CN215451814U - 一种浮动式板对板连接器及其母座 - Google Patents

一种浮动式板对板连接器及其母座 Download PDF

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CN215451814U CN202121475239.6U CN202121475239U CN215451814U CN 215451814 U CN215451814 U CN 215451814U CN 202121475239 U CN202121475239 U CN 202121475239U CN 215451814 U CN215451814 U CN 215451814U
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杨德军
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Abstract

本实用新型公开一种浮动式板对板连接器及其母座,其中,该浮动式板对板连接器的母座包括固定座、活动座、多个端子以及限位结构。固定座设有活动腔,活动座活动设置于活动腔内,并设有用于与公座插接的插接槽。多个端子成排设置并设有两排,每个端子均具有用于与电路板连接的焊脚段、位于插接槽内的接触段、以及连接在接触段上的限位段,接触段上设有接触凸点。限位结构连接于活动座,限位结构和接触凸点位于限位段的同一侧,限位段弹性抵接于限位结构,并具有向限位结构所在的一侧运动的趋势。本实用新型浮动式板对板连接器的母座解决现有的一些浮动式板对板连接器中,各个接触凸点的凸出程度一致性较差的技术问题。

Description

一种浮动式板对板连接器及其母座
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,特别涉及一种浮动式板对板连接器及其母座。
背景技术
浮动式板对板连接器用于连接两块电路板的连接器,其一般包括相互插接的公座和母座(也可称为公端连接器和母端连接),母座内设有浮动机构,进而与公座插接时,可以消除电路板在组装过程中产生的错位现象、以及减少连接器与电路板之间的受力,进而广泛应用于振动环境下的电连接。
在组装板对板连接器时,需要将设有接触凸点的多个端子装配到母座的插接槽内,进而通过各个端子的接触凸点与公座抵接导电。然而因为端子本身具有一定的弹性,并且端子之间的形变程度各不相同,进而容易导致各个接触凸点相对于插接槽壁面的凸出程度参差不齐,一致性和稳定性都较差。然后会进一步影响与公座的连接、以及影响连接器生产时的良品率、产出率以及成本等等。
上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种浮动式板对板连接器的母座,旨在解决现有的一些浮动式板对板连接器中,各个接触凸点的凸出程度一致性较差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的浮动式板对板连接器的母座包括固定座、活动座、多个端子以及限位结构。所述固定座设有活动腔,所述活动座活动设置于所述活动腔内,并设有用于与公座插接的插接槽。所述多个端子成排设置并设有两排,每个所述端子均具有用于与电路板连接的焊脚段、位于所述插接槽内的接触段、以及连接在所述接触段上的限位段,所述接触段上设有接触凸点。所述限位结构连接于所述活动座,所述限位结构和所述接触凸点位于所述限位段的同一侧,所述限位段弹性抵接于所述限位结构,并具有向所述限位结构所在的一侧运动的趋势。
在一实施例中,所述限位结构呈条状结构,并沿每排所述端子的排列方向延伸,多个所述限位段均与所述限位结构抵接。
在一实施例中,所述限位段连接于所述接触段靠近所述插接槽槽口的端部,所述限位结构固定于所述插接槽的槽口处。
在一实施例中,所述限位结构与所述活动座一体成型;和/或,每排所述端子分别对应设置一个所述限位结构。
在一实施例中,所述插接槽内背离所述接触凸点的侧壁上还凹设有多个第一分隔槽,每个所述接触段容置于一个所述第一分隔槽内;每个所述第一分隔槽均与所述限位结构围合限位开口,所述限位段伸入所述限位开口内并与所述限位结构抵接。
在一实施例中,所述第一分隔槽沿所述插接槽的深度方向贯通所述活动座;所述端子还包括位于所述固定座的内壁和所述活动座的外壁之间的弯曲段,所述弯曲段的一端与所述焊脚段连接,另一端与自所述第一分隔槽伸出的所述接触段连接。
在一实施例中,所述焊脚段和所述弯曲段之间还连接有第一连接段;所述固定座的内壁凹设有多个第二分隔槽,每个所述第一连接段卡接安装于一个所述第二分隔槽内。
在一实施例中,所述弯曲段包括依次连接的第一子段、第二子段和第三子段,所述第一子段和所述第三子段相对设置,第二子段连接于第一子段和第三子段之间;所述第一子段与第一连接段连接,并相对所述第一连接段倾斜设置。
在一实施例中,所述弯曲段和所述接触段之间还依次连接有第二连接段和第三连接段;所述第二连接段分别相对所述第三子段和所述第三连接段倾斜设置。
本实用新型还提出一种浮动式板对板连接器,所述浮动式板对板连接器包括公座和母座,所述公座具有插接端,所述母座包括:
固定座,设有活动腔;
活动座,活动设置于所述活动腔内,并设有用于与所述插接端插接的插接槽;
多个端子,所述多个端子成排设置并设有两排,每个所述端子均具有用于与电路板连接的焊脚段、位于所述插接槽内的接触段、以及连接在所述接触段上的限位段,所述接触段上设有接触凸点;以及,
限位结构,连接于所述活动座,所述限位结构和所述接触凸点位于所述限位段的同一侧,所述限位段弹性抵接于所述限位结构,并具有向所述限位结构所在的一侧运动的趋势。
本实用新型浮动式板对板连接器的母座通过在其端子上设置有限位段、以及在其活动座上设置有限位结构,限位结构和端子接触段上的接触凸点位于限位段的同一侧。同时每个限位段均弹性抵接于该限位结构,并具有向限位结构所在的一侧运动的趋势。因此,可以通过利用限位结构以及端子本身的弹性力来很好的控制多个端子的变形程度,使得多个端子在排列方向上整齐一致,进而控制多个接触凸点的凸出程度,提高各个接触凸点之间凸出程度的一致性,避免与公座接触不良的情况,以及提高良品率和产出效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型浮动式板对板连接器的母座一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型浮动式板对板连接器的母座一实施例的结构剖视图;
图3为本实用新型浮动式板对板连接器的母座另一实施例的结构剖视图;
图4为本实用新型浮动式板对板连接器的母座又一实施例的俯视图;
图5为本实用新型浮动式板对板连接器的母座再一实施例的仰视图;
图6为本实用新型浮动式板对板连接器的母座中的端子一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0003136835840000041
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种浮动式板对板连接器及其母座10,该浮动式板对板连接器主要包括公座和母座10(也可称为公端连接器和母端连接器),公座和母座10用于分别安装在不同的电路板上。公座上设有插接端,母座10上设有插接槽31(如图3所示),进而通过插接端和插接槽31的插接配合,实现所连接的两个电路板之间的电性连接。
当然,也可以是公座上设置插接槽,母座10上设置插接端,进而实现公座和母座10的插接配合,具体的设置设置方式可以根据实际情况进行设定。
另外,浮动式板对板连接器中,母座10内设有浮动结构,进而使得两个电路板之间能够在保持电性连接的基础上相对运动,进而能够消除电路板在组装过程中产生的错位现象、以及减少连接器与电路板之间的受力。
公座的插接端和母座10的插接槽31都设有可以导电的端子40,端子40一般由具有弹性的金属片、金属条等制成。端子40的一端用于与电路板上的焊点、接口等电性连接,另一端则设有接触凸点461,请结合图3和图6,该接触凸点461能够在公座和母座10插接时与对方连接座(指公座或母座10)上的端子40接触,进而实现整个浮动式板对板连接器的导通。
在本实施例中,浮动式板对板连接器的母座10(以下均简称为母座10)上所安装的端子40除了用于导电之外,还用于构成母座10的浮动机构。具体而言,如图1至图3所示,母座10主要包括固定座20、活动座30和多个端子40。其中所述固定座20的外形大致呈长方体结构,当然其外形也可以呈其他的形状结构,比如正方体、圆柱体等等,在此对其形状不做具体的限定。固定座20的内部设有活动腔21,在本实施例中,活动腔21沿固定座20的高度方向贯通固定座20,也即固定座20的实体部分实际上呈环状结构,环状的实体部分所围合的空间即为活动腔21。如此设置便于安装活动座30和端子40,提高组装效率。
而在将母座10安装到电路板上时,固定座20与电路板固定连接。在本实施例中,如图4或图5所示,固定座20的长度方向上的两端设有连接部22,固定座20通过连接部22连接到电路板上。在另外一些实施例中,为便于固定座20在电路板上的定位,固定座20的底面还设有定位凸台23,电路板上对应设置有定位孔。在安装时,通过将定位凸台23插入定位孔来实现固定座20的定位,然后在通过连接部22将固定座20与电路板固定连接。
所述活动座30活动设置于所述活动腔21内,并设有用于与公座插接的插接槽31。需要说明的是,活动座30活动设置在活动腔21内时,可以是整个活动座30都位于活动腔21内,以使整个母座10的结构更加紧凑。也可以是活动座30的下半部分位于活动腔21内,上半部分伸出活动腔21外,以使母座10和公座之间的插接过程易于观察,提高公座和母座10之间插接的便利性和准确性。
活动座30的外形一般与固定座20以及活动腔21适配,比如在本实施例中,活动座30和固定座20均为长形结构,活动座30沿固定座20的长度方向延伸。可以理解,长形的活动座30和固定座20能够安装更多的端子40,提高连接器的传导性能。
活动座30上所设置的插接槽31一般是沿着活动座30的高度方向内凹、并且沿着活动座30的长度方向延伸的。插接槽31内一般设置有两排端子40,具体而言是两排端子40的接触段46,每个接触段46上设有接触凸点461。在一些实施例中,两排端子40的接触段46分别沿插接槽31内相对的两个侧面排列,此时两排接触段46上的接触凸点461相向设置。而在另一些实施例中,如图2或图3所示,插接槽31还分为两个子槽,两排端子40的接触段46分别一个自槽内排列,此时两排接触段46上的接触凸点461可以相向设置,也可以相背设置,具体的可以根据实际需要进行选择。
请结合图3和图6,所述多个端子40沿母座10的长度方向成排设置并设有两排,每个所述端子40均具有依次连接的焊脚段41、弯曲段43和接触段46。其中,该焊脚段41位于固定座20的下方,并自固定座20外伸至固定座20的活动腔21内;该焊脚段41位于固定座20外的一端用于与电路板连接,位于活动腔21内的一端与弯曲段43连接。
端子40的弯曲段43大致呈倒U形结构,并且位于固定座20的内壁和活动座30的外壁之间。具体而言,在本实施例中,请结合图3和图6,弯曲段43包括依次连接的第一子段431、第二子段432和第三子段433,第一子段431和第三子段433相对且间隔设置,第二子段432连接于第一子段431和第三子段433之间。当活动座30相对固定座20运动时,弯曲段43会被挤压而发生弹性变形,进而使得活动座30具有浮动性能,也即端子40是构成了浮动机构的重要部件之一。
在此需要说明的是,以上所说的焊脚段41和弯曲段43之间的连接、以及弯曲段43与接触段46之间的连接,可以是直接连接,也可以是间接连接,比如焊脚段41和弯曲段43之间可以用过第一连接段42进行连接。
端子40的接触段46位于活动座30的插接槽31内,并延伸至活动座30的下方而与弯曲段43连接。接触段46上设有接触凸点461,具体而言,以端子40呈片状结构结构,在接触段46的表面上,接触凸点461的位置相对相对于其他位置凸出。因此,接触凸点461可以有接触段46上的凸起结构形成,比如凸起台、凸起球面等,也可以是由接触段46部分折弯而形成。具体的在此不做限定,可以根据实际需要进行选择。
端子40的接触段46一般是沿着插接槽31的侧壁延伸,可以贴着插接槽31的侧壁,也可以与插接槽31的侧壁间隔一定距离。而接触段46上的接触凸点461则是向远离该侧壁的方向凸出。而因为端子40本身具有一定的弹性,并且端子40之间的形变程度各不相同,进而容易导致各个接触凸点461相对于插接槽31侧壁的凸出程度参差不齐,一致性和稳定性都较差。然后会进一步影响与公座的连接、以及影响连接器生产时的良品率、产出率以及成本等等。
因此,本实用新型还提出一种浮动式板对板连接器的母座10(下文均简称为母座10),以解决上述技术问题。
在本实施例中,母座10的其他结构可以参考前文所描述的母座10的结构,在此不再赘述。请结合图1至图3,本实用新型母座10还包括限位结构50,并且端子40的接触段46上还连接有限位段47。具体的,所述限位结构50连接于所述活动座30,所述限位结构50和所述接触凸点461位于所述限位段47的同一侧,所述限位段47弹性抵接于所述限位结构50,并具有向所述限位结构50所在的一侧运动的趋势。
其中,限位结构50的具体形式可以有多种,比如在一实施例中,可以设置一开口朝向插接槽31槽底的限位凹槽,该限位凹槽的槽面即为限位结构50,端子40的限位段47伸入该限位凹槽内并与限位凹槽的槽面弹性抵接。
又比如,在另一实施例中,所述限位结构50呈条状结构,并沿每排所述端子40的排列方向延伸,多个所述限位段47均与所述限位结构50抵接。该条状的限位结构50靠近端子40的限位段47安装,比如当限位段47位于插接槽31内时,限位结构50可以设于插接槽31内;当限位段47伸出插接槽31外时,限位结构50也对应设于插接槽31外。
再比如,限位结构50可以是活动座30上形成的卡勾,端子40的限位段47卡入卡勾内并与卡勾的表面弹性抵接。具体的可以根据实际情况进行设定,仅需能够与限位段47弹性抵接即可。
可以理解,本实用新型浮动式板对板连接器的母座10通过在其端子40上设置有限位段47、以及在其活动座30上设置有限位结构50,限位结构50和端子40接触段46上的接触凸点461位于限位段47的同一侧。同时每个限位段47均弹性抵接于该限位结构50,并具有向限位结构50所在的一侧运动的趋势。进而可以利用限位结构50以及端子40本身的弹性力来很好的控制多个端子40的变形程度,使得多个端子40的接触段46在排列方向上整齐一致,进而控制多个接触凸点461的凸出程度,提高各个接触凸点461之间凸出程度的一致性,避免与公座接触不良的情况,以及提高良品率和产出效率。
另外,端子40的限位段47与限位结构50弹性抵接时,端子40本身是保持向限位结构50施加弹性力的,也即保持着向限位结构50所在的一侧运动的趋势,进而使得端子40在母座10上的安装更加稳定,有效地提高了端子40的稳定性。
需要说明的是,如图1所示,母座10上的端子40一般包括信号端子40'和电源端子40”,因此,上述“通过限位结构50限位端子40限位段47”的结构方案既可以应用于信号端子40',也可以应用于电源端子40”。本说明书以信号端子40'为应用对象对本实用新型方案进行详细的说明,电源端子40”在应用本实用新型方案时可参考信号端子40'的结构方案。
在一实施例中,如图3所示,所述限位段47连接于所述接触段46靠近所述插接槽31槽口的端部,所述限位结构50呈条状并固定于所述插接槽31的槽口处。可以理解,限位段47位于端子40的端部时更加便于控制接触段46的变形程度。另外,在本实施例中,限位结构50可以与所述活动座30一体成型,以使得限位结构50和活动座30之间的连接更加稳定。限位结构50也可以和活动座30可拆卸连接,以便于根据需要调整限位结构50的安装位置,进而控制接触段46的变形程度。
在一实施例中,如图2或3所示,每排所述端子40分别对应设置一个所述限位结构50。具体的,在本实施例中,插接槽31分为两个子槽,每个子槽的一个侧壁上设有一排端子40的接触段46。每个子槽的槽口处也均设有一条状的限位结构50,每排端子40的限位段47均与对应的限位结构50抵接。
在一实施例中,如图3所示,所述插接槽31内背离所述接触凸点461的侧壁上还凹设有多个第一分隔槽311,每个所述接触段46容置于一个所述第一分隔槽311内,如此不仅可以很好地将相邻两个端子40之间进行隔开并绝缘,还可以使得端子40的接触段46能够安装地更加稳定,避免端子40之间相互影响。
另外,如图1所示,每个所述第一分隔槽311均与所述限位结构50围合限位开口60,所述限位段47伸入所述限位开口60内并与所述限位结构50抵接。可以理解,限位开口60除了能够限位端子40的限位段47之外,还便于装配人员或质检人员检查限位段47是否伸入到限位口60内并与限位结构50弹性抵接,避免限位段47没有与限位结构50抵接但却无法及时发现的情况。
在一实施例中,请结合图3和图6,所述第一分隔槽311沿所述插接槽31的深度方向贯通所述活动座30;所述端子40还包括位于所述固定座20的内壁和所述活动座30的外壁之间的弯曲段43,所述弯曲段43的一端与所述焊脚段41连接,另一端与自所述第一分隔槽311伸出的所述接触段46连接。如前文所述,弯曲段43大致呈倒U形结构,当活动座30相对固定座20运动时,弯曲段43会被挤压而发生弹性变形,进而使得活动座30具有浮动性能。
在一实施例中,请结合图3和图6,所述焊脚段41和所述弯曲段43之间还连接有第一连接段42;所述固定座20的内壁凹设有多个第二分隔槽(未图示),每个所述第一连接段42卡接安装于一个所述第二分隔槽内。可以理解,通过多个第二分隔槽来卡接端子40,不仅进一步的保证了各个端子40之间的稳定间隔,避免相互影响,还避免端子40脱离固定座20的情况。
在另一实施例中,第一连接段42在端子40的排列方向上的两侧还设有卡凸,第二连接段44可以通过该两侧的卡凸稳定的卡接在第二分隔槽内。或者,以端子40沿固定座20的长度方向排列为例,第一连接段42在固定座20的宽度方向上的两侧分别设有卡凸,并且通过该卡凸稳定的卡接在第二分隔槽内。
在一实施例中,请结合图3和图6,所述弯曲段43包括依次连接的第一子段431、第二子段432和第三子段433,所述第一子段431和所述第三子段433相对设置,第二子段432连接于第一子段431和第三子段433之间;所述第一子段431与第一连接段42连接,并相对所述第一连接段42倾斜设置。可以理解,因为第一连接段42卡接在固定座20的内壁上,当弯曲段43的第一子段431相对第一连接段42倾斜时,弯曲段43即与固定座20的内壁间隔设置,进而使得弯曲段43具有更大的变形空间,活动座30也就具有更大的浮动范围。
在一实施例中,所述弯曲段43和所述接触段46之间还依次连接有第二连接段44和第三连接段45;所述第二连接段44分别相对所述第三子段433和所述第三连接段45倾斜设置,如此可使得母座10的结构更加紧凑。
本实用新型所提出的浮动式板对板连接器包括公座和母座10,该母座10的具体结构参照上述实施例,由于本浮动式板对板连接器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种浮动式板对板连接器的母座,其特征在于,包括:
固定座,设有活动腔;
活动座,活动设置于所述活动腔内,并设有用于与公座插接的插接槽;
多个端子,所述多个端子成排设置并设有两排,每个所述端子均具有用于与电路板连接的焊脚段、位于所述插接槽内的接触段、以及连接在所述接触段上的限位段,所述接触段上设有接触凸点;以及,
限位结构,连接于所述活动座,所述限位结构和所述接触凸点位于所述限位段的同一侧,所述限位段弹性抵接于所述限位结构,并具有向所述限位结构所在的一侧运动的趋势。
2.如权利要求1所述的浮动式板对板连接器的母座,其特征在于,所述限位结构呈条状结构,并沿每排所述端子的排列方向延伸,多个所述限位段均与所述限位结构抵接。
3.如权利要求2所述的浮动式板对板连接器的母座,其特征在于,所述限位段连接于所述接触段靠近所述插接槽槽口的端部,所述限位结构固定于所述插接槽的槽口处。
4.如权利要求3所述的浮动式板对板连接器的母座,其特征在于,所述限位结构与所述活动座一体成型;
和/或,每排所述端子分别对应设置一个所述限位结构。
5.如权利要求4所述的浮动式板对板连接器的母座,其特征在于,所述插接槽内背离所述接触凸点的侧壁上还凹设有多个第一分隔槽,每个所述接触段容置于一个所述第一分隔槽内;
每个所述第一分隔槽均与所述限位结构围合限位开口,所述限位段伸入所述限位开口内并与所述限位结构抵接。
6.如权利要求1至5任一项所述的浮动式板对板连接器的母座,其特征在于,所述第一分隔槽沿所述插接槽的深度方向贯通所述活动座;
所述端子还包括位于所述固定座的内壁和所述活动座的外壁之间的弯曲段,所述弯曲段的一端与所述焊脚段连接,另一端与自所述第一分隔槽伸出的所述接触段连接。
7.如权利要求6所述的浮动式板对板连接器的母座,其特征在于,所述焊脚段和所述弯曲段之间还连接有第一连接段;
所述固定座的内壁凹设有多个第二分隔槽,每个所述第一连接段卡接安装于一个所述第二分隔槽内。
8.如权利要求7所述的浮动式板对板连接器的母座,其特征在于,所述弯曲段包括依次连接的第一子段、第二子段和第三子段,所述第一子段和所述第三子段相对设置,第二子段连接于第一子段和第三子段之间;
所述第一子段与第一连接段连接,并相对所述第一连接段倾斜设置。
9.如权利要求2所述的浮动式板对板连接器的母座,其特征在于,所述弯曲段和所述接触段之间还依次连接有第二连接段和第三连接段;
所述第二连接段分别相对所述第三子段和所述第三连接段倾斜设置。
10.一种浮动式板对板连接器,其特征在于,包括:
公座,具有插接端;以及,
如权利要求1至9任意一项所述的浮动式板对板连接器的母座,所述插接端与所述插接槽插接配合。
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