CN215452758U - 一种阻尼件及线性振动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动马达技术领域，具体涉及一种阻尼件及线性振动马达，设置于质量块与弹性件之间，包括具有倾斜平面且与所述弹性件表面相抵接的接触部，与所述接触部相对且与所述质量块粘结固定的嵌入部，自所述嵌入部向两端延伸形成的头部和尾部；所述嵌入部设置至少一个向内凹陷或向外凸起的限位部。通过阻尼件的倾斜平面与弹性件的接触部充分接触，防止弹性件在振动过程中变形；通过嵌入部增加阻尼件与质量块的接触面积和连接强度；通过头部与弹性件之间的间隙实现弹性件力距的调整，优化振动频率的控制；通过阻尼件与质量块连接强度的增加和与弹性件接触的适配，优化阻尼效果，从而防止弹性件变形，提高振动性能。

Description

一种阻尼件及线性振动马达

技术领域

本实用新型涉及振动马达技术领域，特别涉及一种阻尼件及线性振动马达。

背景技术

微型振动马达常见于手机、平板电脑等智能电子设备中，用于向消费者反馈振动以提示消费者，如手机来电提示，游戏振动提示等。目前市场上的线性振动马达是通过定子组件导电，在定子组件中的线圈形成磁场，带动具有永磁体的转子组件进行往复循环运动。

阻尼件一般是设置于振子组件的质量块与弹性件之间，用于防止弹性件与质量块直接接触发生变形和产生噪音，影响振动质量及弹性件寿命的振动马达配件。在专利文献中如公开号为CN112803698A，名称为一种线性马达的发明申请，通过阻尼件位置和数量的设置，达到不同的阻尼效果。但在现有技术中，阻尼件与弹性件的形状不适配，易发生弹性件变形的风险，使得振子组件容易撞击壳体产生噪音，同时，阻尼件与质量块存在连接不够稳定，容易掉落的问题，从而使得阻尼效果差，影响消费者消费体验。同时也可以看出，目前市场上大多数振动马达，是通过阻尼件位置和数量的改进，来对阻尼效果进行改进。但该种技术方案由于阻尼件数量多，阻尼件需要定位装配，会造成振动马达加工装配工序的繁杂，增加了生产成本。

实用新型内容

为克服现有技术中阻尼件阻尼效果差的问题，本实用新型提出一种阻尼件及线性振动马达。通过对阻尼件自身形状及其适配部件的形状进行改进，依此来提升振动马达的阻尼效果，其具体技术方案如下：

一种阻尼件，设置于质量块与弹性件之间，包括具有倾斜平面且与所述弹性件表面相抵接的接触部，与所述接触部相对且与所述质量块粘结固定的嵌入部，自所述嵌入部向两端延伸形成的头部和尾部；所述嵌入部设置至少一个向内凹陷或向外凸起的限位部。

进一步地，所述倾斜平面从所述头部向所述尾部逐渐向靠近质量块方向倾斜，所述倾斜平面与所述弹性件的表面完全贴合。

进一步地，所述头部与所述弹性件之间设有第一间隙。

进一步地，所述阻尼件设置为泡棉或硅胶。

一种线性振动马达，包括壳体、位于壳体内且带有质量块的振子组件、一端连接所述壳体和另一端连接所述质量块的弹性件，所述弹性件位于质量块的两侧将所述振子组件弹性悬置于壳体内，其特征在于，所述质量块与所述弹性件之间设置有上述的阻尼件。

进一步地，所述质量块设有与所述嵌入部形状相适配的凹槽；所述头部和所述尾部与凹槽相邻的质量块侧壁相抵触。

进一步地，所述凹槽的高度小于或等于所述质量块的厚度；所述凹槽的高度大于或等于所述阻尼件的厚度。

进一步地，所述壳体整体呈正方形；所述质量块整体呈矩形，所述弹性件连接在所述质量块的两侧长边。

进一步地，所述弹性件为“V”形弹片，所述弹性件的两个自由端为连接所述质量块或所述壳体的固定部，所述两个固定部之间设置倾斜的弹性臂。

进一步地，所述尾部与所述固定部之间的所述弹性臂和所述质量块之间设有第二间隙。

本实用新型的有益效果是：通过阻尼件的倾斜平面与弹性件的接触部充分接触，防止弹性件在振动过程中变形；通过嵌入部增加阻尼件与质量块的接触面积和连接强度；通过头部与弹性件之间的间隙实现弹性件力距的调整，优化振动频率的控制；通过阻尼件与质量块连接强度的增加和与弹性件接触的适配，优化阻尼效果，从而防止弹性件变形，提高振动性能。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例阻尼件的截面示意图。

图2是本实用新型第一实施例阻尼件的一立体图。

图3是本实用新型第一实施例阻尼件的另一立体图。

图4是本实用新型振动马达的结构示意图。

图5是图4A部分的局部放大图。

图6是本实用新型第二实施例阻尼件的截面示意图

图7是本实用新型阻尼件与质量块的连接结构示意图。

其中：

1-阻尼件；11-接触部；12-嵌入部；13-限位部；14-头部；141-第一间隙；

15-尾部；151-第二间隙；

2-弹性件；

3-质量块，31-凹槽；

4-壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

如图1至图5所示，一种线性振动马达(未标示)，包括振子组件(未标示)、定子组件(未图示)、壳体4和弹性件2，其中振子组件和定子组件间隔容设于壳体4内，振子组件包括质量块3，弹性件2一端连接质量块3，另一端连接壳体4，弹性件2连接在质量块3的两端并将其悬置于壳体4内，质量块3和弹性件2之间设置有阻尼件1。

阻尼件1的左侧为与弹性件相抵触的接触部11，接触部11为一倾斜平面，自上向下靠右倾斜，接触部11与其抵触的弹性件彼此平行，具有相同的倾斜角。阻尼件1的右侧凸设嵌入部12，嵌入部12为胶水粘接区域，嵌入部12设置至少一个向内凹陷或向外凸起的限位部13，质量块3设有与阻尼件1右侧相适配的凹槽31，凹槽31中设有与限位部13相适配的凸起或凹陷(未标示)，使得阻尼件1与质量块3之间曲面贴合，从而增大阻尼件1与质量块3的胶水粘接面积，使得阻尼件1更加牢固地与质量块3粘结固定，同时，阻尼件1嵌入凹槽31后，通过限位部13可以防止阻尼件1在质量块3的长边方向发生位移。嵌入部12的形状可采用规则几何结构，如矩形、锥形、圆弧形等形状，可以减少质量块3加工难度。嵌入部12用于阻尼件1与质量块3的定位和连接，阻尼件1可选用预先成形的泡棉或硅胶。

从嵌入部12上下两端分别延伸形成阻尼件1的头部14和尾部15，为适配弹性件2的形状及最佳振动频率，头部14和尾部15的宽度小于嵌入部12处的宽度，头部14和尾部15为非胶水粘结区域且与凹槽31外相邻的质量块3侧壁贴合，这样阻尼件1较窄的头部14和尾部15不会因为胶水而变硬，在振子组件(未标示)振动过程中弹性件2不会与阻尼件1硬性抵接导致弹性件2变形，不会使得振子组件撞击外壳，产生噪音。

在第一实施例中，头部14左侧由接触部11倾斜平面末端延伸弯折，使得头部14与弹性件2之间形成第一间隙141，第一间隙141的形状为尖角形，通过对第一间隙141的宽度设定，实现弹性件力距的调整，从而实现控制振动马达的振动频率。头部14的右侧面同质量块3侧壁表面的形状相适配。

尾部15的左侧由接触部11倾斜平面末端直接延伸，尾部15能与弹性件2的倾斜平面全面贴合，防止弹性件2与在振动过程中与阻尼件1产生机械撞击，造成弹性件因振动产生变形，提高弹性件2的可靠性。尾部15的端部、弹性件2与质量块3的侧壁之间设有第二间隙151，为弹性件2预留充足的空间，防止因振动导致弹性件变形，变形的弹性件容易致使振子组件撞到外壳，产生噪音。

振动马达的壳体4整体呈正方形，质量块3整体呈矩形，弹性件2连接在质量块3的长边两侧。弹性件2的整体截面设置为“V”形弹片，所述弹性件2的两个自由端为连接所述质量块或所述壳体的固定部(未标示)，所述两个固定端之间设置具有倾斜平面的弹性臂，阻尼件1的接触部11与所述弹性臂的倾斜平面贴合。阻尼件1的右侧面形状同质量块3的侧壁表面形状相适配，使得阻尼件1可加牢固地粘贴于质量块3上。

质量块3的凹槽31高度大于或等于阻尼件1的厚度，当阻尼件1嵌合入质量块3的凹槽31时，阻尼件1的上表面与质量块3的上表面齐平或容置于凹槽中间，阻尼件1在凹槽31中设置高度可视弹性臂的宽度进行调整，对弹性件2起到最优的阻尼作用。当阻尼件1嵌入凹槽31内，凹槽31的高度小于质量块3的厚度时，使得凹槽31在质量块3的厚度方向上为一端不贯穿的槽，可以在质量块3的厚度方向上起到一定的限位作用，凹槽31的高度可视弹性臂的宽度进行调整，凹槽31的最大高度与对应位置质量块3的厚度一致，以更好的实现阻尼件1在凹槽31中的高度设定位置。

第二实施例

如图5所示，阻尼件1包括一体成型的接触部11、嵌入部12、胶水粘接部13、头部14和尾部15。嵌入部12靠近头部14一侧的宽度大于靠近尾部一侧的宽度，与第一实施例相比，本实施例的头部14位于接触部11和嵌入部12同侧的中央部位，头部14的左侧面为竖直面且并非从所述弹力臂的倾斜平面直接弯折延伸，使得头部14与弹性件2之间形成的第一间隙141呈方形，使得第一间隙141的空间更大，当阻尼件1受到弹性件2压缩时，不会导致阻尼件1因弹性件2挤压增加与弹性件2接触的不规则面积，弹性件2不易产生变形，振子组件在振动过程中更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种阻尼件，设置于质量块与弹性件之间，其特征在于，包括具有倾斜平面且与所述弹性件表面相抵接的接触部，与所述接触部相对且与所述质量块粘结固定的嵌入部，自所述嵌入部向两端延伸形成的头部和尾部；所述嵌入部设置至少一个向内凹陷或向外凸起的限位部。

2.根据权利要求1所述的阻尼件，其特征在于，所述倾斜平面从所述头部向所述尾部逐渐向靠近质量块方向倾斜，所述倾斜平面与所述弹性件的表面完全贴合。

3.根据权利要求1所述的阻尼件，其特征在于，所述头部与所述弹性件之间设有第一间隙。

4.根据权利要求3所述的阻尼件，其特征在于，所述阻尼件设置为泡棉或硅胶。

5.一种线性振动马达，包括壳体、位于壳体内且带有质量块的振子组件、一端连接所述壳体和另一端连接所述质量块的弹性件，所述弹性件位于质量块的两侧将所述振子组件弹性悬置于壳体内，其特征在于，所述质量块与所述弹性件之间设置有权利要求1-4任意一项所述的阻尼件。

6.根据权利要求5所述的线性振动马达，其特征在于，所述质量块设有与所述嵌入部形状相适配的凹槽；所述头部和所述尾部与凹槽相邻的质量块侧壁相抵触。

7.根据权利要求6所述的线性振动马达，其特征在于，所述凹槽的高度小于或等于所述质量块的厚度；所述凹槽的高度大于或等于所述阻尼件的厚度。

8.根据权利要求5所述的线性振动马达，其特征在于，所述壳体整体呈正方形；所述质量块整体呈矩形，所述弹性件连接在所述质量块的两侧长边。

9.根据权利要求8所述的线性振动马达，其特征在于，所述弹性件为“V”形弹片，所述弹性件的两个自由端为连接所述质量块或所述壳体的固定部，所述两个固定部之间设置倾斜的弹性臂。

10.根据权利要求9所述的线性振动马达，其特征在于，所述尾部与所述固定部之间的所述弹性臂和所述质量块之间设有第二间隙。

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