CN215452450U - 一种金属箱式全绝缘浇注母线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属箱式全绝缘浇注母线，解决了母线密封效果不佳和安装不便的问题，其技术方案要点是：一种金属箱式全绝缘浇注母线，包括母线导体，所述母线导体外设置有壳体，所述母线导体外设置有半导电均流层，半导体均流层包覆于母线导体外部，所述半导电均流层外设置有绝缘层，所述绝缘层填充于壳体与半导体均流层之间。达到了有效密封和便于安装的目的。

Description

一种金属箱式全绝缘浇注母线

技术领域

本实用新型属于输配电技术领域，特指一种金属箱式全绝缘浇注母线。

背景技术

目前，国内发电厂的厂用回路及备用变压器回路母线多采用金属箱式共箱母线，少部分沿海电厂采用了全绝缘浇注母线。

金属箱式共箱母线，导体与壳体间为空气绝缘，导体固定采用绝缘子支撑，防护等级为IP54。其优点在于，现场安装简单快捷，共箱封闭母线的壳体是用铝板制成的，不仅防腐性能良好，并且能够避免了钢制壳体所引起的附加涡流损耗，及避免电磁场泄漏导致周围钢构发热。由于共箱封闭母线的壳体电气上全部连通并多点接地，所以有效的杜绝人身触电危险并且不需设置网栏，简化了对土建的要求。

其缺点在于，气密等级较低，停机易受潮，导致绝缘降低，发电机组停机后机组再次启机困难。

全绝缘浇注母线导体采用铜排或铝排，导体外表面采用复合绝缘材料浇注而成，该复合绝缘材料由环氧树脂和石英砂等多种惰性无机矿物材质按特定配方及工艺要求精确配制整体常温浇注成型。其优点，体积小便于布置、防护等级可达IP68具有防水、防火、防爆、防腐蚀特点。

其缺点为，现场段间接头需专用模具安装不便；另外，因无机矿物绝缘材料即是绝缘层又是保护壳体，绝缘层在安装运输中易受外力破坏，在使用中易受到热胀冷缩应力影响而胀裂，导致绝缘沿破坏处击穿，发生运行事故。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种密封效果好且稳定性高的金属箱式全绝缘浇注母线。

本实用新型的目的是这样实现的：一种金属箱式全绝缘浇注母线，包括若干母线导体，其特征在于，还包括壳体，所述母线导体位于壳体内，所述母线导体外设置有半导电均流层，半导体均流层包覆于母线导体外部，所述半导电均流层外设置有绝缘层，所述绝缘层填充于壳体与半导体均流层之间。

本实用新型进一步优化为：所述的壳体设置有若干灌料口，所述灌料口处设置有箱盖。

本实用新型进一步优化为：所述壳体设置有紧固定位块，所述紧固定位块和箱盖顶部设置有压板，所述压板通过螺栓安装于紧固定位块顶部。

本实用新型进一步优化为：所述壳体为铝合金材料。

本实用新型进一步优化为：所述壳体外设置有连接法兰。

本实用新型进一步优化为：所述绝缘层为无机物填充层。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过增加半导体均流层设计：在母线导体外表面的半导电均流层，由柔性半导电热缩管热缩而成，即可起到均布母线导体表面电流作用，又可作为母线导体与绝缘层间的应力缓存层，防止母线导体与绝缘层之间因热膨胀系数不同，而产生应力进而破坏绝缘层。

同时，本实用新型的绝缘层采用无机物填充层，无机物填充层由多种惰性无机矿物与少量环氧树脂经真空混合浇注而成，具有导热系数高、散热性佳，又增加绝缘层的耐老化和防开裂能力；

而且，本实用新型的壳体采用铝合金板制成的，不仅防腐性能良好，并且避免了钢制壳体引起的附加涡流损耗，还能够避免电磁场泄漏导致周围钢结构发热。壳体电气上全部连通并多点接地，可以有效的杜绝人身触电危险，并且不需设置网栏，简化了对土建的要求。

防火：铝合金壳体及无机矿物绝缘材料不易燃烧且具有自熄性、低烟无毒，可应用于消防安全高要求场合。

防水：金属箱式全绝缘浇注母线导体与壳体间采用无机矿物缘材料整体浇注，段间连接采用现场浇注，母线安装完毕后，系统防护等级可达IP68，可适用于户外高潮湿、电缆沟等恶劣环境。

防爆：无机矿物整体浇注后的绝缘层具有很高的密封性能，可完全隔绝带电部件接触到可燃性气体。

防腐：耐受酸碱类物质或油脂、液体的腐蚀性佳、抗霉菌，可在高污染、高腐蚀环境下长期安全运行。

整体机械强度高、抗冲击：铝合金壳体及固化后的无机矿物绝缘材料具有机械强度高、耐磨、耐冲击，产品防撞等级高达IK10以上。

体积小、便于布置及安装：金属箱式全绝缘浇注母线结构紧凑，其体积仅为传统空气绝缘型母线的17％，占据空间小，现场布置方便，母线及壳体可在出厂前，按要求制作相应直线段、转弯段、T接段及盘头等，简化现场安装。

免维护：本实用新型一经运行、可终生免维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大示意图

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的侧视剖视图。

图中：1、母线导体；2、壳体；3、半导电均流层；4、绝缘层；5、灌料口；6、箱盖；7、紧固定位块；8、压板；9、连接法兰。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-5，本实施例提供了一种金属箱式全绝缘浇注母线，包括壳体2和若干母线导体1，所述母线导体1为矩形R角铜排或铝排，单相导体可采用单根铜排或铝排，也可采用多根铜排或铝排并排形成单相母线导体1，若为三相母线导体1，母线导体1之间需间隔一定距离并排设置，可根据母体导线所承载的电流大小，来决定单相母线导体1中的尺寸大小和数量，电流量越大，母线导体1总截面越大。

所述壳体2由铝合金板制成，所述母线导体1位于壳体2内，所述母线导体1外设置有半导电均流层3，半导电均流层3由具有导电性能的聚烯烃材料经辐射交联制造而成，半导体均流层包覆于母线导体1外部，可起到均布母线导体1表面电流和缓冲导体与绝缘层4间热膨胀应力的作用，缓冲能力强；所述半导电均流层3外设置有绝缘层4，所述绝缘层4填充于壳体2与半导体均流层之间，所述绝缘层4为无机物填充层，将环氧树脂和石英砂等多种惰性无机矿物材质按比例进行配制，之后经抽真空搅拌后整体常温浇注至壳体2内，形成无机物填充层，使母线整体具有优越的电气绝缘性能、机械性能及良好的导热性能，且具有防水、防火、防爆和防腐蚀等能力；

本实施例所述的壳体2设置有3个灌料口5，环氧树脂和无机矿料混合抽真空后，从灌料口5浇注至壳体2内，多个灌料口5可提高灌料速度和方便壳体2内的空气排出；所述灌料口5处设置有箱盖6，箱盖6可对灌料口5进行封堵，箱盖6采用与壳体2相同材质的铝合金材料，所述壳体2设置有紧固定位块7，所述紧固定位块7顶部设置有压板8，所述压板8延伸至箱盖6顶部，所述压板8与紧固定位块7通过螺栓连接，所述压板8与紧固定位块7也可通过焊接连接，使得箱盖6与壳体2密封连接。

本实施例中，所述壳体2外设置有连接法兰9，连接法兰9焊接于壳体2外部，连接法兰9即可作为现场安装时多段壳体2相连接的连接部位，又可作为单段母线生产时，母线两端封闭模具的连接件。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims (6)

1.一种金属箱式全绝缘浇注母线，包括若干母线导体(1)，其特征在于，还包括壳体(2)，所述母线导体(1)位于壳体(2)内，所述母线导体(1)外设置有半导电均流层(3)，半导体均流层包覆于母线导体(1)外部，所述半导电均流层(3)外设置有绝缘层(4)，所述绝缘层(4)填充于壳体(2)与半导体均流层之间。

2.根据权利要求1所述的金属箱式全绝缘浇注母线，其特征在于，所述的壳体(2)设置有若干灌料口(5)，所述灌料口(5)处设置有箱盖(6)。

3.根据权利要求2所述的金属箱式全绝缘浇注母线，其特征在于，所述壳体(2)设置有紧固定位块(7)，所述紧固定位块(7)顶部设置有压板(8)，所述压板(8)延伸至箱盖(6)顶部，所述压板(8)与紧固定位块(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属箱式全绝缘浇注母线，其特征在于，所述绝缘层(4)为无机物填充层。

5.根据权利要求1所述的金属箱式全绝缘浇注母线，其特征在于，所述壳体(2)为铝合金材料。

6.根据权利要求1所述的金属箱式全绝缘浇注母线，其特征在于，所述壳体(2)外设置有连接法兰(9)。

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