CN105305342A - 钢壳浇注密集耐火母线槽 - Google Patents

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沈跃平
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Abstract

一种体积小重量轻散热性能好机械强度高,既能耐火又能防水的钢壳浇注密集耐火母线槽。钢壳浇注密集耐火母线槽主要结构有支撑母排的云母套管和云母垫块、母排、钢外壳、固化成型的阻燃环氧树脂、云母接头连器五部分组成。它是将用云母带包绕的母排和PE裸排一起放置在由云母套管和云母垫块支撑的钢外壳通道中,并在此通道中浇注阻燃环氧树脂后,在空气中自然冷却固化。固化后拆去二端头封板,安装上PE及N护板,用云母接头连接器连接固定后,二侧安装母线接头连接外护板,下方安装母线接头盖板,和接头连接板及浇注耐火母线固化端面组成槽盒,在此槽盒中注入阻燃环氧树脂,自然冷却固化成为整体的钢壳浇注密集耐火母线槽。

Description

钢壳浇注密集耐火母线槽
技术领域
本发明专利“钢壳浇注密集耐火母线槽”涉及通电耐火母线槽在火灾状态下能绝缘安全持续通电一定时间的耐火性能的技术领域。
背景技术
耐火母线槽作为母线干线输配电系统,对它的母线干线耐火单元国标均提出了特殊要求。
目前在母线槽行业中,对于母线干线耐火单元的设计分为钢壳耐火母线槽和浇注耐火母线槽二大类。
钢壳密集耐火母线槽是采用内母排上包绕云母带外填充硅酸铝棉的双层结构制作,浇注耐火母线槽是采用阻燃环氧树脂添加配比的填充剂、固化剂、耐火剂后浇注在模具中制作。
它们存在的缺点是:
1、钢壳密集耐火母线槽内部散热差,要通过增加母排的截面积使温升达到标准要求,成本高资源浪费,双层结构体积大工艺麻烦。
2、浇注耐火母线槽比钢壳密集耐火母线要重,固化后的阻燃环氧树脂表面坚硬带脆性,在现场安装时,由于没有搭手的地方稍不小心很容易摔坏外面固封的浇注层及造成二端头母排处的环氧开裂,对耐火母线槽的绝缘带来不安全的隐患。
如何能使母线干线耐火单元采用钢外壳外形高度和宽度与同类产品的相同,钢外壳也可预制定位孔采用压块压紧;既能不增加母排的截面积达到温升要求又能保护浇注固封外层的环氧树脂不损坏;既能减轻母线干线耐火单元的重量,在安装中解决打滑与方便固定,同时又能使母线耐火单元的各项技术指标符合国家标准要求,是本发明专利所涉及的课题。
发明内容
为了克服上面钢壳和浇注二种方法生产的耐火母线槽存在的缺点,本发明将钢壳密集耐火母线槽和浇注耐火母线槽结合在一起思考设计成钢壳浇注密集耐火母线槽,经过实践证明取得了预期效果。同时在各种检测试验中电气性能均符合国家标准要求。
钢壳浇注密集耐火母线槽主要结构有:
支撑母排的云母套管和云母垫块、母排、钢制外壳、固化成型的阻燃环氧树脂、云母接头连接器五部分组成。
用外径Φ20、内孔Φ9、长35mm的云母套管和云母垫块支撑母排,通过M8*90~100mm双头螺栓将云母套管、U型云母垫块和二块钢外壳侧板固定成放置母排的通道。
母排根据母线槽的电流等级的不同选用不同规格尺寸,再根据工程设计要求的尺寸和几何形状,制作成直排、水平弯排、垂直弯排,水平垂直组合弯排、Z型组合弯排等的母排单元。母排是母线干线的载流导体,端头预留规定接头尺寸不包绕不浇注,作为母线之间连接导通电流之用,母排其余部分用厚0.1mm的云母带来回包绕4层覆盖。
钢外壳由二块侧板、二块盖板、二块母线PE护板、二块母线N护板、四块连接固定板、四块长封板、四块短封板、四块母线接头连接外护板和四块母线接头盖板组成(当母线规格大于2500A以上则在侧板二侧加装加强筋,增加散热和机械强度)。
二块侧板的内侧焊接高度小于11mm的40*30*12mm的V型嵌件,位置在二加强筋的中间,可增加环氧树脂固化后和钢壳之间的结合拉力,同时起到散热作用。四块母线接头连接外护板的中间折弯有宽132*18mm的突台,用于避让穿芯螺栓。二块盖板的二侧边上冲有漏水孔。
侧板、盖板、护板、封板和连接固定板上均开有相互之间配合尺寸的长腰孔,可以通过M6或M8六角法兰齿母紧固。
护板采用日字形结构,既能确保PE裸排的接地电阻连续性,又可使在浇注环氧树脂时渗透流入。
固化成形的耐火环氧树脂是将阻燃环氧树脂添加适量配比的耐火剂和固化剂,在其化学反应放热液体流动状态时浇入装配好的密集耐火母线槽的浇注槽盒中自然空冷固化。
云母接头连接器是根据母线规格尺寸由本公司自行设计研发的接头云母绝缘板、接头连接铜排、云母套管、碟形弹垫、接头连接板和穿芯紧固螺栓的总成。接头云母绝缘板有中板和边板之分,中板的两侧均可放接头连接铜排,边板只有一侧可放连接铜排。接头云母绝缘板在设计时留有紧固螺栓和云母套管的穿孔。钢壳浇注密集耐火母线槽单元连接时,在接头连接器的两侧均放置接头连接板和碟形弹垫,起到夹紧和防震作用。
接头浇注槽盒是由钢壳浇注密集耐火母线槽的母线环氧树脂固化封口的端面、二块母线接头连接外护板、一块母线接头盖板和云母接头连接器上的二块接头连接板共同组成。
四、附图说明(见图1、图2、图3)
图1是钢壳浇注密集耐火母线单元浇注前装配结构示意图。
图中:云母套管(1)、云母垫块(2)、母排(3)、侧板(4)、V型嵌件(5)、连接固定板(6)、短封板(7)、长封板(8)、盖板(9)、M6法兰齿母(10)、M8法兰齿母(11)。
图2是钢壳浇注密集耐火母线单元接头浇注槽盒结构示意图。
图中:接头连接板(1)、碟形弹垫(2)、穿芯螺栓(3)、母线接头连接外护板(4)、母线接头盖板(5)、护板(6)、接头云母绝缘板(7)、接头连接铜排(8)、母排(9)。
图3是钢壳浇注密集耐火母线单元浇注后的外形图。
图中:侧板(1)、盖板(2)、漏水孔(3)、M6法兰齿母螺丝(4)、连接固定板(5)、护板(6)、母排(7)、M8法兰齿母螺丝(8)、加强筋(9)。
五、具体实施方式
1、由外协加工商根据本公司设计的图纸技术要求,加工完成图1中的云母套管(1)、云母垫块(2)及图2中的接头云母绝缘板(7)。
2、将图1中的母排(3)按技术设计要求,用机械加工方法制作完成后,预留接头连接尺寸,其余用0.1mm云母带来回包绕4层。
3、用M8*90~100mm的双头螺栓和法兰螺母按图1所示穿入焊接V型嵌件的钢侧板下孔和云母套管中,并在云母套管的二侧用云母垫块嵌在M8双头螺栓中固定,带上M8法兰螺母形成放置母排的通道。
4、将包绕好云母带的母排和一根PE裸排放入上述云母套管支撑的通道中,使二端头整齐排列,预留尺寸无误后用M8*90~100mm的双头螺栓穿入侧板上孔和云母套管中,云母套管二侧用云母垫块嵌在M8双头螺栓中固定后,紧固上下M8法兰螺母夹紧通道中的母排,成密集耐火母线单元。
5、用3M胶带粘贴在侧板翻边的上面后盖上盖板,带上M6法兰齿母紧固件固定。将紧固后的母线单元翻转1800后在二端头按图1装配连接固定板(6)、短封板(7)、长封板(8)。
6、按图1在母排、侧板、盖板和封板之间形成的通道中浇注配制好的阻燃环氧树脂,直至侧板的折弯边处。然后放置在空气中自然冷却固化。
7、将固化后的钢壳浇注密集耐火单元拆去二端的长短封板,安装上母线PE、N侧护板,在侧板的二翻边上粘贴3M胶带后盖上盖板,用M6法兰齿母螺丝紧固,浇注后外形见图3。
8、在现场安装连接时,采用本公司设计研发的云母接头连接器。按图2所示,将钢壳浇注密集耐火母线单元,先按安装技术要求连接固定好,然后安装二块母线接头连接外护板(4),在连接器下方安装母线接头盖板(5)。
9、将配制好的环氧树脂浇注入图2中由二块母线接头连接外护板(4)、二块接头连接板(1)、一块母线接头盖板(5)和连接母线单元已固化的端面组成的槽盒中,在空气中自然冷却固化成为整体的钢壳浇注密集耐火母线槽。然后在已固化的环氧树脂接头上方,盖上母线接头盖板(5),用M6法兰齿母螺丝紧固。
评价:本发明专利“钢壳浇注密集耐火母线槽”的实施,不但可以解决火灾时为现场抢救赢得宝贵的通电运行时间,而且体积小重量轻,散热性能好机械强度高。现场安装时不易摔坏开裂破坏耐火母线槽的绝缘造成不安全隐患,同时也填补了母线槽行业中的空白。

Claims (3)

1.一种“钢壳浇注密集耐火母线槽”,其特征是:将云母带包绕的母排和PE裸排密集的放在用云母套管和云母垫块支撑的钢外壳的通道中,在钢外壳和封板、盖板组成的浇注槽盒中浇注配比好的阻燃环氧树脂。
2.根据权利1所述的钢壳浇注密集耐火母线槽,其特征是:在钢外壳的侧板内侧焊接有40*30*12mm的V型嵌件,钢外壳的通道是通过用M8*90~100mm的双头螺栓将钢外壳侧板、云母套管、云母垫块固定连接组成。
3.根据权利1所述的钢壳浇注密集耐火母线槽,其特征是:在钢外壳侧板通道的二端头安装有长短封板和连接固定板,通道的下方安装有母线接头盖板,通过3M粘胶带和紧固件固定后共同组成浇注槽盒,在此槽盒中浇注配比好的阻燃环氧树脂。
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