CN215453815U - 往复运动挤压式条带种床构建单体 - Google Patents

Abstract

往复运动挤压式条带种床构建单体属于农业机械；在连接架上相互对称且留有间距的安装吊挂臂，在吊挂臂上同时安装由端面凸轮A、锯齿圆盘犁刀、弹簧座A、链轮A、刀轴、顶杆A、压力弹簧A、平面推力轴承A构成的条带种床土壤、秸秆、根茬粉碎切割装置和由端面齿轮B、限深防滑压秸轮、弹簧座B、链轮B、轮轴、顶杆B、压力弹簧B、平面推力轴承B构成的作业辅助装置，链条套装在链轮A和链轮B上；本单体利用锯齿圆盘犁刀的旋转和轴向往复运动在完成对条带种床土壤、根茬切碎同时，又对条带种床土壤进行向内的对向挤压粉碎与归拢聚合，具有结构独特、合理、动力消耗少、构建的条带种床质量好、作业效率高的特点。

Description

往复运动挤压式条带种床构建单体

技术领域

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种适用于条带种床构建耕作模式的作业单体。

背景技术

条带种床构建是一种将未耕土地上耕作层内的土壤及秸秆根茬合理松碎以得到一条适合播种机播种作业使用的条带种床耕作模式，其作业部件对条带种床构建的质量和效率起到至关重要的作用。目前，现用的条带种床构建装置以主动旋转结构为主，作业时，高速旋转的旋耕刀具将种床部位处的土壤及秸秆根茬切割松碎，存在动力消耗大、机振严重、种床土壤被抛出条带部位损失多、种床质量差的技术问题；另外，被动犁耕式条带种床构建装置采用安装两个固定对置的圆盘犁刀结构，作业时，两个圆盘犁刀在土壤阻力作用下被动旋转，对两个圆盘犁刀相对内侧部位处土壤进行条带松碎作业，在生产使用实践中发现，该结构装置对种床土壤的扰动破碎能力和对根茬秸秆的切碎能力明显不足，条带种床质量差，且作业深度不稳定，无法满足机械播种对条带种床的技术要求。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合当前对条带种床构建使用的实际需要，研究一种新结构的往复运动挤压式条带种床构建单体，达到作业质量好、作业效率高、为机械化精密播种作业提供优良条带种床的目的。

本发明创造的目的是这样实现的:在连接架上相互对称且留有间距的安装吊挂臂，在吊挂臂上轴心线相互平行的固装端面凸轮A和端面凸轮B；在所述端面凸轮A的中心孔内固定安装自润滑轴套A，带有顶杆A的刀轴径向定位、周向可转动、轴向可移动地插配安装在自润滑轴套A套孔中，所述顶杆A与端面凸轮A呈接触配合，在所述刀轴上且位于自润滑轴套A外侧部位处通过平面推力轴承A固装弹簧座A，压力弹簧A套装在刀轴上，且位于弹簧座A内，所述压力弹簧A的内、外端面分别与端面凸轮A和平面推力轴承A接触配合，链轮A固装在刀轴外端部上，所述链轮A与弹簧座A固装，在所述刀轴内端部上固定安装锯齿圆盘犁刀；在所述端面凸轮B的中心孔内固定安装自润滑轴套B，带有顶杆B的轮轴径向定位、周向可转动、轴向可移动地插配安装在自润滑轴套B套孔中，所述顶杆B与端面凸轮B呈接触配合，在所述轮轴上且位于自润滑轴套B外侧部位处通过平面推力轴承B固装弹簧座B，压力弹簧B套装在轮轴上，且位于弹簧座B内，所述压力弹簧B的内、外端面分别与端面凸轮B和平面推力轴承B接触配合，链轮B固装在轮轴外端部上，所述链轮B与弹簧座B固装，在所述轮轴内端部上固装限深防滑压秸轮；链条套装在链轮A和链轮B上；所述限深防滑压秸轮最低点位置高于锯齿圆盘犁刀最低点位置，至此构成往复运动挤压式条带种床构建单体。

本发明创造利用锯齿圆盘犁刀的旋转运动和轴向往复运动在完成对条带上土壤秸秆及根茬切碎作业的同时，又对条带种床土壤进行向内侧的对向挤压，既避免了条带种床土壤的丢失，又起到良好地碎土效果，此时在与锯齿圆盘犁刀同步转动与轴向反复运动的限深防滑压秸轮的配合下，又保证和提高了锯齿圆盘犁刀的碎土、碎秸效果和犁耕深度的精准一致性，具有结构独特、新颖、合理、作业动力消耗少、构建的条带种床质量好、作业效率高的特点。

附图说明

图1是往复运动挤压式条带种床构建单体总体结构示意图；

图2是图1的A向局部视图；

图3是图2的B—B向折叠剖视图；

图4是图3的C—C向局部剖视图。

图中件号说明：

1、连接架、2、吊挂臂、3、端面凸轮A、4、锯齿圆盘犁刀、5、弹簧座A、6、链轮A、7、限深防滑压秸轮、8、端面凸轮B、9、弹簧座B、10、链轮B、11、刀轴、12、顶杆A、13、自润滑轴套A、14、压力弹簧A、15、平面推力轴承A、16、轮轴、17、顶杆B、18、自润滑轴套B、19、压力弹簧B、20、平面推力轴承B、21、链条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种往复运动挤压式条带种床构建单体，在连接架1上相互对称且留有间距的安装吊挂臂2，在吊挂臂2上轴心线相互平行的固装端面凸轮A3和端面凸轮B8；在所述端面凸轮A3的中心孔内固定安装自润滑轴套A13，带有顶杆A12的刀轴11径向定位、周向可转动、轴向可移动地插配安装在自润滑轴套A13套孔中，所述顶杆A12与端面凸轮A3呈接触配合，在所述刀轴11上且位于自润滑轴套A13外侧部位处通过平面推力轴承A15固装弹簧座A5，压力弹簧A14套装在刀轴11上，且位于弹簧座A5内，所述压力弹簧A14的内、外端面分别与端面凸轮A3和平面推力轴承A15接触配合，链轮A6固装在刀轴11外端部上，所述链轮A6与弹簧座A5固装，在所述刀轴11内端部上固定安装锯齿圆盘犁刀4；在所述端面凸轮B8的中心孔内固定安装自润滑轴套B18，带有顶杆B17的轮轴16径向定位、周向可转动、轴向可移动地插配安装在自润滑轴套B18套孔中，所述顶杆B17与端面凸轮B8呈接触配合，在所述轮轴16上且位于自润滑轴套B18外侧部位处通过平面推力轴承B20固装弹簧座B9，压力弹簧B19套装在轮轴16上，且位于弹簧座B9内，所述压力弹簧B19的内、外端面分别与端面凸轮B8和平面推力轴承B20接触配合，链轮B10固装在轮轴16外端部上，所述链轮B10与弹簧座B9固装，在所述轮轴16内端部上固装限深防滑压秸轮7；链条21套装在链轮A6和链轮B10上；所述限深防滑压秸轮7最低点位置高于锯齿圆盘犁刀4最低点位置。

作业时，利用连接架1将本单体配装在作业机具上前行。在地面土壤的阻力作用下，两侧旋转运动的限深防滑压秸轮7依次通过轮轴16、链轮B10、链条21、链轮A6、刀轴11驱动相对配置的锯齿圆盘犁刀4旋转进行条带种床部位处的土壤和秸秆、根茬的切割粉碎作业；与此同时，旋转的刀轴11和轮轴16分别带动顶杆A12和顶杆B17转动，顶杆A12在端面凸轮A3和压力弹簧A14共同配合控制下，通过刀轴11带动锯齿圆盘犁刀4、弹簧座A5、链轮A6一并在自润滑轴套A13上轴向往复运动，相对两侧的锯齿圆盘犁刀4完成条带种床土壤挤压粉碎及归拢聚合作业；顶杆B17在端面凸轮B8和压力弹簧B19共同配合控制下，通过轮轴16带动限深防滑压秸轮7、弹簧座B9、链轮B10在自润滑轴套B18上做与锯齿圆盘犁刀4同步、同向、同频率、同幅度的轴向往复运动，以保证锯齿圆盘犁刀4的作业质量和效果。

Claims (1)

1.一种往复运动挤压式条带种床构建单体，其特征在于：在连接架(1)上相互对称且留有间距的安装吊挂臂(2)，在吊挂臂(2)上轴心线相互平行的固装端面凸轮A(3)和端面凸轮B(8)；在所述端面凸轮A(3)的中心孔内固定安装自润滑轴套A(13)，带有顶杆A(12)的刀轴(11)径向定位、周向可转动、轴向可移动地插配安装在自润滑轴套A(13)套孔中，所述顶杆A(12)与端面凸轮A(3)呈接触配合，在所述刀轴(11)上且位于自润滑轴套A(13)外侧部位处通过平面推力轴承A(15)固装弹簧座A(5)，压力弹簧A(14)套装在刀轴(11)上，且位于弹簧座A(5)内，所述压力弹簧A(14)的内、外端面分别与端面凸轮A(3)和平面推力轴承A(15)接触配合，链轮A(6)固装在刀轴(11)外端部上，所述链轮A(6)与弹簧座A(5)固装，在所述刀轴(11)内端部上固定安装锯齿圆盘犁刀(4)；在所述端面凸轮B(8)的中心孔内固定安装自润滑轴套B(18)，带有顶杆B(17)的轮轴(16)径向定位、周向可转动、轴向可移动地插配安装在自润滑轴套B(18)套孔中，所述顶杆B(17)与端面凸轮B(8)呈接触配合，在所述轮轴(16)上且位于自润滑轴套B(18)外侧部位处通过平面推力轴承B(20)固装弹簧座B(9)，压力弹簧B(19)套装在轮轴(16)上，且位于弹簧座B(9)内，所述压力弹簧B(19)的内、外端面分别与端面凸轮B(8)和平面推力轴承B(20)接触配合，链轮B(10)固装在轮轴(16)外端部上，所述链轮B(10)与弹簧座B(9)固装，在所述轮轴(16)内端部上固装限深防滑压秸轮(7)；链条(21)套装在链轮A(6)和链轮B(10)上；所述限深防滑压秸轮(7)最低点位置高于锯齿圆盘犁刀(4)最低点位置。

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