据权利要求5所述的一种牡丹果实剥壳装置，其特征在于，所述中转料斗(11)的出料口处连接有接料导管(12)，接料导管(12)内设置有导流座(13)。

7.根据权利要求6所述的一种牡丹果实剥壳装置，其特征在于，所述筛分组件包括筛分筒(14)，筛分筒(14)一端通过轴承(144)转动安装在接料导管(12)上，筛分筒(14)另一端设置有筛分轴(15)，筛分箱体(1)外侧壁上固定安装有筛分电机(16)，筛分电机(16)的输出端与筛分轴(15)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种牡丹果实剥壳装置，其特征在于，所述筛分筒(14)包括筒体(141)，筒体(141)上均匀设置有若干个漏料通孔，筒体(141)一端固定设置有与接料导管(12)相连的前罩板(142)，筒体(141)另一端固定设置有与筛分轴(15)相连的后罩板(143)。

9.根据权利要求8所述的一种牡丹果实剥壳装置，其特征在于，所述筒体(141)的轴截面呈等腰梯形结构。

10.根据权利要求8所述的一种牡丹果实剥壳装置，其特征在于，所述筒体(141)靠近后罩板(143)的一侧设置有排料管(145)。

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