CN215454096U - 仓房粮食防自动分级装置 - Google Patents

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蓝勇
王大春
罗晋
胡青骎
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Abstract

本实用新型涉及粮食贮存装置技术领域,为了解决现有技术中,由于粮食分级后在仓房内分堆贮存而引发局部霉变等问题,提供了一种仓房粮食防自动分级装置,包括设置在仓房顶部进料口的分料器,分料器设置有多个出口,各个出口均连通有倾斜设置的分料溜槽,分料溜槽沿分料器周向设置;分料溜槽的首端设置有分料闸门,分料溜槽的尾端设置有出粮口;分料溜槽与仓房顶板通过调节结构连接,调节结构可调节分料溜槽的倾斜角度。

Description

仓房粮食防自动分级装置
技术领域
本实用新型涉及粮食贮存装置技术领域,具体为一种仓房粮食防自动分级装置。
背景技术
由于粮食中含有多种组分,包括粮食籽粒、谷壳、谷草等,而由于这些组分的比重不同,因此粮食在移动散落过程中,比重类似的组分趋向于聚集在同一部分,从而在粮堆中形成不同的集结区,也就是粮食的自动分级。所以在采用仓房贮存粮食时,粮食自仓房高处落下后,比重较大的粮食籽粒落在中心部位形成圆锥体粮堆,而比重较低的谷壳谷草等杂质就沿着粮堆的斜面下滑到粮堆底部,随着粮堆的不断扩大,杂质就会在粮堆底部不断堆积,最终会在粮堆一侧形成杂质堆。
虽然粮食分级后,方便对谷壳谷草等杂质的清理,但是由于杂质堆积部位往往水分较高,带菌量大,易吸潮,而且空隙度较小,湿热容易堆积,将会导致粮堆局部发热霉变,若不及时发现还能蔓延危及粮堆,而且具体在一起的粮食籽粒容易引起害虫的繁殖等问题,并于利于粮食的贮存。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种仓房粮食防自动分级装置,以解决现有技术中,由于粮食分级后在仓房内分堆贮存而引发局部霉变等问题。
本实用新型提供基础方案是:仓房粮食防自动分级装置,包括设置在仓房顶部进料口的分料器,分料器设置有多个出口,各个出口均连通有倾斜设置的分料溜槽,分料溜槽沿分料器周向设置;
分料溜槽的首端设置有分料闸门,分料溜槽的尾端设置有出粮口;分料溜槽与仓房顶板通过调节结构连接,调节结构可调节分料溜槽的倾斜角度。
基础方案的工作原理及有益效果是:本方案中,分料器用来对从进料口进入的粮食进行分流,在分料溜槽首端的分料闸门打开后,从进料口进来的粮食经过分料器分流能够进入到对应的分料溜槽中,并沿着倾斜设置的分料溜槽下滑,再经由分料溜槽尾端的出粮口落下,从而完成粮食的入仓操作。
而为了避免粮食的分级,本方案中,还设置有调节结构实现分料溜槽与仓房顶板的连接,通过调节结构对分料溜槽的倾斜角度进行调节后,分料溜槽尾端的出粮口的位置发生改变,于是从出粮口落下的粮食也就落到了仓房底板不同的位置处,在多次改变分料溜槽的倾斜角度后,也就能够实现粮食在仓房内分散堆积,从而能够减低粮食的自动分级问题,从而放置粮食因自动分级而发生霉变等问题。
优选方案一:作为基础方案的优选,调节结构包括伸缩杆和两块连接板,两块连接板分别设置在仓房顶板下表面与分料溜槽外表面上,伸缩杆的两端分别与连接板铰接。有益效果:本方案中,由连接板与伸缩杆构成调节结构,在需要改变分料溜槽时,通过改变伸缩杆的长度即可,结构简单。
优选方案二:作为优选方案一的优选,调节结构沿分料溜槽长度方向间隔设置有三组。有益效果:考虑到当粮食在分料溜槽内滑落时,分料溜槽的重量会增大,因此本方案中,设置三组调节结构实现分料溜槽的固定,保证了分料溜槽的稳固。
优选方案三:作为基础方案的优选,分料溜槽沿长度方向布设有多个出料口。有益效果:本方案中,在分料溜槽设置多个出料口后,在分料溜槽倾斜角度不变的情况下,通过开启不同位置的出料口也能够实现粮食在仓房内不同位置的堆积,从而提高了粮食在仓房内的分散度。
优选方案四:作为优选方案三的优选,出料口铰接有可向下摆动的闸板,分料溜槽侧壁还安装有驱动闸板摆动的驱动杆。有益效果:本方案中,通过闸板与驱动杆的配合,利用驱动杆驱动闸门的摆动以实现对应出料口的启闭,从而可以自由控制粮食的下落点,结构简单。
优选方案五:作为优选方案四的优选,驱动杆为气动活塞杆。有益效果:由于粮食含有大量的糖类、脂肪以及纤维素,极易燃烧,因此在粮食贮存过程中就需要防火防爆,因此本方案中采用通过气推动活塞做功的气动活塞杆作为闸门的驱动件,在驱动过程中不会产生明火,从而起到防火防爆的操作。
优选方案六:作为优选方案五的优选,气动活塞杆按照预设时间依次往复控制对应闸门的开启或关闭。有益效果:本方案中,设置气动活塞杆按照预设时间依次控制对应闸门开启后,粮食则依次落到相应的下落点堆积,从而能够避免粮食在一处过度堆积,操作简单。
优选方案七:作为基础方案的优选,所述调节结构与分料溜槽以及仓房顶板均可拆卸连接。有益效果:考虑到调节结构在长期使用后,为了保证调节结构的灵敏度,需要时不时进行维护,因此本方案中,设置调节结构与分料溜槽与仓房顶板可拆卸连接的方式方便调节结构的拆卸,从而方便对调节结构的维护。
附图说明
图1为本实用新型仓房粮食防自动分级装置实施例一的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:进料口1、分料器2、分料闸门3、分料溜槽4、气动活塞杆5、出料口61、出粮口62、调节结构7。
实施例一
本实施例中,以浅圆仓为例进行说明。
基本如附图1所示:仓房粮食防自动分级装置,包括设置在仓房顶部进料口1的分料器2,分料器2设置有多个出口,各个出口均连通有倾斜设置的分料溜槽4,分料溜槽4沿分料器2周向设置;本实施例中,分料溜槽4设置有六组,分料器2则对应设置有六个出口,六个出口沿分料器2周向设置,分料器2采用现有的六通分料器2。
分料溜槽4的首端设置有分料闸门3,本实施例中,分料闸门3采用气动闸门;分料溜槽4的尾端设置有出粮口62。
分料溜槽4与仓房顶板通过调节结构7连接,调节结构7可调节分料溜槽4的倾斜角度,调节结构7与分料溜槽4与仓房顶板均可拆卸连接;具体的,调节结构7包括伸缩杆和两块连接板,连接板纵截面为三角形,两块连接板分别通过螺栓连接在仓房顶板下表面与分料溜槽4外表面上,伸缩杆的两端分别与连接板铰接,连接板还能够通过连接销或卡接的方式与仓房顶板以及分料溜槽4连接。优选的,调节结构7沿分料溜槽4长度方向间隔设置有三组。
分料溜槽4沿长度方向布设有多个分料口,各个出料口61均铰接有可向下摆动的闸板,闸板与出料口61匹配设置,分料溜槽4侧壁还安装有驱动闸板摆动的气动活塞杆5,气动活塞杆5的活动端与闸板连接,在初始状态下,气动活塞杆5处于原长,闸板封闭出料口61,气动活塞杆5启动伸长时,气动活塞杆5的活动端运动,并驱动闸板向下摆动,在闸板向下摆动后,出料口61打开,分料溜槽4内的粮食在滑动到打开的出料口61处时,将会从出料口61落出,本实施例中,每组分料溜槽4上均设置有两个分料口,则本方案中六组分料溜槽4上共计设置十二个分料口,再加上六组分料溜槽4的出粮口62,则六组分料溜槽4上总计一共十八个能够供粮食落下的出口。优选的,本实施例中,气动活塞杆采用电动控制的气动活塞杆,为了方便员工操作,气动活塞杆的控制按钮安装在仓房下部,在其他实施例中,气动活塞杆按照预设的时间启动。
具体实施过程如下:使用时,粮食从分料器2中进入到分料溜槽4中。各个分料溜槽4首端的分料闸门3通过需求单独开启,也可以同时打开,本实施例中,采用同时打开的方式,即粮食在经过分料器2后,被分成六份分别进入到六组分料溜槽4中。
以其中一组分料溜槽4为例,为了方便表述,将分料溜槽4从首端到尾端的两个出料口61和出粮口62对应仓房底板上的下落点依次为一号点、二号点和三号点,分料溜槽4上靠近首端的出料口61为一号出料口61,另一个则为二号出料口61。初始状态下,分料溜槽4上的出料口61处于封闭状态,即在初始状态下,粮食将会从分料溜槽4尾端的出粮口62落下,落到三号点的位置。当需要改变粮食的下落点时,如变为一号点,则分料溜槽4上一号出料口61的气动活塞杆5伸长,驱动闸板向下摆动,于是一号出料口61打开,在粮食下滑到一号出料口61时,粮食将从打开的一号出料口61下落,落到一号点。
实施例二
与实施例一不同之处在于,本实施例中,分料溜槽4分为首端、中端和尾端三个连接端,三个连接端依次铰接,每一连接端上设置一组调节结构7,两个出料口61分别设置在首端与中端上。
本实施例中,将分料溜槽4设计为三个连接端铰接组成后,利用调节结构7能够对每个连接端的倾斜角度进行微调,从而调节出料口61与出粮口62相应的下落点。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.仓房粮食防自动分级装置,其特征在于:包括设置在仓房顶部进料口的分料器,所述分料器设置有多个出口,各个出口均连通有倾斜设置的分料溜槽,分料溜槽沿分料器周向设置;
分料溜槽的首端设置有分料闸门,所述分料溜槽的尾端设置有出粮口;所述分料溜槽与仓房顶板通过调节结构连接,所述调节结构可调节分料溜槽的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的仓房粮食防自动分级装置,其特征在于:所述调节结构包括伸缩杆和两块连接板,两块连接板分别设置在仓房顶板下表面与分料溜槽外表面上,伸缩杆的两端分别与连接板铰接。
3.根据权利要求2所述的仓房粮食防自动分级装置,其特征在于:所述调节结构沿所述分料溜槽长度方向间隔设置有三组。
4.根据权利要求1所述的仓房粮食防自动分级装置,其特征在于:所述分料溜槽沿长度方向布设有多个出料口。
5.根据权利要求4所述的仓房粮食防自动分级装置,其特征在于:所述出料口铰接有可向下摆动的闸板,所述分料溜槽侧壁还安装有驱动闸板摆动的驱动杆。
6.根据权利要求5所述的仓房粮食防自动分级装置,其特征在于:所述驱动杆为气动活塞杆。
7.根据权利要求6所述的仓房粮食防自动分级装置,其特征在于:所述气动活塞杆按照预设时间依次往复控制对应闸门的开启或关闭。
8.根据权利要求1所述的仓房粮食防自动分级装置,其特征在于:所述调节结构与分料溜槽以及仓房顶板均可拆卸连接。
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