CN215451573U - 一种锂电池盖板和极耳连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池盖板和极耳连接结构，盖板和塑料件的两端分别设置有正极孔和负极孔，正极孔和负极孔内分别插设有正极柱和负极柱，正极柱连接有正极耳，负极柱连接有负极耳，正极耳和负极耳均包括两个极爪，两个极爪相互连接限定出一定的放置空间，放置空间上端的横截面为水滴形结构，下方为矩形结构，水滴形结构和矩形结构之间设置有隔断；正极连接板与正极柱和正极耳相连接，负极连接板与负极柱和负极耳相连接；使用时，由于放置空间的存在，电芯卷芯可以进入放置空间内与电芯有更好更多的接触，接触的面积就会更大，水滴形结构和隔断设置的可增强极耳的强度，不会变形。正极连接板和负极连接板一方面方便极柱和极耳连接，另一方面增加连接面积。

Description

一种锂电池盖板和极耳连接结构

技术领域

本实用新型涉及动力锂电池技术领域，特别是涉及锂电池盖板和极耳连接结构。

背景技术

随着环境污染、能源匮乏等问题的不断加重，锂离子电池作为一种清洁能源，在人们的生产生活中得到了普遍应用。锂电池的结构也在不断的变换中，电芯的空箔已经不满足设置在盖板的下方了，在较强的压力下，其正、负极极耳会受到盖板的挤压，发生变形，进而会挤压并刺穿隔膜和正负极片，引起电池短路，从而导致燃烧、爆炸等事故，另外正、负极的空箔设置在一个端面上，是针对结构和电量较小的电池而言，针对较大能量的电池组则不适用，一般较大能量电池是将极耳放置在电芯的两侧，这样一来，如何设置极耳的机构，让其与电芯连接紧密，同时又不占用电池壳体内空间，也是本领域人员所要研究的。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种锂电池盖板和极耳连接结构，保证极耳与电芯连接的紧密性的同时又不占用空间。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了锂电池盖板和极耳连接结构，包括盖板和塑料件，所述盖板设置在塑料件的一侧，所述盖板和塑料件的两端分别设置有正极孔和负极孔，所述正极孔和负极孔内分别插设有正极柱和负极柱，正极柱穿过正极孔的一端连接有正极耳，所述负极柱穿过负极孔的一端连接有负极耳，所述正极耳和负极耳平行设置且结构相同，所述正极耳和负极耳均包括两个极爪，所述两个极爪相互连接限定出一定的放置空间，所述放置空间上端的横截面为水滴形结构，下方为矩形结构，所述水滴形结构和矩形结构之间设置有隔断；还包括正极连接板和负极连接板，所述正极连接板与正极柱和正极耳相连接，所述负极连接板与负极柱和负极耳相连接。

优选地，所述塑料件对应防爆孔和注液孔的位置设置有通槽。

优选地，正极连接板和负极连接板上设置有通孔，所述正极耳和负极耳分别插入通孔内。

优选地，所述盖板本体上还设置有防爆孔和注液孔，所述防爆孔上设置有防爆片。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种锂电池盖板和极耳连接结构，包括盖板和塑料件，塑料件设置在盖板的一侧，正、负极柱分别设置在盖板的两端，正、负极柱的两端分别连接有正、负极耳，正、负极耳结构一致且平行设置，正、负极耳包括两个极爪，两个极爪连接，且两个极爪限定了一定的放置空间，放置空间的上部分横截面为水滴形结构，下部分为矩形结构，水滴形结构和矩形结构之间设置有隔断，在具体使用时，极爪与电芯空箔连接，由于放置空间的存在，电芯卷芯可以计入放置空间内与电芯有更好更多的接触，多个极爪，接触的面积就会更大，水滴形结构和隔断设置的可增强极耳的强度，在遭受一定量的形变时，不会变形。正极连接板和负极连接板一方面方便极柱和极耳连接，另一方面，增加其连接面积。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是极爪的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、盖板；2、塑料件；3、正极柱；4、负极柱；5、极爪；6、正极连接板；7、负极连接板；8、水滴形结构；9、矩形结构；10、隔断；11、防爆孔；12、注液孔；13、绝缘套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1所示，本实用新型实施例包括盖板1和塑料件2，盖板1和塑料件2的两端设置有正极孔和负极孔，正极孔和负极孔内分别插设有正极柱3和负极柱4，正极柱3穿过正极孔延伸至塑料件的另一侧连接有正极耳，负极柱4穿过负极孔延伸至塑料件的另一侧连接有负极耳，正极耳和负极耳平行设置且结构相同，如图2所示，正极耳和负极耳均包括两个极爪5，两个极爪5相互连接，限定出一定的放置空间，放置空间的上部分为水滴形结构8，下部分为矩形结构9，两者之间极爪向内延伸形成了隔断，使用时可以将电芯放置在矩形空间内，之后进行固定，两个极爪5的存在使得极耳和电芯的连接接触的面积更大。当矩形结构9受到两侧面的挤压时，水滴形结构8和隔断10可以提供一个反向的作用力，增加了极耳整体的强度。

还包括正极连接板6和负极连接板7，正极连接板6和负极连接板7上均设置有通孔，正极柱3插设在正极连接板6上，负极柱4插设在负极连接板7上，正极连接板6用于连接正极柱3和正极耳，负极连接板7用于连接负极柱7和负极耳，正极连接板6和负极连接板7增加二者的连接面积，使得接触面积更大。电量的传导更加的方便。

盖板1的正极孔和负极孔内还设置有密封圈，正极柱3和负极柱4穿过密封圈后再也连接板连接，密封圈是密封的主要原件，在本实施例中，密封圈的材质为EPDM（乙丙橡胶），耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。

正极柱3和负极柱4上还套设有绝缘套13，绝缘套13用于固定极柱和盖板1。

盖板1上还设置有防爆孔和注液孔，防爆孔内还贴有防爆片11，防爆片11在内部发生较为严重的气体膨胀时预先膨胀，以达到预警爆炸，防止更大爆炸的可能性。注液孔用于方便电解液的注入。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锂电池盖板和极耳连接结构，其特征在于，包括盖板和塑料件，所述盖板设置在塑料件的一侧，所述盖板和塑料件的两端分别设置有正极孔和负极孔，所述正极孔和负极孔内分别插设有正极柱和负极柱，正极柱穿过正极孔的一端连接有正极耳，所述负极柱穿过负极孔的一端连接有负极耳，所述正极耳和负极耳平行设置且结构相同，所述正极耳和负极耳均包括两个极爪，所述两个极爪相互连接限定出一定的放置空间，所述放置空间上端的横截面为水滴形结构，下方为矩形结构，所述水滴形结构和矩形结构之间设置有隔断；还包括正极连接板和负极连接板，所述正极连接板与正极柱和正极耳相连接，所述负极连接板与负极柱和负极耳相连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板和极耳连接结构，其特征在于：正极连接板和负极连接板上设置有通孔，所述正极耳和负极耳分别插入通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板和极耳连接结构，其特征在于：所述盖板本体上还设置有防爆孔和注液孔，所述防爆孔上设置有防爆片。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板和极耳连接结构，其特征在于：所述塑料件对应防爆孔和注液孔的位置设置有通槽。

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