CN215451297U - 一种5g小基站断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种5G小基站断路器，其技术方案要点是：包括防护外壳，所述防护外壳的背面固定安装有安装机构，所述防护外壳的内部两侧设有卡接机构，所述卡接机构之间开设有断路器本体，所述防护外壳的内部背面固定安装有水冷散热机构，所述防护外壳的底部固定安装有风冷散热机构，所述防护外壳的正面铰接有开合门；本断路器通过设置风冷散热机构和水冷散热机构相配合，可快速将断路器本体运行时的热量进行散发，有效地提高了断路器的使用寿命，同时通过设置安装机构和卡接机构，使得本断路器便于安装已拆卸，有效地提高了本断路器的使用方便性，使得本断路器实用性强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

Description

一种5G小基站断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，特别涉及一种5G小基站断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，然而市面上出现的各种断路器，仍存在各种各样的问题；

目前的断路器普遍缺少散热机构，在使用高峰期时，断路器将会产生一定的高温，从而影响其运行效果，并且现有的断路器多采用螺丝进行固定式安装，在其内部损坏后需要用螺丝进行拆卸，使用起来较为不便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种5G小基站断路器，以解决背景技术中缺少散热机构以及不方便拆装的的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种5G小基站断路器，包括防护外壳，所述防护外壳的背面固定安装有安装机构，所述防护外壳的内部两侧设有卡接机构，所述卡接机构之间开设有断路器本体，所述防护外壳的内部背面固定安装有水冷散热机构，所述防护外壳的底部固定安装有风冷散热机构，所述防护外壳的正面铰接有开合门，所述开合门正面开设有空槽；

所述安装机构凹形卡板，所述凹形卡板固定安装于防护外壳的背面，所述凹形卡板内部右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的右侧端部转动连接有定位板，所述定位板的正面上端和下端均转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，本断路器通过设置风冷散热机构和水冷散热机构相配合，可快速将断路器本体运行时的热量进行散发，有效地提高了断路器的使用寿命，同时通过设置安装机构和卡接机构，使得本断路器便于安装已拆卸，有效地提高了本断路器的使用方便性，使得本断路器实用性强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

较佳的，所述定位板的右侧固定安装有防滑板，所述调节螺杆的右侧固定安装有驱动手柄。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑板，可提高定位板右侧的摩擦力，进而提高防护外壳的安装稳定性，同时设置驱动手柄，可提高转动调节螺杆的方便性。

较佳的，所述卡接机构包括弹簧套座，所述弹簧套座等间距呈2×2矩阵排列等间距固定安装于防护外壳内两侧内壁上，所述弹簧套座的内侧均固定安装有卡接弹簧，所述卡接弹簧的内侧固定安装有夹板，所述夹板的内侧与断路器本体贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置卡接机构是，使得在使用时，可通过弹簧套座内侧卡接弹簧端部的夹板对断路器本体进行夹定，从而使得断路器本体方便拆卸，同时具有较好的稳定性。

较佳的，所述夹板的后端开设有三角槽，所述断路器本体的两侧后端均固定安装有三角卡块，所述三角卡块卡接于三角槽内部。

通过采用上述技术方案，通过设置三角槽和三角卡块，使得在使用时，可通过三角卡块卡接三角槽，从而使得夹板内侧的断路器本体得到较好的固定，而在需要拆卸时，只需拉动断路器本体，此时便可通过三角槽和三角卡块的斜面压迫卡接弹簧进行拆卸，进而使得断路器本体方便拆卸，便于检修。

较佳的，所述风冷散热机构包括散热网架和滑轨，所述散热网架固定安装于防护外壳的底部，所述散热网架的顶部贯穿防护外壳底部中间，所述滑轨固定安装于防护外壳底部，所述滑轨设置于散热网架顶部两侧，所述散热网架的内部固定安装有散热风扇，所述滑轨之间滑动连接有干燥板，所述干燥板的外表面等间距开设有通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置防护外壳及其内部的风冷散热机构，使得在使用时，可通过驱动散热网架内部的散热风扇，从而加速防护外壳内部的空气流通，进而快速排出热量，同时通过设置滑轨内侧的干燥板和通孔，使得空气可经过干燥板上的通过，此时空气内的湿气被干燥板吸收，进而提高了防护外壳的干燥度，增强了本断路器的使用寿命，并且在需要更换干燥板时，只需打开开合门，通过从滑轨内侧将干燥板拔出即可。

较佳的，所述水冷散热机构包括冷却管和冷却箱，所述冷却管固定安装于防护外壳内部后端的内壁上，所述冷却箱固定安装于防护外壳的右侧后端，所述冷却管的输出端与冷却箱内底部相连通，所述冷却箱的顶部固定安装有微型水泵，所述微型水泵的输入端与冷却水箱内顶部相连通，所述微型水泵的输出端与冷却管的输入端相连通。

通过采用上述技术方案，设置水冷散热机构，使得在使用时，冷却管贴合断路器本体的后端，从而吸收断路器本体的热量，此时可启动微型水泵，微型水泵通过从冷却箱内部抽取冷却液到冷却管内部，而冷却管内部的冷却液又可流通到冷却箱中，进而实现冷却液循环散热，从而提高了散热效果，进一步的提高了本断路器的使用寿命。

较佳的，所述开合门的正面右侧固定安装有磁石板，所述磁石板与防护外壳右侧前端内壁磁性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置磁石板，使得在使用时，可通过磁石板吸附防护外壳的内壁，从而对开合门进行固定，提高本断路器使用方便性与稳定性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置安装机构，使得在使用时，可通过凹形卡板将防护外壳卡接到所需安装的位置，此时再转动调节螺杆，使得调节螺杆在螺纹孔中转动，从而带动定位板在凹形卡板之间移动，进而与凹形卡板的内壁相配合，使得防护外壳夹定到所需安装的位置，而设置滚轮可降低定位板与凹形卡板之间的摩擦力，方便调节，通过这种方式，可较为方便的将防护外壳安装到所需位置，同时方便拆卸；

第二、通过设置卡接机构，使得在使用时，可通过将断路器本体卡接到夹板之间，此时卡接弹簧受到挤压而在弹簧套座内部收缩，进而带动夹板外移，此时当断路器本体上的三角卡块接触到三角槽时，卡接弹簧失去压力而复位，使得三角卡块卡接三角槽，如此便可完成安装，同时在需要拆卸时，只需用力拔出断路器本体，此时三角卡块与三角槽的斜面进行导向，从而压迫卡接弹簧收缩，便可完成拆卸，进而进一步的提高了本断路器拆装的方便性；

第三、通过设置防护外壳及其内部的风冷散热机构，使得在使用时，可通过驱动散热网架内部的散热风扇，从而加速防护外壳内部的空气流通，进而快速排出热量，同时通过设置滑轨内侧的干燥板和通孔，使得空气可经过干燥板上的通过，此时空气内的湿气被干燥板吸收，进而提高了防护外壳的干燥度，增强了本断路器的使用寿命，并且在需要更换干燥板时，只需打开开合门，通过从滑轨内侧将干燥板拔出即可，并且设置水冷散热机构，使得在使用时，冷却管贴合断路器本体的后端，从而吸收断路器本体的热量，此时可启动微型水泵，微型水泵通过从冷却箱内部抽取冷却液到冷却管内部，而冷却管内部的冷却液又可流通到冷却箱中，进而实现冷却液循环散热，从而提高了散热效果，进一步的提高了本断路器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的断路器本体的俯视图；

图4是本实用新型的防护外壳的俯视图。

附图标记：1、防护外壳；2、安装机构；21、凹形卡板；22、螺纹孔；23、调节螺杆；24、定位板；25、滚轮；26、防滑板；27、驱动手柄；3、卡接机构；31、弹簧套座；32、卡接弹簧；33、夹板；34、三角槽；35、三角卡块；4、断路器本体；5、水冷散热机构；51、冷却管；52、冷却箱；53、微型水泵；6、风冷散热机构；61、散热网架；62、滑轨；63、散热风扇；64、干燥板；65、通孔；7、开合门；8、空槽；9、磁石板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种5G小基站断路器，包括防护外壳1，所述防护外壳1的背面固定安装有安装机构2，所述防护外壳1的内部两侧设有卡接机构3，所述卡接机构3之间开设有断路器本体4，所述防护外壳1的内部背面固定安装有水冷散热机构5，所述防护外壳1的底部固定安装有风冷散热机构6，所述防护外壳1的正面铰接有开合门7，所述开合门7正面开设有空槽8；

所述安装机构2凹形卡板21，所述凹形卡板21固定安装于防护外壳1的背面，所述凹形卡板21内部右侧开设有螺纹孔22，所述螺纹孔22内部螺纹连接有调节螺杆23，所述调节螺杆23的右侧端部转动连接有定位板24，所述定位板24的正面上端和下端均转动连接有滚轮25。

参考图1和图4，为了达到提高本防护外壳1安装稳定性的目的；所述定位板24的右侧固定安装有防滑板26，所述调节螺杆23的右侧固定安装有驱动手柄27；通过设置防滑板26，可提高定位板24右侧的摩擦力，进而提高防护外壳1的安装稳定性，同时设置驱动手柄27，可提高转动调节螺杆23的方便性。

参考图2-3，为了达到提高了本断路器使用方便目的；所述卡接机构3包括弹簧套座31，所述弹簧套座31等间距呈2×2矩阵排列等间距固定安装于防护外壳1内两侧内壁上，所述弹簧套座31的内侧均固定安装有卡接弹簧32，所述卡接弹簧32的内侧固定安装有夹板33，所述夹板33的内侧与断路器本体4贴合连接，所述夹板33的后端开设有三角槽34，所述断路器本体4的两侧后端均固定安装有三角卡块35，所述三角卡块35卡接于三角槽34内部；通过设置卡接机构3是，使得在使用时，可通过弹簧套座31内侧卡接弹簧32端部的夹板33对断路器本体4进行夹定，从而使得断路器本体4方便拆卸，同时具有较好的稳定性，通过设置三角槽34和三角卡块35，使得在使用时，可通过三角卡块35卡接三角槽34，从而使得夹板33内侧的断路器本体4得到较好的固定，而在需要拆卸时，只需拉动断路器本体4，此时便可通过三角槽34和三角卡块35的斜面压迫卡接弹簧32进行拆卸，进而使得断路器本体4方便拆卸，便于检修。

参考图1-2，为了达到提高本断路器使用寿命的目的；所述风冷散热机构6包括散热网架61和滑轨62，所述散热网架61固定安装于防护外壳1的底部，所述散热网架61的顶部贯穿防护外壳1底部中间，所述滑轨62固定安装于防护外壳1底部，所述滑轨62设置于散热网架61顶部两侧，所述散热网架61的内部固定安装有散热风扇63，所述滑轨62之间滑动连接有干燥板64，所述干燥板64的外表面等间距开设有通孔65，所述水冷散热机构5包括冷却管51和冷却箱52，所述冷却管51固定安装于防护外壳1内部后端的内壁上，所述冷却箱52固定安装于防护外壳1的右侧后端，所述冷却管51的输出端与冷却箱52内底部相连通，所述冷却箱52的顶部固定安装有微型水泵53，所述微型水泵53的输入端与冷却水箱内顶部相连通，所述微型水泵53的输出端与冷却管51的输入端相连通；通过设置防护外壳1及其内部的风冷散热机构6，使得在使用时，可通过驱动散热网架61内部的散热风扇63，从而加速防护外壳1内部的空气流通，进而快速排出热量，同时通过设置滑轨62内侧的干燥板64和通孔65，使得空气可经过干燥板64上的通过，此时空气内的湿气被干燥板64吸收，进而提高了防护外壳1的干燥度，增强了本断路器的使用寿命，并且在需要更换干燥板64时，只需打开开合门7，通过从滑轨62内侧将干燥板64拔出即可，设置水冷散热机构5，使得在使用时，冷却管51贴合断路器本体4的后端，从而吸收断路器本体4的热量，此时可启动微型水泵53，微型水泵53通过从冷却箱52内部抽取冷却液到冷却管51内部，而冷却管51内部的冷却液又可流通到冷却箱52中，进而实现冷却液循环散热，从而提高了散热效果，进一步的提高了本断路器的使用寿命。

参考图1，为了达到提高本断路器稳定性的目的；所述开合门7的正面右侧固定安装有磁石板9，所述磁石板9与防护外壳1右侧前端内壁磁性连接；通过设置磁石板9，使得在使用时，可通过磁石板9吸附防护外壳1的内壁，从而对开合门7进行固定，提高本断路器使用方便性与稳定性。

使用原理及优点：在使用时，可通过凹形卡板21将防护外壳1卡接到所需安装的位置，此时再转动调节螺杆23，使得调节螺杆23在螺纹孔22中转动，从而带动定位板24在凹形卡板21之间移动，进而与凹形卡板21的内壁相配合，使得防护外壳1夹定到所需安装的位置，而设置滚轮25可降低定位板24与凹形卡板21之间的摩擦力，方便调节，通过这种方式，可较为方便的将防护外壳1安装到所需位置，同时方便拆卸，通过设置卡接机构3，使得在使用时，可通过将断路器本体4卡接到夹板33之间，此时卡接弹簧32受到挤压而在弹簧套座31内部收缩，进而带动夹板33外移，此时当断路器本体4上的三角卡块35接触到三角槽34时，卡接弹簧32失去压力而复位，使得三角卡块35卡接三角槽34，如此便可完成安装，同时在需要拆卸时，只需用力拔出断路器本体4，此时三角卡块35与三角槽34的斜面进行导向，从而压迫卡接弹簧32收缩，便可完成拆卸，进而进一步的提高了本断路器拆装的方便性，通过设置防护外壳1及其内部的风冷散热机构6，使得在使用时，可通过驱动散热网架61内部的散热风扇63，从而加速防护外壳1内部的空气流通，进而快速排出热量，同时通过设置滑轨62内侧的干燥板64和通孔65，使得空气可经过干燥板64上的通过，此时空气内的湿气被干燥板64吸收，进而提高了防护外壳1的干燥度，增强了本断路器的使用寿命，并且在需要更换干燥板64时，只需打开开合门7，通过从滑轨62内侧将干燥板64拔出即可，并且设置水冷散热机构5，使得在使用时，冷却管51贴合断路器本体4的后端，从而吸收断路器本体4的热量，此时可启动微型水泵53，微型水泵53通过从冷却箱52内部抽取冷却液到冷却管51内部，而冷却管51内部的冷却液又可流通到冷却箱52中，进而实现冷却液循环散热，从而提高了散热效果，进一步的提高了本断路器的使用寿命，并且设置空槽8，使得在使用时可通过空槽8调节断路器本体4，进一步的提高了本断路器的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种5G小基站断路器，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的背面固定安装有安装机构(2)，所述防护外壳(1)的内部两侧设有卡接机构(3)，所述卡接机构(3)之间开设有断路器本体(4)，所述防护外壳(1)的内部背面固定安装有水冷散热机构(5)，所述防护外壳(1)的底部固定安装有风冷散热机构(6)，所述防护外壳(1)的正面铰接有开合门(7)，所述开合门(7)正面开设有空槽(8)；

所述安装机构(2)凹形卡板(21)，所述凹形卡板(21)固定安装于防护外壳(1)的背面，所述凹形卡板(21)内部右侧开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)内部螺纹连接有调节螺杆(23)，所述调节螺杆(23)的右侧端部转动连接有定位板(24)，所述定位板(24)的正面上端和下端均转动连接有滚轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种5G小基站断路器，其特征在于：所述定位板(24)的右侧固定安装有防滑板(26)，所述调节螺杆(23)的右侧固定安装有驱动手柄(27)。

3.根据权利要求1所述的一种5G小基站断路器，其特征在于：所述卡接机构(3)包括弹簧套座(31)，所述弹簧套座(31)等间距呈2×2矩阵排列等间距固定安装于防护外壳(1)内两侧内壁上，所述弹簧套座(31)的内侧均固定安装有卡接弹簧(32)，所述卡接弹簧(32)的内侧固定安装有夹板(33)，所述夹板(33)的内侧与断路器本体(4)贴合连接。

4.根据权利要求3所述的一种5G小基站断路器，其特征在于：所述夹板(33)的后端开设有三角槽(34)，所述断路器本体(4)的两侧后端均固定安装有三角卡块(35)，所述三角卡块(35)卡接于三角槽(34)内部。

5.根据权利要求1所述的一种5G小基站断路器，其特征在于：所述风冷散热机构(6)包括散热网架(61)和滑轨(62)，所述散热网架(61)固定安装于防护外壳(1)的底部，所述散热网架(61)的顶部贯穿防护外壳(1)底部中间，所述滑轨(62)固定安装于防护外壳(1)底部，所述滑轨(62)设置于散热网架(61)顶部两侧，所述散热网架(61)的内部固定安装有散热风扇(63)，所述滑轨(62)之间滑动连接有干燥板(64)，所述干燥板(64)的外表面等间距开设有通孔(65)。

6.根据权利要求1所述的一种5G小基站断路器，其特征在于：所述水冷散热机构(5)包括冷却管(51)和冷却箱(52)，所述冷却管(51)固定安装于防护外壳(1)内部后端的内壁上，所述冷却箱(52)固定安装于防护外壳(1)的右侧后端，所述冷却管(51)的输出端与冷却箱(52)内底部相连通，所述冷却箱(52)的顶部固定安装有微型水泵(53)，所述微型水泵(53)的输入端与冷却水箱内顶部相连通，所述微型水泵(53)的输出端与冷却管(51)的输入端相连通。

7.根据权利要求1所述的一种5G小基站断路器，其特征在于：所述开合门(7)的正面右侧固定安装有磁石板(9)，所述磁石板(9)与防护外壳(1)右侧前端内壁磁性连接。

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