CN215451736U - 隔爆基站外露式天线接口 - Google Patents

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张健强
孟玮
顾义东
赵宇
季利佳
黄小明
姜振南
宋兴家
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Tiandi Changzhou Automation Co Ltd
Changzhou Research Institute of China Coal Technology and Engineering Group Corp
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Tiandi Changzhou Automation Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种隔爆基站外露式天线接口,包括:隔爆基站壳体、底座、绝缘套及天线连接座,隔爆基站壳体上开设有一连接口,底座的至少部分穿过连接口与隔爆基站壳体固定连接,底座的内部中空且上下贯通形成中空部,天线连接座安装于中空部内,且天线连接座的顶部外露于底座的上端面,绝缘套设置于中空部内,且绝缘套位于底座内壁与天线连接座底部之间。本实用新型结构简单,操作方便,且能够提高工作效率。

Description

隔爆基站外露式天线接口
技术领域
本实用新型涉及隔爆电器技术领域,尤其涉及一种隔爆基站外露式天线接口。
背景技术
由于防爆产品的特殊性,目前隔爆基站类产品的外置天线大多采用穿过防爆喇叭嘴的方式接入到隔爆基站内部,外置天线的接口有N型或者SMA接头。
如图1所示,N型天线座的尺寸一般远大于线缆直径,如果选用满足可以穿过N型天线座的防爆喇叭嘴就会造成线缆无法被压紧而导致失爆,同样,如果选用满足线缆的防爆喇叭嘴,N型天线座就没法穿过防爆喇叭嘴进入到隔爆基站内部。
如图2所示,虽然SMA型天线座可以做到比线缆的直径小,可以从防爆喇叭嘴穿进隔爆基站内部,同时防爆喇叭嘴也能压紧线缆,但是,SMA型天线座对隔爆基站内部天线接口与喇叭嘴的同心度要求很高,如果不同心在压紧喇叭嘴就会导致内部天线接口拉断。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的天线接口使用不方便的技术问题,本实用新型提供一种隔爆基站外露式天线接口,通过将天线连接座直接外露于隔爆基站壳体外,能够方便地进行连接,且底座与天线连接座之间设有绝缘套,能够实现隔爆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种隔爆基站外露式天线接口,包括:隔爆基站壳体、底座、绝缘套及天线连接座,所述隔爆基站壳体上开设有一连接口,所述底座的至少部分穿过所述连接口与所述隔爆基站壳体固定连接,所述底座的内部中空且上下贯通形成中空部,所述天线连接座安装于所述中空部内,且所述天线连接座的顶部外露于所述底座的上端面,所述绝缘套设置于所述中空部内,且所述绝缘套位于所述底座内壁与所述天线连接座底部之间。
进一步,具体的,所述连接口向所述隔爆基站壳体内部延伸有侧壁,所述底座设有第一台阶面,所述第一台阶面使得所述底座位于所述第一台阶面上部的外径d1大于所述底座位于所述第一台阶面下部的外径d2;当所述底座穿过所述连接口安装到所述隔爆基站壳体上时,所述第一台阶面与所述隔爆基站壳体的外表面贴合,所述底座位于所述第一台阶面下部的外壁形状与所述侧壁内表面的形状相匹配,所述底座位于所述第一台阶面下部的外壁与所述侧壁内表面贴合形成接合面。
进一步,具体的,所述中空部内设有第二台阶面,所述第二台阶面使得所述中空部内位于所述第二台阶面上部的内径d3小于所述中空部内位于所述第二台阶面下部的内径d4;所述天线连接座设有第三台阶面,所述第三台阶面使得所述天线连接座位于所述第三台阶面上部的外径d5小于所述天线连接座位于所述第三台阶面下部的外径d6;所述绝缘套内壁设有第四台阶面,所述第四台阶面使得所述绝缘套内位于所述第四台阶面上部的内径d7小于所述绝缘套位于所述第四台阶面下部的内径d8;当所述绝缘套安装到所述底座内壁与所述天线连接座底部之间时,所述绝缘套的上端面与所述第二台阶面贴合,所述第四台阶面与所述第三台阶面贴合。
进一步,具体的,所述外径d6与所述内径d8相匹配,所述绝缘套的外径d9与所述内径d4相匹配,且所述绝缘套的下端面与所述天线连接座的下端面在同一平面A上;所述底座的下端面与所述侧壁的下端面在同一平面B上,在所述中空部内且位于所述平面A和平面B之间的部分形成浇封腔。
进一步,具体的,所述浇封腔内填充有环氧树脂。当环氧树脂填充至浇封腔内时,为固体状,可以形成环氧树脂支撑座。
进一步,具体的,还包括线缆,所述线缆的一端与所述天线连接座连接,所述线缆的另一端穿过所述浇封腔与设于所述隔爆基站壳体内部的电器连接。
进一步,具体的,所述底座位于所述第一台阶面的上部设有安装孔,螺钉穿过所述安装孔将所述底座与所述隔爆基站壳体固定连接。
进一步,具体的,所述线缆包括内芯以及包裹在所述内芯外周的绝缘层,从所述平面A向下10mm的范围内,所述线缆的外周不含所述绝缘层。也就是说,线缆在距离所述平面A的10mm的范围内,剥去绝缘层。
进一步,具体的,所述环氧树脂的厚度至少为26mm。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的隔爆基站外露式天线接口,通过将天线连接座的顶部外露于隔爆基站壳体,使得外接天线能够快速连接至隔爆基站,改善了需要将外接天线穿入到隔爆基站内部去进行连接的情况。并且通过绝缘套将底座和天线连接座分隔开,使得基站内部的电器与基站壳体之间能够承受一定耐压值,满需隔爆电器的标准。在浇封腔内填充环氧树脂也能够进一步提高隔爆效果。本实用新型结构简单,操作方便,且能够提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的隔爆基站外露式天线接口的剖视图。
图2是本实用新型的隔爆基站壳体的示意图。
图3是本实用新型的底座的剖视图。
图4是本实用新型的天线连接座的结构示意图。
图5是本实用新型的绝缘套的剖视图。
图6是本实用新型的浇封腔的结构示意图。
图7是本实用新型的隔爆基站外露式天线接口的立体图。
图中:1、隔爆基站壳体,2、底座,3、绝缘套,4、天线连接座,5、接合面,6、线缆,11、连接口,12、侧壁,21、中空部,22、第一台阶面,23、第二台阶面,24、浇封腔,25、安装孔,31、第四台阶面,41、第三台阶面。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种隔爆基站外露式天线接口包括:隔爆基站壳体1、底座2、绝缘套3及天线连接座4,隔爆基站壳体1上开设有一连接口11,底座2的至少部分穿过连接口11与隔爆基站壳体1固定连接,底座2的内部中空且上下贯通形成中空部21,天线连接座4安装于中空部21内,且天线连接座4的顶部外露于底座2的上端面,绝缘套3设置于中空部21内,且绝缘套3位于底座2内壁与天线连接座4底部之间。在本实施例中,绝缘套3的材质可以是PA6,底座2的材质可以是Q235A,天线连接座4的材质可以是H62,但不限于此,也可以是其他韧性较好的塑料材质。在本实施例中,底座2、绝缘套3和天线连接座4为同轴设置。
连接口11向隔爆基站壳体1内部延伸有侧壁12,底座2设有第一台阶面22,第一台阶面22使得底座2位于第一台阶面22上部的外径d1大于底座2位于第一台阶面22下部的外径d2;当底座2穿过连接口11安装到隔爆基站壳体1上时,第一台阶面22与隔爆基站壳体1的外表面贴合,底座2位于第一台阶面22下部的外壁形状与侧壁12内表面的形状相匹配,底座2位于第一台阶面22下部的外壁与侧壁12内表面贴合形成接合面5。在本实施例中,底座2位于第一台阶面22下部的外壁与侧壁12贴合形成接合面5,接合面5可以实现不传爆,提高隔爆效果。底座2位于第一台阶面22的上部设有安装孔25,螺钉穿过安装孔25将底座2与隔爆基站壳体1固定连接。
中空部21内设有第二台阶面23,第二台阶面23使得中空部21内位于第二台阶面23上部的内径d3小于中空部21内位于第二台阶面23下部的内径d4;天线连接座4设有第三台阶面41,第三台阶面41使得天线连接座4位于第三台阶面41上部的外径d5小于天线连接座4位于第三台阶面41下部的外径d6;绝缘套3内壁设有第四台阶面31,第四台阶面31使得绝缘套3内位于第四台阶面31上部的内径d7小于绝缘套3位于第四台阶面31下部的内径d8;当绝缘套3安装到底座2内壁与天线连接座4底部之间时,绝缘套3的上端面与第二台阶面23贴合,第四台阶面31与第三台阶面41贴合。在本实施例中,由于天线连接座4的外壳为地线,绝缘套3可以把天线连接座4和底座2分隔开,底座2固定在隔爆基站壳体1上,这样可以使得隔爆基站内部带电部分与和壳体1之间承受一定的耐压值,符合防爆电器相关性能的要求。
外径d6与内径d8相匹配,绝缘套3的外径d9与内径d4相匹配,且绝缘套3的下端面与天线连接座4的下端面在同一平面A上;底座2的下端面与侧壁12的下端面在同一平面B上,在中空部21内且位于平面A和平面B之间的部分形成浇封腔24。浇封腔24内填充有环氧树脂。在本实施例中,外径d6与内径d8相匹配,使得绝缘套3与天线连接座4之间形成密封,绝缘套3的外径d9与内径d4相匹配,使得底座2与绝缘套3之间形成密封,且绝缘套3的下端面与天线连接座4的下端面在同一平面A上,使得在浇封时,环氧树脂不会发生漏液。环氧树脂的厚度至少为26mm,才能具有防爆效果。
外露式天线接口还包括线缆6,线缆6的一端与天线连接座4连接,线缆6的另一端穿过浇封腔24与设于隔爆基站壳体1内部的电器连接。线缆6包括内芯以及包裹在内芯外周的绝缘层,从平面A向下10mm的范围内,线缆6的外周不含所述绝缘层。也就是说,线缆6在距离平面A的10mm处,沿靠近平面A的方向剥开10mm的线缆绝缘层,这样,万一防爆基站内部发生爆炸,不会从线缆6的绝缘层和芯线之间传到防爆基站壳体1外部。
使用过程:将绝缘套3套在天线连接座4的第三台阶面41上,然后将天线连接座4的顶部穿过底座1的中空部21,使得绝缘套3的上端面与第二台阶面23贴合,第四台阶面31与第三台阶面41贴合,使得底座1、绝缘套3和天线连接座4两两之间形成密封。然后将线缆6的一端剥线10mm,再与天线连接座4连接,然后向浇封腔24内填充环氧树脂。再将底座2穿过连接口11与隔爆基站壳体1固定,将线缆6的另一端与隔爆基站内部的电器连接。天线连接座4的顶部用于连接外部天线。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种隔爆基站外露式天线接口,其特征在于,包括:隔爆基站壳体(1)、底座(2)、绝缘套(3)及天线连接座(4),所述隔爆基站壳体(1)上开设有一连接口(11),所述底座(2)的至少部分穿过所述连接口(11)与所述隔爆基站壳体(1)固定连接,所述底座(2)的内部中空且上下贯通形成中空部(21),所述天线连接座(4)安装于所述中空部(21)内,且所述天线连接座(4)的顶部外露于所述底座(2)的上端面,所述绝缘套(3)设置于所述中空部(21)内,且所述绝缘套(3)位于所述底座(2)内壁与所述天线连接座(4)底部之间。
2.如权利要求1所述的隔爆基站外露式天线接口,其特征在于,所述连接口(11)向所述隔爆基站壳体(1)内部延伸有侧壁(12),所述底座(2)设有第一台阶面(22),所述第一台阶面(22)使得所述底座(2)位于所述第一台阶面(22)上部的外径d1大于所述底座(2)位于所述第一台阶面(22)下部的外径d2;当所述底座(2)穿过所述连接口(11)安装到所述隔爆基站壳体(1)上时,所述第一台阶面(22)与所述隔爆基站壳体(1)的外表面贴合,所述底座(2)位于所述第一台阶面(22)下部的外壁形状与所述侧壁(12)内表面的形状相匹配,所述底座(2)位于所述第一台阶面(22)下部的外壁与所述侧壁(12)内表面贴合形成接合面(5)。
3.如权利要求2所述的隔爆基站外露式天线接口,其特征在于,所述中空部(21)内设有第二台阶面(23),所述第二台阶面(23)使得所述中空部(21)内位于所述第二台阶面(23)上部的内径d3小于所述中空部(21)内位于所述第二台阶面(23)下部的内径d4;所述天线连接座(4)设有第三台阶面(41),所述第三台阶面(41)使得所述天线连接座(4)位于所述第三台阶面(41)上部的外径d5小于所述天线连接座(4)位于所述第三台阶面(41)下部的外径d6;所述绝缘套(3)内壁设有第四台阶面(31),所述第四台阶面(31)使得所述绝缘套(3)内位于所述第四台阶面(31)上部的内径d7小于所述绝缘套(3)位于所述第四台阶面(31)下部的内径d8;当所述绝缘套(3)安装到所述底座(2)内壁与所述天线连接座(4)底部之间时,所述绝缘套(3)的上端面与所述第二台阶面(23)贴合,所述第四台阶面(31)与所述第三台阶面(41)贴合。
4.如权利要求3所述的隔爆基站外露式天线接口,其特征在于,所述外径d6与所述内径d8相匹配,所述绝缘套(3)的外径d9与所述内径d4相匹配,且所述绝缘套(3)的下端面与所述天线连接座(4)的下端面在同一平面A上;所述底座(2)的下端面与所述侧壁(12)的下端面在同一平面B上,在所述中空部(21)内且位于所述平面A和平面B之间的部分形成浇封腔(24)。
5.如权利要求4所述的隔爆基站外露式天线接口,其特征在于,所述浇封腔(24)内填充有环氧树脂。
6.如权利要求4所述的隔爆基站外露式天线接口,其特征在于,还包括线缆(6),所述线缆(6)的一端与所述天线连接座(4)连接,所述线缆(6)的另一端穿过所述浇封腔(24)与设于所述隔爆基站壳体(1)内部的电器连接。
7.如权利要求2所述的隔爆基站外露式天线接口,其特征在于,所述底座(2)位于所述第一台阶面(22)的上部设有安装孔(25),螺钉穿过所述安装孔(25)将所述底座(2)与所述隔爆基站壳体(1)固定连接。
8.如权利要求6所述的隔爆基站外露式天线接口,其特征在于,所述线缆(6)包括内芯以及包裹在所述内芯外周的绝缘层,从所述平面A向下10mm的范围内,所述线缆(6)的外周不含所述绝缘层。
9.如权利要求5所述的隔爆基站外露式天线接口,其特征在于,所述环氧树脂的厚度至少为26mm。
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