CN215451816U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、端子模组及金属外壳，所述端子模组包括相互拼装的第一端子组和第二端子组以及夹设于第一端子组和第二端子组之间的金属隔离板，所述第一端子组包括一第一本体、埋设于第一本体内的若干信号端子及分布于若干信号端子两侧的一对对接地端子，所述接地端子设有向外凸伸的固定臂，所述固定臂凸出所述第一本体的表面并与所述绝缘本体干涉配合。本实用新型通过改变接地端子的结构，在接地端子上设置向外凸伸的固定臂，并使固定臂凸伸出第一本体和第二本体的表面，用于与绝缘本体发生干涉，从而与绝缘本体结合固定，由于固定臂为金属材质，其能更稳固、更可靠的与绝缘本体卡扣固定而不会轻易破损。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及电性连接领域，尤其涉及一种电连接器。

背景技术

随着笔记本、平板电脑、手机等消费性电子产品小型轻薄化的发展趋势，对其零部件的设计和制造工艺要求越来越高，由于产品日渐轻薄化，其内部的空间也变得非常狭小，这就要求产品内部必须要采用密集化布局，各个电子零件的体积也越来越小，越来越轻薄化，对制程工艺和产品连接的可靠性要求都越来越高。以Type C型USB电连接器为例，其内部的导电端子通常被包裹在绝缘注塑件内，形成一整体式的端子模组，再将端子模组组装至一绝缘本体上，两者的组装结合主要通过绝缘注塑件与绝缘本体的相互干涉配合来实现，但是，由于两者都是绝缘材料，其在干涉过程中十分容易发生破损，从而导致绝缘注塑件与绝缘本体之间发生松脱、磨损，进而影响整个电连接器产品的连接可靠性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，以改善现有技术中端子模组与绝缘本体之间的结合力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的端子模组及安装于绝缘本体外围的金属外壳，所述端子模组包括相互拼装的第一端子组和第二端子组以及夹设于第一端子组和第二端子组之间的金属隔离板，所述第一端子组包括一第一本体、埋设于第一本体内的若干信号端子及分布于若干信号端子两侧的一对对接地端子，所述接地端子设有向外凸伸的固定臂，所述固定臂凸出所述第一本体的表面并与所述绝缘本体干涉配合。

进一步地，所述接地端子设有一主体臂、自主体臂一端延伸出的接触臂及自主体臂的另一端弯折延伸出的安装臂，所述主体臂的一侧设有向外延伸出的搭接臂及所述固定臂。

进一步地，所述固定臂设有一突刺及一斜边，所述斜边自所述主体臂的外侧边缘向外倾斜延伸而成并进一步延伸至所述突刺处，所述突刺外露于所述第一本体的表面。

进一步地，所述固定臂与所述主体臂之间形成有一限位凹槽，所述限位凹槽完全埋设于所述第一本体内。

进一步地，所述搭接臂朝向所述金属隔离板弯折延伸，以搭接至所述金属隔离板的表面，且所述搭接臂与所述主体臂之间通过一强化臂一体衔接。

进一步地，所述绝缘本体设有一对侧壁及一对端壁，所述侧壁和端壁共同围成一容纳所述端子模组的安装孔，所述安装孔设有与所述固定臂干涉配合的孔内壁。

进一步地，所述金属隔离板设有一主板、自所述主板的两侧延伸超过主板的头部边缘的一对夹持臂、自所述主板的尾部边缘延伸出的一对焊接脚，所述焊接脚的延伸方向与所述夹持臂的延伸方向相反。

进一步地，所述主板上设有若干通孔，且部分通孔位于所述主板的头部边缘，部分通孔位于所述主板的尾部边缘。

进一步地，所述夹持臂与所述主板之间留有一狭长缝隙，且夹持臂的末端设有一钩部。

进一步地，所述电连接器还包括安装于端子模组上的注塑体，所述注塑体包括第一注塑件、埋设于所述第一注塑件内的第一屏蔽板、第二注塑件及埋设于第二注塑件内的第二屏蔽板，所述第一屏蔽板与第二屏蔽板的尾部边缘还设有凸伸出的卡片，所述卡片与所述端子模组卡扣配合。

与现有技术相比，本实用新型通过改变接地端子的结构，在接地端子上设置向外凸伸的固定臂，并使固定臂凸伸出第一本体和第二本体的表面，用于与绝缘本体发生干涉，从而与绝缘本体结合固定，由于固定臂为金属材质，其能更稳固、更可靠的与绝缘本体卡扣固定而不会轻易破损。

附图说明

图1为本实用新型所述电连接器的分解图。

图2为本实用新型所述电连接器的部分组装图。

图3为本实用新型所述电连接器的第一端子组的示意图。

图4为本实用新型所述电连接器的第一端子组与屏蔽板的位置示意图。

图5为本实用新型所述电连接器的接地端子的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种电连接器，包括：绝缘本体10、卡持于绝缘本体10内侧的端子模组20、安装于端子模组20上的注塑体30以及设于所述端子模组20和注塑体30外围的金属外壳40。

所述绝缘本体10设有一对侧壁11及一对端壁12，所述侧壁11和端壁12共同围成一安装孔13，用于安装所述端子模组20。所述一对侧壁11相互平行，所述一对端壁12也相互平行，所述端壁12的外壁面上设有与所述金属外壳40卡扣配合的凹部14。所述安装孔13设有与所述端子模组20干涉配合的孔内壁。

所述端子模组20包括相互组装的第一端子组21、第二端子组22及夹设于第一端子组21和第二端子组22之间的金属隔离板23，所述第一端子组21与第二端子组22相互拼装得到所述端子模组20，而金属隔离板23介于两者中间起到信号隔离的作用。

具体来说，所述第一端子组21包括第一本体210及埋设于所述第一本体210内的若干第一导电端子211，所述第一本体210的两侧边缘设有一对向内凹陷的缺口212，所述若干第一导电端子211沿直线排列，且所述若干第一导电端子211设有凸伸出所述第一本体210的若干接触臂213，另外，所述若干第一导电端子211包括若干信号端子S及位列于所述若干信号端子S两侧的一对接地端子G，所述信号端子S的接触臂213与所述接地端子G的接触臂213结构相同，其中，所述接地端子G设有一主体臂214、自主体臂214一端延伸出的所述接触臂213、自主体臂214的另一端弯折延伸而成的安装臂215，所述主体臂214和所述接触臂213呈长条形并沿同一方向延伸，所述主体臂214的一侧设有向外延伸出的搭接臂216及固定臂217，所述搭接臂216朝向所述金属隔离板23弯折延伸，以搭接至所述金属隔离板23的表面，实现与金属隔离板23的导通，达到接地的功能，所述搭接臂216与所述主体臂214之间通过一强化臂218一体衔接，以增强所述搭接臂216的强度。需要说明的是，所述固定臂217与所述主体臂214位于同一平面内，且固定臂217位于所述缺口212内，所述固定臂217设有一突刺2171及一斜边2172，所述斜边2172自所述主体臂214的外侧边缘向外倾斜延伸而成，并进一步延伸至所述突刺2171处，另外，所述固定臂217与所述主体臂214之间形成有一限位凹槽2173，该限位凹槽2173完全埋设于第一本体210或第二本体220内，其可增强与第一本体210或第二本体220的结合力，所述固定臂217位于所述主体臂214与安装臂215的连接处，且固定臂217的突刺2171向外凸伸出所述第一本体210或第二本体220的表面，用于与绝缘本体10的安装孔13的孔内壁干涉配合，从而使得端子模组20能够依靠两侧凸伸出的突刺2171实现与所述绝缘本体10的紧固结合。所述第二端子组22与第一端子组21结构大致相同，其同样设有一对接地端子G，其结构与第一端子组21内的接地端子G相同，在此不再赘述。

所述金属隔离板23呈平板状，其设有一主板231、自所述主板231的两侧延伸超过主板231的头部边缘的一对夹持臂232、自所述主板231的尾部边缘延伸出的一对焊接脚233，所述焊接脚233的延伸方向与所述夹持臂232的延伸方向相反，所述主板231上设有若干通孔234，所述通孔234贯通所述主板231的正反表面，且部分通孔234位于所述主板231的头部边缘，部分通孔234位于所述主板231的尾部边缘。所述夹持臂232与所述主板231之间留有一狭长缝隙235，且夹持臂232的末端设有一钩部236。

所述注塑体30包括第一注塑件31、埋设于所述第一注塑件31内的第一屏蔽板32、第二注塑件33及埋设于第二注塑件33内的第二屏蔽板34，所述第一屏蔽板32与所述第一注塑件31通过注塑成型结合在一起，且覆盖于所述端子模组20的一侧，所述第二屏蔽板34与所述第二注塑件33通过注塑成型结合在一起，且覆盖于所述端子模组20的另一侧，从而使得端子模组20的两侧被所述第一屏蔽板32和第二屏蔽板34覆盖，从而确保更好的信号传输品质，降低外界的信号干扰。其中，所述第一注塑件31和第二注塑件33上均开设有一对开孔35，所述第一屏蔽板32及第二屏蔽板34上均设有延伸入所述开孔35内的延伸片36，且第一屏蔽板32与第二屏蔽板34的尾部边缘还设有凸伸出的卡片37，用于卡持于所述第一本体210和第二本体220卡持配合。另外，所述第一屏蔽板32与第二屏蔽板34在与所述接触臂213对应的位置处设有镂空区38。

综上所述，本实用新型通过改变接地端子G的结构，在接地端子G上设置向外凸伸的固定臂217，并使固定臂217凸伸出第一本体210和第二本体220的表面，用于与绝缘本体10发生干涉，从而与绝缘本体10结合固定，由于固定臂217为金属材质，其能更稳固、更可靠的与绝缘本体10卡扣固定而不会轻易破损。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的端子模组及安装于绝缘本体外围的金属外壳，所述端子模组包括相互拼装的第一端子组和第二端子组以及夹设于第一端子组和第二端子组之间的金属隔离板，其特征在于：所述第一端子组包括一第一本体、埋设于第一本体内的若干信号端子及分布于若干信号端子两侧的一对对接地端子，所述接地端子设有向外凸伸的固定臂，所述固定臂凸出所述第一本体的表面并与所述绝缘本体干涉配合。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子设有一主体臂、自主体臂一端延伸出的接触臂及自主体臂的另一端弯折延伸出的安装臂，所述主体臂的一侧设有向外延伸出的搭接臂及所述固定臂。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述固定臂设有一突刺及一斜边，所述斜边自所述主体臂的外侧边缘向外倾斜延伸而成并进一步延伸至所述突刺处，所述突刺外露于所述第一本体的表面。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述固定臂与所述主体臂之间形成有一限位凹槽，所述限位凹槽完全埋设于所述第一本体内。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述搭接臂朝向所述金属隔离板弯折延伸，以搭接至所述金属隔离板的表面，且所述搭接臂与所述主体臂之间通过一强化臂一体衔接。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有一对侧壁及一对端壁，所述侧壁和端壁共同围成一容纳所述端子模组的安装孔，所述安装孔设有与所述固定臂干涉配合的孔内壁。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述金属隔离板设有一主板、自所述主板的两侧延伸超过主板的头部边缘的一对夹持臂、自所述主板的尾部边缘延伸出的一对焊接脚，所述焊接脚的延伸方向与所述夹持臂的延伸方向相反。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述主板上设有若干通孔，且部分通孔位于所述主板的头部边缘，部分通孔位于所述主板的尾部边缘。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述夹持臂与所述主板之间留有一狭长缝隙，且夹持臂的末端设有一钩部。

10.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括安装于端子模组上的注塑体，所述注塑体包括第一注塑件、埋设于所述第一注塑件内的第一屏蔽板、第二注塑件及埋设于第二注塑件内的第二屏蔽板，所述第一屏蔽板与第二屏蔽板的尾部边缘还设有凸伸出的卡片，所述卡片与所述端子模组卡扣配合。

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