CN215449379U - 一种带热拔插式的智能电表支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带热拔插式的智能电表支座，涉及电表支座技术领域，包括电表支座和电表，电表嵌套设置于电表支座内侧，电表支座外侧开设有多个规格相同的透气口，电表外侧开设有多个开口，电表支座外侧安装有多个插接组件，电表支座内侧安装有散热机构，通过设置的散热机构可以对电表进行散热，散热性好，不容易导致电表发生故障，通过设置的插接组件利用插接的方法将电表固定，不需要通过螺丝将电表固定，拆装简单，大大节省了拆装时间，维修速度快。

Description

一种带热拔插式的智能电表支座

技术领域

本实用新型涉及电表支座技术领域，具体讲是一种带热拔插式的智能电表支座。

背景技术

智能电表是智能电网（特别是智能配电网）数据采集的基本设备之一，承担着原始电能数据采集、计量和传输的任务，是实现信息集成、分析优化和信息展现的基础，智能电表除了具备传统电能表基本用电量的计量功能以外，为了适应智能电网和新能源的使用它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能，为了固定电表通常需要用到电表支座。

然而，经过分析发现，电表在运行过程中会产生较多的热量，热量过高容易导致电表发生故障，现有的电表支座只通过散热孔进行散热，散热效果差，容易导致电表发生故障，电表在运行过程中发生故障时需要将电表进行拆卸维修，现有的电表支座一般通过螺丝将电表固定，大大浪费了电表的拆装时间，维修速度慢。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种带热拔插式的智能电表支座，通过设置的散热机构可以对电表进行散热，散热性好，不容易导致电表发生故障，通过设置的插接组件利用插接的方法将电表固定，不需要通过螺丝将电表固定，拆装简单，大大节省了拆装时间，维修速度快。

本实用新型是这样实现的，构造一种带热拔插式的智能电表支座，包括电表支座和电表，电表嵌套设置于电表支座内侧，电表支座外侧开设有多个规格相同的透气口，电表外侧开设有多个开口，电表支座外侧安装有多个插接组件，电表支座内侧安装有散热机构。

进一步的，插接组件包括固定板、转动板和转动盘，固定板底部两端均安装有规格相同的方杆，且方杆一端贯穿电表支座一侧并与电表支座保持活动连接，转动盘设置于固定板顶部中间位置并与固定板通过轴承保持活动连接，转动板安装于转动盘外侧。

进一步的，散热机构包括驱动电机、转动轴、皮带轮A、皮带、扇叶、皮带轮B、温度传感器、处理器、控制器和电机控制器，驱动电机安装于电表支座内侧边缘位置，转动轴设置于驱动电机一端并与驱动电机的电机轴固定连接，皮带轮A安装于转动轴一端，电表支座内部一侧安装有多个规格相同的转动杆，皮带轮B安装于转动杆外侧中间位置，扇叶安装于转动杆外侧一端，皮带分别嵌套设置于皮带轮A、皮带轮B外侧，温度传感器安装于电表支座内侧中间位置，处理器安装于温度传感器一侧，电机控制器安装于驱动电机一侧，控制器安装于电机控制器一侧。

进一步的，方杆外侧嵌套设有弹簧，且弹簧两端分别与固定板、电表支座固定连接。

进一步的，固定板一侧中间位置安装有限位板。

进一步的，扇叶一侧安装有散热片。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果体现为：

优点1：控制器分别与温度传感器、处理器电性连接，处理器与电机控制器电性连接，电机控制器与驱动电机电性连接，通过温度传感器对电表的温度进行检测并将检测到的信号发送至控制器，控制器对信号进行处理发送至处理器，处理器对温度传感器检测到的温度进行解析，当电表的温度达到处理器的预设值时，处理器将信号发送至电机控制器，通过电机控制器控制驱动电机工作，通过驱动电机带动转动轴以及皮带轮A转动，通过皮带轮A带动皮带以及两个相同的皮带轮B转动，通过两个皮带轮B带动两个转动杆以及对应安装的扇叶转动，通过扇叶对散热片进行吹风，风穿过散热片吹向电表，利用风冷对电表进行散热降温，从而，通过设置的散热机构可以对电表进行散热，散热性好，不容易导致电表发生故障。

优点2：需要拆卸电表时，拉动转动盘使其带动固定板往电表支座外侧方向移动，通过固定板拉动方杆以及弹簧移动，使方杆一端脱离开口内侧，方杆不再对电表进行限位，使弹簧发生弹性形变，再转动转动盘使其带动转动板转动，再松开转动盘，利用弹簧的弹性势能拉动固定板往反方向移动，通过固定板带动转动板移动使其与限位板一侧贴合，通过限位板对转动板进行限位，将电表从电表支座内侧取出，从而，通过设置的插接组件利用插接的方法将电表固定，不需要通过螺丝将电表固定，拆装简单，大大节省了拆装时间，维修速度快。

附图说明

图1是本实用新型带热拔插式的智能电表支座结构示意图；

图2是本实用新型图1中A部分局部放大图；

图3是本实用新型插接组件结构示意图；

图4是本实用新型图3中B部分局部放大图；

图5是本实用新型散热机构结构示意图；

图6是本实用新型图5中C部分局部放大图；

图7是本实用新型散热机构模块图。

图例说明格式：电表支座1、透气口11、电表2、开口21、插接组件3、固定板31、转动板32、转动盘33、限位板34、弹簧35、方杆36、散热机构4、驱动电机41、转动轴42、皮带轮A43、皮带44、转动杆45、扇叶46、皮带轮B47、散热片48、温度传感器49、处理器410、控制器411、电机控制器412。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本申请实施例提供的一种带热拔插式的智能电表支座，包括电表支座1和电表2，电表2嵌套设置于电表支座1内侧，电表支座1外侧开设有多个规格相同的透气口11，电表2外侧开设有多个开口21，电表支座1外侧安装有多个插接组件3，电表支座1内侧安装有散热机构4。

请一并参阅图1-4所示，插接组件3包括固定板31、转动板32和转动盘33，固定板31底部两端均安装有规格相同的方杆36，且方杆36一端贯穿电表支座1一侧并与电表支座1保持活动连接，转动盘33设置于固定板31顶部中间位置并与固定板31通过轴承保持活动连接，转动板32安装于转动盘33外侧。

作为一种示例，需要说明的是，需要拆卸电表2时，拉动转动盘33使其带动固定板31往电表支座1外侧方向移动，通过固定板31拉动方杆36以及弹簧35移动，使方杆36一端脱离开口21内侧，方杆36不再对电表2进行限位，使弹簧35发生弹性形变，再转动转动盘33使其带动转动板32转动，再松开转动盘33，利用弹簧35的弹性势能拉动固定板31往反方向移动，通过固定板31带动转动板32移动使其与限位板34一侧贴合，通过限位板34对转动板32进行限位，将电表2从电表支座1内侧取出。

请一并参阅图5-7所示，散热机构4包括驱动电机41、转动轴42、皮带轮A43、皮带44、扇叶46、皮带轮B47、温度传感器49、处理器410、控制器411和电机控制器412，驱动电机41安装于电表支座1内侧边缘位置，转动轴42设置于驱动电机41一端并与驱动电机41的电机轴固定连接，皮带轮A43安装于转动轴42一端，电表支座1内部一侧安装有多个规格相同的转动杆45，皮带轮B47安装于转动杆45外侧中间位置，扇叶46安装于转动杆45外侧一端，皮带44分别嵌套设置于皮带轮A43、皮带轮B47外侧，温度传感器49安装于电表支座1内侧中间位置，处理器410安装于温度传感器49一侧，电机控制器412安装于驱动电机41一侧，控制器411安装于电机控制器412一侧。

作为一种示例，需要说明的是，控制器411分别与温度传感器49、处理器410电性连接，处理器410与电机控制器412电性连接，电机控制器412与驱动电机41电性连接，通过温度传感器49对电表2的温度进行检测并将检测到的信号发送至控制器411，控制器411对信号进行处理发送至处理器410，处理器410对温度传感器49检测到的温度进行解析，当电表2的温度达到处理器410的预设值时，处理器410将信号发送至电机控制器412，通过电机控制器412控制驱动电机41工作，通过驱动电机41带动转动轴42以及皮带轮A43转动，通过皮带轮A43带动皮带44以及两个相同的皮带轮B47转动，通过两个皮带轮B47带动两个转动杆45以及对应安装的扇叶46转动，通过扇叶46对散热片48进行吹风，风穿过散热片48吹向电表2，利用风冷对电表2进行散热降温，驱动电机41为12V微型直流电机。

请一并参阅图3所示，方杆36外侧嵌套设有弹簧35，且弹簧35两端分别与固定板31、电表支座1固定连接。

请一并参阅图2所示，固定板31一侧中间位置安装有限位板34。

请一并参阅图6所示，扇叶46一侧安装有散热片48；

作为一种示例，需要说明的是，散热片48由铜材质制成，通过设置的散热片48提升了散热性。

本实用新型的工作原理：

控制器411分别与温度传感器49、处理器410电性连接，处理器410与电机控制器412电性连接，电机控制器412与驱动电机41电性连接，通过温度传感器49对电表2的温度进行检测并将检测到的信号发送至控制器411，控制器411对信号进行处理发送至处理器410，处理器410对温度传感器49检测到的温度进行解析，当电表2的温度达到处理器410的预设值时，处理器410将信号发送至电机控制器412，通过电机控制器412控制驱动电机41工作，通过驱动电机41带动转动轴42以及皮带轮A43转动，通过皮带轮A43带动皮带44以及两个相同的皮带轮B47转动，通过两个皮带轮B47带动两个转动杆45以及对应安装的扇叶46转动，通过扇叶46对散热片48进行吹风，风穿过散热片48吹向电表2，利用风冷对电表2进行散热降温；

需要拆卸电表2时，拉动转动盘33使其带动固定板31往电表支座1外侧方向移动，通过固定板31拉动方杆36以及弹簧35移动，使方杆36一端脱离开口21内侧，方杆36不再对电表2进行限位，使弹簧35发生弹性形变，再转动转动盘33使其带动转动板32转动，再松开转动盘33，利用弹簧35的弹性势能拉动固定板31往反方向移动，通过固定板31带动转动板32移动使其与限位板34一侧贴合，通过限位板34对转动板32进行限位，将电表2从电表支座1内侧取出。

综上所述；本实用新型所述带热拔插式的智能电表支座，通过设置的散热机构可以对电表进行散热，散热性好，不容易导致电表发生故障，通过设置的插接组件利用插接的方法将电表固定，不需要通过螺丝将电表固定，拆装简单，大大节省了拆装时间，维修速度快。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种带热拔插式的智能电表支座，包括电表支座（1）和电表（2），其特征在于：所述电表（2）嵌套设置于电表支座（1）内侧，所述电表支座（1）外侧开设有多个规格相同的透气口（11），所述电表（2）外侧开设有多个开口（21），所述电表支座（1）外侧安装有多个插接组件（3），所述电表支座（1）内侧安装有散热机构（4）。

2.根据权利要求1所述一种带热拔插式的智能电表支座，其特征在于：所述插接组件（3）包括固定板（31）、转动板（32）和转动盘（33），所述固定板（31）底部两端均安装有规格相同的方杆（36），且方杆（36）一端贯穿电表支座（1）一侧并与电表支座（1）保持活动连接，所述转动盘（33）设置于固定板（31）顶部中间位置并与固定板（31）通过轴承保持活动连接，所述转动板（32）安装于转动盘（33）外侧。

3.根据权利要求1所述一种带热拔插式的智能电表支座，其特征在于：所述散热机构（4）包括驱动电机（41）、转动轴（42）、皮带轮A（43）、皮带（44）、扇叶（46）、皮带轮B（47）、温度传感器（49）、处理器（410）、控制器（411）和电机控制器（412），所述驱动电机（41）安装于电表支座（1）内侧边缘位置，所述转动轴（42）设置于驱动电机（41）一端并与驱动电机（41）的电机轴固定连接，所述皮带轮A（43）安装于转动轴（42）一端，所述电表支座（1）内部一侧安装有多个规格相同的转动杆（45），所述皮带轮B（47）安装于转动杆（45）外侧中间位置，所述扇叶（46）安装于转动杆（45）外侧一端，所述皮带（44）分别嵌套设置于皮带轮A（43）、皮带轮B（47）外侧，所述温度传感器（49）安装于电表支座（1）内侧中间位置，所述处理器（410）安装于温度传感器（49）一侧，所述电机控制器（412）安装于驱动电机（41）一侧，所述控制器（411）安装于电机控制器（412）一侧。

4.根据权利要求2所述一种带热拔插式的智能电表支座，其特征在于：所述方杆（36）外侧嵌套设有弹簧（35），且弹簧（35）两端分别与固定板（31）、电表支座（1）固定连接。

5.根据权利要求2所述一种带热拔插式的智能电表支座，其特征在于：所述固定板（31）一侧中间位置安装有限位板（34）。

6.根据权利要求3所述一种带热拔插式的智能电表支座，其特征在于：所述扇叶（46）一侧安装有散热片（48）。

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